【正文】 7．全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。4．檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常。初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行1．查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。8．手動檢查各限位和報警裝置，保證可靠有效。1．清洗設(shè)備外表，做到無銹蝕，無積污。3．隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，切忌人為停機(jī)。三、為保持刮泥機(jī)(吸泥機(jī))機(jī)架不變形，同時上機(jī)人員不得超過五人。五、每季度由機(jī)修工為主，操作工配合將起重機(jī)小車開到維修平臺后：1．清掃起重機(jī)小車和葫蘆裝置。九、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析，以確定能否繼續(xù)使用，但每年至少行一次。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉壓縮機(jī)。八、經(jīng)常保持設(shè)備清潔。三、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動關(guān)閉壓縮機(jī)。三、每班將格柵后方的渣物清除干凈。2．更換填料，檢查護(hù)軸套。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計劃進(jìn)行維修。潤滑按時加油、換油，不斷油。(四)會排除故障1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。(二)會保養(yǎng)1．經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。)2．堅持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。操作使用人員對設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。驗收合格后方認(rèn)可有效。必須動火時要先開好動火申請采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。十、 一般零星修理、應(yīng)急修理，生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊派員修理，修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。二、 維修隊接修理通知后應(yīng)及時了解修理內(nèi)容、修理目的，根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品，特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。交接班制度交接班工作是保證安全正常運(yùn)行，明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié)一、交接班工作內(nèi)容：1．交清本班生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2．交清生產(chǎn)報表、生產(chǎn)工具；3．交清上級工作指令；4．交接班人員共同對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。卸下馬達(dá)，置于干爽地方，把減速機(jī)“C“面馬達(dá)座用油布履蓋。沖洗池中設(shè)備和池子，檢查設(shè)備是否有冰塊造成的損壞。建立一個標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)模式，這樣可預(yù)估超載狀況，并得以糾正。 當(dāng)原污水流入池中或池中停留時，除非先排干池子，否則裝置的運(yùn)行不能長時間停止。 檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。（1） 電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員。濾帶調(diào)整，應(yīng)調(diào)緊?！皦簽V段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。 關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；關(guān)閉閥門，不得隨意起動；在泵提起時，電泵就不允許起動。為使損壞最小，建議立即檢修。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。350QZ70DA(4176。每天定時刷洗上、下濾布沖洗噴管。三、開機(jī)： 打開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門，污泥泵進(jìn)泥閥，絮凝劑泵進(jìn)口閥。 合上控制柜門閘刀，并依次按下報警消除和報警復(fù)位按鈕。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時停泵，查明原因，給予排除后再次起動。 點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 變速機(jī)工作環(huán)境的溫度不得超過40℃，工作油溫表面不得超過75℃。 新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。5．禁止利用倒車達(dá)到制動目的。三、操作人員操作起重機(jī)時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。起重設(shè)備安全操作要求 對使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時要經(jīng)過驗證試驗后認(rèn)可。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。久放不用的電焊機(jī)上，再使用時應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。五、點(diǎn)火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。5．雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。3．檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。五、開關(guān)瓶嘴時，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對禁油。送電時先合上閘刀，最后合上開關(guān)。在運(yùn)行時，嚴(yán)禁退出計算機(jī)軟件或插人軟盤。三、定期對各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理和匯報。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。6．取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。7．每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。3．將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。(2)空壓機(jī)供氣壓力(—)是否正常，自動開關(guān)是否有效。2．檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。三、運(yùn)轉(zhuǎn)：1．開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。2．啟動離心機(jī)主電機(jī)：（1）按下“離心機(jī)啟動”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。3．操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離開。5．如設(shè)備運(yùn)行時，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異常……)而未自動停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處理。三、運(yùn)行：1．壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是：吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度30mbar時報警停機(jī)。3．在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施，疑難問題向領(lǐng)導(dǎo)及時反映。操作時必須嚴(yán)格控制消化池內(nèi)沼氣壓力，不得產(chǎn)生負(fù)壓。污泥消化池安全操作規(guī)程一、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護(hù)意識，勞保用品穿戴齊全。2．轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。七、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時向主管部門匯報。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時調(diào)節(jié)吸泥機(jī)回流閥門，控制混合液的濃度。螺旋泵安全操作規(guī)程1．開機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。三、曝氣池兩端底部各有一組閥主要是為曝氣池放空用，如要檢修或降低水位可以打開此閥。八、工作完畢，要切斷起重機(jī)主電源，同時，將按鈕開關(guān)掛到指定位置，并做好起吊記錄。抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程一、抓斗起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操作。(也可中途手動試驗行走限位開關(guān)，以防限位失效引發(fā)事故)。2．試警：按下“試警”按鈕，警鈴響；按下“斷警”按鈕，警鈴?fù)！?．關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān)，并關(guān)掉電源。刮臂處于低位時，刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。2．檢查油霧器油量，不足時加滿。5．。②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。(用手指觸“手動”鍵)。1．正常停機(jī)時，首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到45％。10．如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。這時：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。TV300—Ⅱ型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、起動前的準(zhǔn)備：1．壓縮機(jī)啟動前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程一、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。（4）注意機(jī)組的響聲，振動情況。四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。(根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。5．檢查擴(kuò)壓器開啟度指示，應(yīng)在45％上。11．如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開啟度減小到45％后才允許起動這臺壓縮機(jī)。2．按下主電機(jī)停止按鈕，這時輔助油泵應(yīng)自動投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行5分鐘。5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段()且無短期突變?yōu)檎！?．檢查分水器水位，將水放光。3．將刮砂機(jī)倒行至終端位置，停車。4．按要求做好運(yùn)行記錄。3．啟動空壓機(jī)，按下“空壓機(jī)啟動”按鈕，空壓機(jī)運(yùn)行，指示燈亮。4．在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動，或限位失效，氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī)，刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況，操作工應(yīng)立即停機(jī)，處理恢復(fù)正常后，再開機(jī)。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。初沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。曝氣池放空時，要注意觀察地下水位。2．螺旋泵開啟前必須打開前后進(jìn)出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據(jù)運(yùn)行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。加氯機(jī)安全操作規(guī)程一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。3．關(guān)閉彈簧膜閥。必須嚴(yán)格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對禁止在泥消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動火令嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。四、一級向二級排泥為自動排泥，二級消化排放污泥進(jìn)入脫水機(jī)房。八、濃縮池為間歇運(yùn)行，停留時間12小時，使出泥含水率達(dá)到97％。以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動階段。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓。四、停機(jī)：如設(shè)備需停機(jī)，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機(jī)潤滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器有無異常?；鹁嫒紵陂g，操作人員每隔l—2小時進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。（2）觀察A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。3．打開濾液泵進(jìn)出水閥。(3)沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。4．按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。8．工作結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。三、分析操作1．操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。8．工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度5．工具附件齊全，可靠。6．焊接管子時應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。四、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。 兩人以上從事起重作業(yè)時，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起得作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。6．禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。 必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。二、 起動與運(yùn)行 全開進(jìn)口閥門，管閉吐出管路閥門； 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況； 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。兩次起動時間必須相隔15分鐘以上。 按下空壓機(jī)起動按鈕，空壓機(jī)開始工作。 打開壓濾機(jī)氣動柜上濾帶張緊旋鈕，并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力（上帶40~50Pa,下帶35~45Pa）。 工作中如出現(xiàn)意外情況（如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶、不能自動糾偏等），操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕式急停拉繩，排除危險后按起動順序重新起動。)型潛水軸流泵操作規(guī)程 起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。泵運(yùn)行時，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作（脂）。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計。、濾餅含水率、