【正文】 切斷總電源，清理環(huán)境衛(wèi)生。檢查各處固定螺栓的緊固性能是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應及時上緊接通電源啟動電機檢查其轉(zhuǎn)向與泵、低控系統(tǒng)上規(guī)定的轉(zhuǎn)向是否一致。1嚴格遵守安全操作規(guī)程，如有違犯視情節(jié)輕重給予處罰。側(cè)壓缸前進（側(cè)壓頭前進次級壓縮）:門蓋關(guān)閉到位、鎖頭鎖緊后將側(cè)壓缸閥手柄向前推，高壓油經(jīng)測壓缸閥進入測壓缸的后腔推動活塞前進，測壓頭前進對物料進行次級壓縮。操作者必須熟悉液壓金屬打包機各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓和技能培訓合格后方可上崗操作。切割時周圍禁放易燃易爆物品，以防切料時產(chǎn)生的火花，引燃或引爆物品，造成人員物資的傷害。1工作完畢應將行車應停放在規(guī)定位置，摘掉索具，升起吊鉤，吊鉤離地面不小于3米，切斷電源，清理設備，將遙控器放在指定位置。1禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。在起吊物品時，操作工要核實該物品的質(zhì)量，超過名牌規(guī)定的不準起吊。不準懸掛重物離開車。1行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。吊運過程中，不允許同時操作三個機構(gòu)（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。1每天工作后，將彎管平臺打掃干凈。非專業(yè)人員應禁止打開電控柜或進入操作機房，不得接觸操作臺上和觸摸屏上的任何按鈕。所有操作和維修本設備的人員都必須經(jīng)過中電華強公司的專業(yè)人員培訓?！眴印拜斔玩湥鶕?jù)涂搪機工作情況選擇”手動“或”自動“工作模式，然后點動39。 當助燃風及和引風機啟動運行后進行5分鐘燒嘴吹掃后，將1—11燒嘴助燃風電磁閥旋鈕開關(guān)置于“自”位置（儀表自動控溫供助燃風）。1經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。工作完畢，切斷總電源。，坡口機漲緊定位機構(gòu)插入管子中，刀盤上刀片和管子端面最高點留有足夠空間。，再操作進退刀手柄。從烘箱內(nèi)上部取出壞電熱管，更換后按步驟裝好便可繼續(xù)使用。一次出料一般不要超過額定裝載量的1/3，在出料的同時可立即吸料，當出料至一定數(shù)量時箱內(nèi)溫度降低，電子調(diào)節(jié)儀會自動接觸電源開始加溫。操作者必須熟悉除濕機各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓和技能培訓合格后方可上崗操作。 機床的金屬外殼接地線應可靠。工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，及時檢查各限位裝置、傳動裝置和轉(zhuǎn)動部位防護裝置應完好可靠。檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不的過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油。合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。1工作過程中工件與工裝間要噴灑機油潤滑或切削液，以保護工裝和工件過渡摩擦。開車前清理機床上面（特別是導軌上的）和周圍的雜物，防止影響機床工作和發(fā)生事故。檢查氣帶結(jié)頭捆扎是否緊密牢固、氣帶有無破損漏氣。休息時應將物件或吊籠降至地面。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6176。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。圍盤鋸片要罩防護罩，注意頭手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。鋸床安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。調(diào)整電位器，使用中頻電壓、功率上升。10. 水平或向上作業(yè)時，握鎬體的手臂應靠近身體以增加力量。3. 領(lǐng)取風鎬時應檢查，并符合以下規(guī)定：（1）機體無裂紋和破損；（2）套箍、頭部及鎬柄彈簧完整靈活；（3）濾風網(wǎng)無堵塞，螺絲、固定銷齊全無損。鋼帶折斷后將節(jié)流閥作逆時針方向旋轉(zhuǎn)到“停止”位置上。分離式扎捆機安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，女同志的長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。將需彎曲的管子放在機床托料架上，利用內(nèi)六角螺釘根據(jù)不同管徑和彎曲半徑調(diào)節(jié)托料滾筒的高度及位置。2%，環(huán)境溫度不得高于40℃，最低溫度不得低于0℃。向被試系統(tǒng)加滿干凈的試壓介質(zhì)，放凈空氣，充滿介質(zhì)。電動試壓泵安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長發(fā)要納入帽內(nèi)，時刻注意安全。檢查吊鉤是否有故障與損壞。電動葫蘆安全操作規(guī)程一、 操作者（電動葫蘆）應具備的條件 應用具備機械和電器操作知識，身體健康。1每天工作完畢，清除工作中的焊渣、灰塵等，擦凈機床各部位，并涂上防銹油。請勿接觸帶電部位。1嚴格交接班制度，分清責任，并應在交接班記錄本上簽字。根據(jù)需彎的管徑與彎曲半徑選擇好相應的管模、導向輪及夾緊塊，并將其裝上。2%，環(huán)境溫度不得高于40℃，最低溫度不得低于0℃。1工作完畢及時清理擦拭及潤滑各處,保持彎管機的清潔干凈。機床的空運轉(zhuǎn)：，觀察其動作是否協(xié)調(diào)可靠，液壓系統(tǒng)工作時應無爬行、漏油及不正常的噪聲。機床電氣系統(tǒng)要求電壓偏差為177。8. 檢查鎢極與管子焊絲的間距。氬弧焊自動對接機使用操作規(guī)程1. 操作者應熟悉該機床的結(jié)構(gòu)和性能。2. 開機前必須檢查各部位螺栓是否松動，減速機潤滑是否達標，電器線路是否完好。5. 運行過程中，應定時檢查排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，如有異常聲音、振動等情況應立即停機檢查，排除故障后方能運行。8. 維修時，如需打開或拆除設備外蓋板，應由有資質(zhì)（專門培訓）的人員進行所有的維修操作，以防接觸到危險電壓。8. 保溫結(jié)束，開啟爐門行程開關(guān)斷開，工件出爐時，注意人身安全，及工件安全。9. 班后打掃衛(wèi)生，擦拭好設備，做好交接班記錄。2. 熟悉該機床的性能結(jié)構(gòu)，檢查自制模具（簡易）固定是否牢靠。3. 因卷板機使用的頻率不高，所以在使用前后均必須在各注油孔加注潤滑油。4. 單人或多人使用剪板機都要精力集中，入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件或短料要用專用工具。4. 在銑削工作中，應盡可能利用行程的全長，如加工工件較短時，會使工作臺絲杠局部磨損，盡量避免此類事情的發(fā)生。7. 裝卡工裝和工件要牢固可靠，禁止在機床頂尖上、床身導軌面上和工作臺面上校正錘擊工件。3. 工作前要進行點檢。三、設備操作和維護人員都必須嚴格遵守本規(guī)程。四、有關(guān)生產(chǎn)管理和領(lǐng)導人員不準強令操作和維修工人超規(guī)操作和維修。檢查各操縱手柄、限位擋鐵等是否在正確位置上，安全防護裝置是否齊全，是否符合安全規(guī)定，檢查油杯油量，油路是否通暢，潤滑是否良好。8. 要正確使用機床及附件，不準超負荷、超規(guī)范使用。5. 對于變速箱，托板不能隨意拆卸，以免降低設備性能。5. 開車工作后，不準圖省事打連車，應每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。4. 兩人以上進行工作時，開正反轉(zhuǎn)前后必須打招呼，行動更要一致。對潤滑部位實施潤滑，檢查液壓系統(tǒng)的液面是否達標。電爐安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開爐前先檢察爐內(nèi)是否有工件，并清除氧化皮2. 長期停歇的爐子，送電前先用500V搖表檢查絕緣（ 兆歐），開溫不可太快，按開溫曲線升溫3. 檢查儀表，必須完好齊全，發(fā)熱元件與引線棒接頭，接觸器觸點等必須接觸良好。9. 出爐完畢，關(guān)閉爐門，開關(guān)置于“關(guān)”位置，切斷總電源。9. 下班前，必須將各部復位，關(guān)閉電源，作好機床的保養(yǎng)工作，打掃環(huán)境衛(wèi)生。注意，只有遇到緊急情況才能按“急停按鈕”停機。3. 空車運轉(zhuǎn)，確保無誤后方能裝料。2. 每天工作前，應根據(jù)機床潤滑要求進行潤滑，保證潤滑正常到位，檢查限位開關(guān)及行程開關(guān)是否有效，安全裝置是否有效。9. 運行中應經(jīng)常檢查夾緊氣缸接管是否漏氣，及定位塊的定位情況，以防焊縫扭曲。10%，頻率偏差為177。，觀察各個動作的電路的連鎖性，以及各個行程開關(guān)的可靠性。打掃環(huán)境衛(wèi)生，切斷總電源。使用前先檢查油箱中油面是否低于油標刻線；各電線插頭及油管連接是否正確；接地是否良好，電動機旋轉(zhuǎn)方向與油泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致；啟動油泵鑒別油泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。裝置導向輪時將導輪銷軸拔出后裝入導輪再插入軸銷，裝夾緊塊時待夾緊塊裝入滑槽內(nèi)稍為擰緊蝶釘即可。1嚴格遵守安全操作規(guī)程，如有違違犯視情節(jié)輕重給予處罰。請勿使用容量不足或損傷了絕緣護套而使導體外露的電纜。1左右床頭箱上，鋪上防護膠皮，防止鈍器劃傷設備表面。 “濕度開關(guān)”至所需濕度，如所需濕度（設定濕度）小于當前實際濕度，電源指示燈常亮，除濕機工作。 應熟悉電動葫蘆結(jié)構(gòu)，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等。三、 操作守則不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修。操作者必須熟悉電動試壓泵各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓和技能培訓合格后方可上崗操作。試壓泵停機與被試系統(tǒng)進行連接，連接后開通泵與試壓系統(tǒng)，按要求進行水壓試驗。使用前先檢查油箱中油面是否低于油標刻線；各電線插頭及油管連接是否正確；接地是否良好，電動機旋轉(zhuǎn)方向與油泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致；啟動油泵鑒別油泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。按要求調(diào)整好彎曲角度、導向輪及夾緊塊后進行彎管直至全部彎完成。操作者必須熟悉分離式扎捆機各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓和技能培訓合格后方可上崗操作。4管路安裝及輔助原件：。4. 領(lǐng)取釬子時應檢查，并符合下列規(guī)定：（1）釬子尖鋒利，釬子尾部平整無缺口并和釬子中心軸垂直；（2）釬尾與風鎬套接正確牢固；（3）要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。作業(yè)時應隨時注意，避免傷害人員。待加熱到合適溫度，按“逆變停止”按鈕。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。操作者必須熟悉鋸床各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項，且須經(jīng)安全培訓和技能培訓合格后方可上崗操作。鋸好的坯料要分類堆放整齊平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。、考核合格，持證上崗，定機定人。，起吊重物處于最低位置時，鋼絲繩不應從卷筒上全部放出除壓板固定的圈數(shù)外，至少還應留有3圈安全圈。13．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。檢查潤滑油面是否合乎標準。檢查電氣設備接地牢固可靠。1工作完畢后，將設備清理干凈，各潤滑部位加油。焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂片自行烘干使用。開車試運轉(zhuǎn)1~2min，確定無異常后方可進行刨削。刨大面時，手要按再料上面 ；刨小面時，手指不低于料高的一半。電源輸入端應裝置專用前級通斷開關(guān)，箱體外殼要妥善接地，以策安全。以后每次出料只要待箱內(nèi)溫度達到設定值后就可進行，這樣裝料出料烘箱可以連續(xù)不斷地工作。1停止工作時，切斷總電源，清理設備及周邊的衛(wèi)生，保持清潔干凈。自動進刀機型把進刀拔叉拔到進刀位置，坡口機便自動進刀，均勻切割。稍微擰緊拉桿螺帽，用手擺動一下機器，以使?jié)q緊機構(gòu)正確自定管子中心，然后用扳手擰緊拉桿螺帽即可。及時擦拭及潤滑各處, 清理設備及周邊的衛(wèi)生，保持設備的清潔干凈。砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。1磨刀人員應戴好防護眼鏡。 將觸摸屏界面切換到“手動畫面”。運行”進行輸送鏈的啟動。未經(jīng)過本設備操作培訓的人員請勿進入設備作業(yè)場所內(nèi)。1液