二保焊接工藝（實(shí)用版-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、直流回路電感等。大多數(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝都采用短路過(guò)渡焊接。∮ O． 6～∮ 1． 2mm 的焊絲主要采用短路過(guò)渡，隨著焊絲直徑的增加，飛濺顆粒的數(shù)量就相應(yīng)增加。飛濺最少時(shí)的典型工藝參數(shù)和生產(chǎn)所用的工藝參數(shù)范圍詳見(jiàn)表 . 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù) 焊絲直徑 0． 8 1． 2 1． 6 典型工 藝參數(shù) 電弧電壓(V) 18 19 20 焊接電流(A) 100110 120130 140180 生產(chǎn)上所用 工藝參數(shù) 電弧電壓(V) 18～ 24 18～ 26 20～ 28 焊接電流(A) 60～ 160 80～ 260 160～ 310 在小電流焊接時(shí)，電弧電壓過(guò)高，金屬飛濺將增多；電弧電壓太低，則焊絲容易伸人熔池，使電弧不穩(wěn)。一般二氧化碳?xì)怏w流量的范圍為 8～ 2 5I。如果焊接速度過(guò)快，氣體的保護(hù)作用就會(huì)受到破壞，同時(shí)使焊縫的冷卻速度加快，這樣就會(huì)降低焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。一般，細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度為 8～ 1 4mm；粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度為 1 0～2 0mm。 半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作技術(shù)與焊條電弧焊相近，而且比焊條電弧焊容易掌握。 ’ 2．收弧過(guò)快，易在熔坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴(yán)格。 4．立焊和仰焊。 氣保焊操作常識(shí) 影響焊接的因素多種多樣，上一章節(jié)內(nèi)容是我們對(duì)A120— 400/500 內(nèi)在因素的分析和總結(jié)，對(duì)于其外在因素（主要指使用過(guò)程），我們結(jié)合實(shí)際情況并作了很多工藝試驗(yàn)，歸納如下，以供參考。 b. 焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺小。 b. 在試板上 試焊，根據(jù)選擇的焊接電流，細(xì)心調(diào)整焊接電壓和電弧推力，最佳的焊接電壓一般在 1~2V 之間。 ② 當(dāng)干伸長(zhǎng)偏短時(shí)能正常焊接，稍長(zhǎng)就出現(xiàn)頂絲問(wèn)題。 ④ 焊絲直徑開(kāi)關(guān) 焊絲直徑開(kāi)關(guān)一定要選對(duì)，要與所使用焊絲直徑相符。
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