【正文】 %。 各零部件應完好無缺損。氣開關(guān)氣開關(guān)的所有通道及環(huán)室間均不得漏氣和串氣。 差動機構(gòu)中心與指針的旋轉(zhuǎn)中心應保持同心。 采用熱電阻、熱電偶的溫度測量頭，其調(diào)校方法及要求見本規(guī)程第3章溫 度檢則儀表相應部分。差壓測量頭 壓力測量頭 121%。 輸入信號為50%，執(zhí)行機構(gòu)處于工作狀態(tài)?？蛰d全行程時間校準 基本誤差和回程誤差校準 電動執(zhí)行器的運行維護 輸入端依次加入0，5，10mA輸入信號，讀取相應的正行程輸出軸的轉(zhuǎn) 角值。 將電動機側(cè)接插頭接通，不加輸入信號。將電動機側(cè)接插頭解列，“手動電動”切換手輪置于手動位置。DKJ型電動執(zhí)行器調(diào)校項目及質(zhì)量標準 按輸出電流表刻度值依次輸入1，3，5，7，9mA電流信號。 3%。 將切換開關(guān)置于“手動”位置，輸入0～10mA信號。 輸入10mA信號，2h后的輸出電流不應超過500μA。 在常用微分增益范圍內(nèi)選取5點，校準2～3次。輸出電流的實測值與標準值之差不應超過177。輸出電流穩(wěn)定性試驗 10%。 ，微分時間刻度相對誤差的允許范圍為80%～ 100%。在切斷跟蹤電壓信號的同時(或?qū)ⅰ笆肿浴遍_關(guān)扳向自動位置)，由輸入端 加入55μA信號，輸出電流應逐漸升高至10mA以上。 比例帶的實測值Pr按下式計算： 調(diào)節(jié)單元檢查項目與質(zhì)量要求 1mA。 電源電壓波動影響試驗 使I1為3mA，I2為10mA，調(diào)整對稱電位器，使輸出電流I0亦為3mA。通道開關(guān)置于“加”位置后輸入信號，待測的輸入通道系數(shù)電位器分別置于 25%、50%、75%和100%(其余通道旋至零)，其輸出電流的實際值與標稱值之差不 應超過177?；菊`差與回程誤差校準 零點與滿量程校準 輸出電流應躍變。 接插件無松動，開關(guān)、插孔彈性件接觸良好，電位器安裝牢固，位置正確。 9各點輸出電流的抖動值應不超過基本誤差絕對值的1/2。 輸入信號為下限值時不計誤差。再輸入U1+(mV)信號，用量程電位器將輸出調(diào)至 9mA。直流放大器開環(huán)狀態(tài)下，調(diào)整零點遷移電位器，～ 。 變送器電氣零位漂移度試驗 。輸出電流在3mA以下不計誤差；其 他各點基本誤差應不超過177。流量變送器校準 ；對于靜壓 大于16MPa(160kgf/cm2)的變送器，不應超過177。差壓變送器在更換彈性元件、重新組裝機械部件及改變測量范圍以后，均 應進行靜壓誤差試驗。將壓力變送器加壓至最大測量壓力，保持5min，測量室不應有漏泄。 主、副杠桿中心線應平行，杠桿相互間不得有摩擦。采用高頻振蕩器的變送器在無輸入信號時，～ ，輸出電流為零。將儀表預熱30min。 氣路系統(tǒng)嚴密性檢查 轉(zhuǎn)換器檢修 吹掃管道 在正常抽氣條件下，通入空氣，調(diào)好分析器零位。 檢查橋路平衡情況，必要時調(diào)整或更換橋臂元件。更換過濾器脫脂棉。切斷水源和電源，儀表即停止運行。、氣路、水路系統(tǒng)的連接情況，應正確無誤。三點讀數(shù)與實際含氧量的最大誤差不應超過測量范圍的177。 調(diào)校前應進行輸出相位調(diào)整。轉(zhuǎn)換器的校準 (約300mm)壓力，檢查其密封性，要求在 15min內(nèi)，壓力降不應超過20Pa(約2mm)。 應在檢修前將探頭抽出煙道并保管好。停用 投入 應檢查取樣點爐煙溫度是否符合要求。恒流性能校準：輸出電流為10mA時，負載電阻在規(guī)定范圍內(nèi)每變化1kΩ， 。 ：在探頭溫度為700℃時，從工作氣口和參比氣口分別 通入15L/h的清潔空氣，測量探頭的本底電勢不應超過177。、空氣過濾器、流量計，必要時解體清洗，保證其清潔、暢通和嚴 密不漏。應及時更換有關(guān)發(fā)光管。維護 電接點引線至顯示器的連接應正確。電極絲扣和壓接面，應完好無缺陷；電極表面應清潔、光滑，無裂紋或殘 斑。 一次閥門應橫裝，以免內(nèi)部積聚氣泡影響測量。平衡容器的取樣口標高、“0水位”線及取樣口間距應正確。水位測量儀表 截斷閥的流通面積不應小于導 壓管的流通面積。導壓管穿越樓板、平臺鐵板時，應加裝護管或加大穿孔的直徑。導壓管應使用耐壓、耐腐蝕的材質(zhì)，一般采用鋼管、銅管或優(yōu)質(zhì)瓦斯管， 視被測流體而定。 節(jié)流裝置只許安裝在直管段內(nèi)，且節(jié)流件前后要有足夠長的直管段，其要 求視節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件的形式和直徑比值而定。 運行維護 允許綜合誤差等于一、二次表基本誤差的方和根。表內(nèi)接線正確牢固，編號齊全清楚，牽引線無破損或傷痕。 法蘭與孔板的接觸面應平齊。取壓孔在管道內(nèi)壁的出口邊緣應與管道內(nèi)壁平齊，無可見的毛刺或突出物。環(huán)室取壓的前后環(huán)室開孔直徑D′應相等，并等于管道內(nèi)徑D，允許1D ≤D′≤ D，但不允許環(huán)室開孔直徑小于管道內(nèi)徑。取壓孔前后的夾緊環(huán)的內(nèi)徑應相等，并等于管道內(nèi)徑D，允許1D≤ ≤,但不允許夾緊環(huán)內(nèi)徑小于管道內(nèi)徑。 節(jié)流件上游側(cè)的測量管長度不小于10D(D為測量管的公稱內(nèi)徑)，下游側(cè)的 測量管長度不小于5D。從噴嘴的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應平滑，不得有任何可見 或可檢驗出的邊棱或凸凹不平?！?/3時，d177。角的位置上測得的。 表 13 (mm) 孔板開孔下游側(cè)出口邊緣應無毛刺、劃痕和可見損傷。測溫系統(tǒng)的校準與技術(shù)標準 Ω，對于熱電阻不超過177。～3mm。 校準點在常用溫度范圍內(nèi)選取， 應不少于3點(一般在平衡點溫度上下選取)。2)%Cu，%Ni?！?，極性連接應正確。應穿在金屬管或金屬軟管中，導線中間不允許有接頭， 其敷設走向應避開較高溫度的地方。 、明顯的標志牌；接線盒完整、接線牢固。 測溫系統(tǒng)的檢查與質(zhì)量要求 應采用標準信號校準。在下一個周期檢測到原越限點時，如仍越限，則只是 熄滅報警燈后再點亮，不再停步，也無音響。1個字。：按下“返零”按鍵后，儀表應從“00”開始巡測。：最大示值誤差應不超過儀表允許誤差。1個字。 儀表的投入與停用 對指示及多點打印的記錄儀表，指針不應超過3個“半周期”擺動。校準點不少于5點。177。、額定頻率下空載運行而不帶散熱板時，繞組溫升不應超 過45℃。 以下的測試必要時選做： 接線整齊正確。 儀表的投入與停用 接點動作誤差校準 儀表的基本誤差以毫伏值或電阻值表示。 信號裝置應動作靈活，接點完好。力矩電機式溫度指示調(diào)節(jié)儀表的檢修與校準 軸尖軸承支撐指針的儀表 7s 阻尼時間檢查 具有斷偶保護裝置的儀表，當儀表輸入端開路時，接通交流電源，指針應超越 標尺終點分度線，允許有輕微抖動。 張絲支撐指針的儀表 5176。 機械零位校準 電源電路對測量電路和外殼10MΩ 在環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度不大于85%的條件下，用500V絕緣表 測量儀表絕緣電阻，其阻值不應小于下列數(shù)值： 儀表不應有能引起較大測量誤差和使內(nèi)部零件易受損害的缺陷，否則應進 行檢修?；菊`差和回程誤差校準 雙金屬溫度計的檢查與校準 毛細管不應有顯見的彎曲現(xiàn)象，其孔徑應均勻。注： t為熱電阻溫度。測定時通過熱電阻的 電流應不大于1mA。當爐溫恒定在校準點附近時，從標準熱電偶開始依次讀取各熱電偶的熱電 勢，再按相反順序進行讀數(shù)。3)校準點應包括正常使用點。 熱電偶校準點見表 2規(guī)定。 5min內(nèi)應無泄漏。 維護 沖洗油壓測量系統(tǒng)的取樣管時，應有排油收集裝置和防火措施。 儀表投入前檢查 遠傳壓力(真空)表 對于廠家未規(guī)定接點動作 誤差的。電接點壓力表校準 零點檢查 對有隔離變壓器的儀表，應作隔離變壓器的電源檢查。2%。當交流電源電壓變化額定值的177。二次儀表(動圈毫伏表或電子電位差計)的檢修校準參見本規(guī)程第3章溫度檢 測儀表的相應部分。電感式遠傳壓力表電氣部分檢查 主要機械部件的檢查、清理 表 1 壓力檢測儀表 5℃，相對濕度不大于85%。 為提高火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置的檢修質(zhì)量和運行維護水平，我部組 織制訂了《熱工儀表及控制裝置檢修運行規(guī)程》(試行)，現(xiàn)頒布試行。熱工儀表及控制裝置檢修和調(diào)校的目的是恢復和確認熱工儀表及控制裝置的 性能與質(zhì)量；熱工儀表及控制裝置的運行維護原則是確保熱工儀表及控制裝置狀態(tài) 良好和工作可靠。熱工儀表及控制裝置在機組啟動前的現(xiàn)場調(diào)校，重點是對包括該儀表及控制裝 置在內(nèi)的檢測和控制系統(tǒng)進行聯(lián)調(diào)，使其綜合誤差和可靠性符合機組安全經(jīng)濟運行 的要求。 游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應無斑點和損傷。機械部件組裝后，應向各軸孔中加少量鐘表油。在正常條件下，測量電路對外殼、測量電路對電源端子的絕緣電阻，用250V 絕緣表測試，應不小于20MΩ；電源端子對外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測試， 應不小于20MΩ。 10%時，穩(wěn)壓電源輸出直流電壓的變化量 應不超過額定輸出值的177。 當輸入的交流電源 電壓為220V時，其輸出電壓偏差應不超過額定值的177。其指針應在零點分度線寬度范圍內(nèi)。不應超過儀表允許誤差的絕對值。 校準點不少于5點，應包括常用點。二次儀表的報警動作誤差，不應超過允許綜合誤差的絕對值。一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應嚴密不漏。確認二次閥門關(guān)閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無液柱修正的儀表應 顯示零值；有液柱修正的儀表，應核對液柱修正值。 經(jīng)常保持儀表及其附件清潔。定期檢查信號報警情況，保持報警動作正確。本章溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計、熱電阻溫度計、液體和雙金屬膨脹式 溫度計。套管內(nèi)不 應有雜質(zhì)。鎳鉻鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應有嚴重的腐蝕或機械損傷等缺陷。 表 2 如此正反順序讀取全部熱電偶的熱電勢后，爐溫變化 應不超過177。 一般檢查與質(zhì)量要求 在校準過程中，溫度計指針應平穩(wěn)移動，不應有顯見的跳動和停滯現(xiàn)象。 指針在移動過程中應平穩(wěn)，無卡針、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。儀表的回程誤差，對軸尖軸承支撐指針的儀表，不應超過允許誤差的絕對值； 對張絲支撐指針的儀表，不應超過允許誤差絕對值的一半。 “0”位置。應將儀表指針鎖住或?qū)⑤斎攵私由隙搪肪€。檢修項目與質(zhì)量要求 調(diào)校項目與技術(shù)要求 電氣零點檢查 其最大誤差不應超過儀表的允許誤 差。即停止運行。 機械部分檢修 變流器性能檢查 輸入變壓器性能檢查 、次級繞組與外殼、隔離層之間，初級與次級之間的絕緣電阻， 用250V絕緣表測量，均不應小于100MΩ。177。可逆電動機的性能檢查 10%時，%。 其畫線回程誤差，應不超過表9的規(guī)定值。對帶有信號裝置的儀表，信號動作誤差不應超過電量程的177。對畫線的 記錄儀表，指針不應超過2個“半周期”擺動。行程時間測定 合上儀表電源開關(guān)和記錄部分電源開關(guān)。維護 感溫件 應加裝擴大管或選用小型感溫 件。 當環(huán)境溫度超過60℃時，應采用耐高溫補償 導線。 表 11 校準誤差不應超過表12中規(guī)定的允許 誤差。所有進出線應有標志頭。彈性合適。 溫度測量系統(tǒng)在大小修后應作系統(tǒng)校準，校準點不少于5點，其中應包括 常用點。其允許綜合誤差為補償導線、補償盒、線路 電阻和指示儀表的允許誤差的方和根。本章流量檢測儀表，是指與標準節(jié)流裝置(孔板、噴嘴、長徑噴嘴)配套使用的 差壓式流量測量儀表。 任一單測值與 %。 d；  若測量管段由幾根管段組成，其內(nèi)徑尺寸應無突變，連接處不錯位，在內(nèi) %。 儀表閥門組或單個閥門應完好嚴密，手輪齊全，標志正確清楚，操作 靈活。 包括常用點。 應作靜壓試驗。投入前的檢查與準備 再開平衡門，最后關(guān)正壓門，差壓計即停用。 節(jié)流件使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。其內(nèi)徑不得小于6mm，長度一般不超過50m。 校準積算誤差，應不超過積算綜合誤差。 差壓式水位表校驗項目與技術(shù)標準 電極芯對筒壁絕緣電阻，在環(huán)境溫度5～35℃、相對濕度不大于85%條件下， 用500V絕緣表測試時，應大于20MΩ。 投用前應沖洗測量筒及連接管路。 5mV。溫度穩(wěn)定性校準：每隔5min測量一次熱電偶溫度，連續(xù)測量10次。 穩(wěn)定30min，檢查溫控設備工作狀況。 熱磁式氧量分析器的檢修與校準 ：當橋路通入空氣時，開路輸出電壓不得小于94mV。 %。 校準項目與技術(shù)標準 運行維護 、氣路不堵、不漏，抽氣穩(wěn)壓管氣泡逸出正常，溫控部分工作正常， 棉花過濾器清潔干燥。、松脫等現(xiàn)象。、氣路的連接是否正確、可靠。 裝有矢量板的變送器，矢量板應平整。 ：對正壓室加壓，依次遞增量程的20%，測量各點 輸出電流，其基本誤差和回程誤差應不超過變送器允許誤差。 表 14 新裝或重新組裝的變送器，在運行