氬弧焊焊接工藝規(guī)程(文件)
【正文】 有標(biāo)記影像不應(yīng)重疊, 且不應(yīng)干擾有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。評(píng)片室應(yīng)整潔，安靜，溫度適宜，光線應(yīng)暗且柔和。 檢測(cè)前對(duì)接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢測(cè)并合格。 透照布置,透照方式 容器局部檢測(cè)部位應(yīng)優(yōu)先選擇焊縫交叉部位以及開孔區(qū)將被其他元件覆蓋的焊縫，拼接封頭，拼接管板，拼接補(bǔ)強(qiáng)圈的對(duì)接焊縫。 周向曝光 源置于圓筒形容器環(huán)焊縫的中心，一次曝光檢測(cè)整條環(huán)焊縫，焦距F為D/2+2（mm），當(dāng)膠片長(zhǎng)300mm時(shí)，L3或Leff選用260mm。整條環(huán)向?qū)雍附咏宇^所需的透照次數(shù)可參照 JB/ F≥10db2/3或按JB/。 底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度D:≤D≤。專用像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別二根金屬絲。 Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未焊透和未熔合。、夾渣、夾鎢等缺陷定義為圓形缺陷，它可以是圓形、橢圓型、錐型或帶尾巴等不規(guī)劃形狀。 當(dāng)缺陷的尺寸小于表8的規(guī)定時(shí),分級(jí)評(píng)定時(shí)不計(jì)該缺陷點(diǎn)數(shù)。注2：條形缺陷評(píng)定區(qū)是指與焊縫方向平行的、具有一定寬度的矩形區(qū)，T≤25mm，寬度為4mm；25 mm＜T≤100mm，寬度為6mm?！?。,至少保存7年。 滲透材料易燃、有毒，操作者應(yīng)配帶手套、口罩等勞保用品。 試塊的清洗和保存試塊使用后要用丙酮進(jìn)行徹底的清洗。 局部檢測(cè)時(shí)，準(zhǔn)備工作的范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展至少25mm。 施加滲透劑通過噴涂方法施加滲透劑并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持被檢表面濕潤(rùn)狀態(tài)。 使用噴罐時(shí)，噴嘴距被檢表面300~400mm，噴灑方向與被檢面夾角30176。 觀察顯示應(yīng)在顯像劑施加后7min~30min內(nèi)進(jìn)行。 ,除確認(rèn)顯示跡痕是由外界因素或操作不當(dāng)造成的以外。 兩條或兩條以上缺陷顯示跡痕在同一直線上且間距小于等于2mm時(shí)，按一條缺陷顯示處理，其長(zhǎng)度為兩條缺陷顯示之和加間距。 d為圓形缺陷在任何方向上的最大 尺寸,mm。7年后,若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。4. 壓力試驗(yàn)工作必須遵照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150及圖樣和工藝規(guī)程的規(guī)定。必須使用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正合格的壓力表。 。10. 壓力試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施，并經(jīng)質(zhì)量保證工程師和安全主管部門認(rèn)可。對(duì)于奧氏體不銹鋼產(chǎn)品當(dāng)用水做介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將水漬清除干凈，并應(yīng)嚴(yán)格控制水的氯離子含量不超過25mg/L。 充液后封閉排氣口，待容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保持足夠的時(shí)間，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，如有滲漏，降壓修補(bǔ)后應(yīng)重新試壓。 無可見的變形。 試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)氣體溫度不得低于5℃，其他材料制造的壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓不少于30分鐘，經(jīng)檢查無滲漏即為合格。16。16. 技術(shù)部下達(dá)的有關(guān)的通知單是本工藝規(guī)程的補(bǔ)充，當(dāng)與本工藝規(guī)程不一致時(shí)，按技術(shù)部通知單執(zhí)行。設(shè)計(jì)圖樣有規(guī)定的按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。14. 氣密性試驗(yàn)要求 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器試驗(yàn)氣體溫度不得低于15℃，其他材料制造的壓力容器，試驗(yàn)氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 對(duì)抗拉強(qiáng)度規(guī)定下限值大于等于540Mpa的材料,表面經(jīng)無損檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋.13 氣壓試驗(yàn)要求 由于結(jié)構(gòu)或支承原因不能向壓力容器內(nèi)充灌液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器,可按設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排放干凈并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)時(shí)，一般在容器頂部設(shè)排氣口，使容器內(nèi)充滿液體。12. 液壓試驗(yàn)的要求 凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體在低于沸點(diǎn)（閃點(diǎn)）的溫度下都可做為液壓試驗(yàn)的介質(zhì)，一般采用水作為試壓介質(zhì)。8. 壓力試
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