門式起重機(jī)檢驗(yàn)表-免費(fèi)閱讀
【正文】 2mm用鋼制帶彈簧稱的盤尺拉到規(guī)定拉力，測量車輪內(nèi)端至另一車車輪外端的距離L1則L1+K1+LQ即為跨度名義值100門吊焊接同橋式起重機(jī)101吊吊司機(jī)空室金結(jié)構(gòu)與電裝同橋式起來機(jī)102門吊油漆同橋吊構(gòu)件下料103B主梁腹板長度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量104B主梁腹板高度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量105B主梁腹板拱度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量106B主梁腹板厚度符合圖紙mm用鋼卷尺測量107B主梁蓋板長度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量108B主梁蓋板寬度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量109B主梁蓋板厚度符合圖紙mm用鋼卷尺測量110B主梁筋板高度符合圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量111B主梁筋板寬度符合圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用鋼卷尺測量112B主梁筋板垂直度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)mm用90角尺測量113B主梁筋板厚度符合圖紙mm用鋼卷尺測量附 錄1. 門架檢測條件，若不以座板為支承點(diǎn)則主梁跨中上拱度和懸臂上翹度應(yīng)加修正值，修正量由工藝確定。偏差對角尺間隙≤（取177。每處間隙值即為局部不平度42B蓋板與腹板對接焊縫錯開距離＞200mm用鋼尺測量門吊小車金結(jié)構(gòu)43B上平面平面度偏差1m范圍內(nèi)≤3mm將1m直尺緊靠于上平面任意位置和任意方向，用塞尺測量其間隙，排除焊縫增高影響，實(shí)測值即為偏差值44B兩彎板與反滾輪+字中心線之對角線差≤5mm用鋼尺測量安裝反滾輪支架的+字中心線O點(diǎn)至兩彎板中心線與彎板垂直面邊緣交點(diǎn)的兩對角線的長度尺寸，兩尺寸之差即為對角線差45B彎板90176。照此法測量另一方向?；蛴弥背?、水平尺、塞尺檢查。主梁構(gòu)件下料后應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)，并填寫檢測記錄，其他構(gòu)件可進(jìn)行抽查，抽查數(shù)據(jù)登記在檢驗(yàn)員工作日志中。檢測項(xiàng)目和技術(shù)要求，Ａ項(xiàng)是依照GB/1440693（通用門式起重機(jī)）和GB/T1440793（通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件）而定。B項(xiàng)是根據(jù)本公司制造過程的需要而定。檢驗(yàn)規(guī)程表序號代號檢測項(xiàng)目技術(shù)要求計(jì)量單位檢測方法門吊主梁金結(jié)構(gòu)１Ａ主梁跨中上拱度(～)S且最大值在跨中S/10范圍內(nèi)mm1) 鋼絲繩檢測法（同橋吊）；2)水準(zhǔn)儀檢測法；將主梁按檢測條件擺好（見附錄），首先測量支腿、座板中心處上蓋板的標(biāo)高，檢查主梁是否達(dá)到墊平要求，然后測量跨中三塊大筋板處上蓋板標(biāo)高，則拱度值Ｆ＝（a1+a2/2aa2兩支腿座板處標(biāo)高, b跨中三點(diǎn)標(biāo)高最小值）2A主梁有效懸臂上翹度(～)L1(L2)L1(L2)—左(右)懸臂有效長度mm將主梁按檢測條件擺好,用水準(zhǔn)儀分別測量支腿座板中心處和有效懸臂端部上蓋板的標(biāo)高,則上翹度F1(2)=a1(2)h1(2)F1(2)左右端懸臂上翹度。7A主梁腹板的垂直偏斜，箱形梁≤H/200，單腹板及桁架梁≤H/300，在長筋板或節(jié)點(diǎn)處測量mm將主梁按檢測條件找平后，從跨中，兩支腿座板中心、懸臂兩端第一塊大筋板5點(diǎn)吊垂線，用鋼尺在離上、下蓋板50mm左右處分別測量錘至腹板之間的上、下部距離aa2，則腹板各斷面的垂直偏斜h=(|a1a2|/H1)H(H腹板高度，H1測量長度)8A桁架梁桿件直線度偏差0．0015a用直尺（長于桿件長度）靠在桿件長度上（或拉鋼絲），測量直尺（或鋼絲）與桿件彎曲距離9A剛腿座板與主梁在跨度方向的垂直度偏差H1/2000（H1座板高度）mm用水準(zhǔn)儀校正主梁腹板中心線達(dá)水平，測量座板平面在跨度方向的水平偏斜，偏斜值即為垂直度偏差值10A小車軌道接頭處高低差≤1mm將鋼尺一端100mm長靠在軌道接頭處較高軌道的上平面，另一端懸于較低軌道上平面，用塞尺測量懸空距離，即為高低差11A小車軌道接頭處頭部間隙≤2mm用鋼板尺靠在軌道接頭處軌面測量，或用塞尺插入接頭間隙處測量12A小車軌道接頭處側(cè)
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