二保焊接工藝（實用版(文件)
【正文】 絲熔化速度加快，當(dāng)焊絲伸出長度過長時，因焊絲過熱而成段熔化，結(jié)果使焊接過程不穩(wěn)定、金屬飛濺嚴(yán)重、焊縫成形不良 和氣體對熔池的保護(hù)作用減弱；反之，當(dāng)焊絲伸出長度太短時，則焊接電流增加，并縮短了噴嘴與焊件之間的距離，使噴嘴過熱，造成金屬飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣流的流通。再者，盤繞的焊接電纜線就相當(dāng)于一個附加電感，所以一旦焊接過程穩(wěn)定下來以后，就不要隨便改動。一般采用短路引弧法；引弧前要把焊絲端頭剪去，因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺；引弧時要選好位置，采用倒退引弧法。在角焊時左焊法和右焊法都可以采用。仰焊應(yīng)采用細(xì)焊絲、小電流、低電壓、短路過渡，以保持焊接過程的穩(wěn)定性； C02 氣體流量要比平、立焊時稍大一些；當(dāng)熔池溫度上升，鐵水 有下淌趨勢時，焊炬可以前后擺動，以保證焊縫外形平整。2V ★ 最佳焊接規(guī)范的主要特征： a. 焊縫成形好。 ★ 最佳焊接規(guī)范的調(diào)整步驟： a. 根據(jù)工件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。 規(guī)范匹配不良的焊接現(xiàn)象及排除 ① 當(dāng)焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過渡頻率偏低，此情況說明 焊接電壓偏高，加大送絲速度（焊接電流）或降低焊接電壓以解決。電流偏大時 , 建議把推力旋鈕根據(jù)焊接過程的穩(wěn)定性繼續(xù)加大些，對于細(xì)焊絲 、 （ I80A、 I100A） ,電弧推力可適當(dāng)調(diào)小 , 這樣做對電弧的柔韌性有好處。 ③ 電流太大，易出現(xiàn)焊漏工件的現(xiàn)象。 2. 焊 縫成型與焊接規(guī)范的關(guān)系 焊接規(guī)范、板厚對成型的影響 ① 一般 I=(20～ 30)δ,若 δ6mm 一般應(yīng)采用多層或多道、多層焊才能保證良好的成型。說明焊接電壓偏低 ，通過降低送絲速度（焊接電流）或升高焊接電壓解決。 c. 根據(jù)試板上焊縫成形情況，適當(dāng)調(diào)整焊接電流，焊接電壓，氣體流量，達(dá)到最佳焊接規(guī)范。 c. 焊接時聽到沙、沙的聲音。 1. 焊接過程穩(wěn)定性與規(guī)范匹配的關(guān)系 在保證外圍系統(tǒng)（送絲、導(dǎo)電）良好的前提下 ，建議： I200A 時， U=（ 14+） 177。立焊有兩種焊法，一種是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊縫平整美觀；但熔深較小，接頭強(qiáng)度較差，適用于不作強(qiáng)度要求的焊縫。應(yīng)在熔坑處稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接頭處使首層焊縫
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