【正文】 、發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化得管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。 工期保證措施本工程的工程量大、項(xiàng)目多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。、按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。、特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。、返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。B、 采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s,采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)措施，否則不得施焊。B、 厚度大于36mm的低合金鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100－150℃；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。，進(jìn)行20%的超聲波檢驗(yàn)。、鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。、板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)；構(gòu)建的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 項(xiàng)目質(zhì)量保證措施、制作項(xiàng)目、鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各工種勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，高峰期計(jì)劃投入勞動(dòng)力6人，管理人員1人，其中工程技術(shù)人員1人。焊接過(guò)程的檢查:、焊縫檢驗(yàn)：.、一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。、焊接防變形措施：、焊接，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。焊縫搭接處要薄些，便于二遍焊接。起弧和弧點(diǎn)焊縫要薄些，其搭接量為5～10MM，力求使搭接處焊縫與其它處平滑過(guò)渡，并不得有夾渣或焊瘤。：焊件結(jié)束時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池。焊接電流為100～130A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。 焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E430E431E4316系列。L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支 座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度1/1000且≯5用直線及尺量測(cè)檢查 質(zhì)量保證措施：、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。5拼裝單元為整榀平面桁架跨長(zhǎng)L≤24m＋－﹥24m＋－67跨中高度177。，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。采用“單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p”新工藝，其做法是:打底焊（包括固定點(diǎn)焊）采用￠，根據(jù)焊接位置適應(yīng)選擇焊接電流，起弧后把坡口鈍變燒溶溶形成孔，同時(shí)把球相應(yīng)部位燒溶，再壓低電弧，使得熔化后的鉄水依次凝結(jié)在焊縫內(nèi)壁，在背后形成一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用￠～ ￠。、整體下弦組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確放線，并在臨時(shí)支座上彈出十字線，以確保球的平面位置準(zhǔn)確。、焊接球按規(guī)格抽取5%（至少五只）成品球進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。、成品球表面應(yīng)光滑平整、無(wú)波紋、焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于177。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)勘探情況 我公司施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn) 現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221－2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81－2002)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/T2032007）《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）二、 工程概況項(xiàng)目名稱：新疆胡楊河市文化館冰山造型三、 網(wǎng)架形式：不規(guī)則四角錐焊接球網(wǎng)架四、 網(wǎng)架制造工藝技術(shù) 制作依據(jù)：設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙 遵循的規(guī)范、規(guī)程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7－2010）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78－91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（－91） 采用材料：焊接空心球及加肋空心球采用Q235B鋼，桿件采用Q235B鋼。、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差177。、球組隊(duì)時(shí)，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒有處理不放過(guò)。 網(wǎng)架安裝方案為：網(wǎng)架拼裝前在高空進(jìn)行節(jié)點(diǎn)位置定位，用一臺(tái)全站儀及一臺(tái)水平儀進(jìn)行球節(jié)點(diǎn)的定位，以確保工程質(zhì)量。、驗(yàn)收：檢查網(wǎng)架軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可。網(wǎng)架拼裝、為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，整體網(wǎng)架組裝應(yīng)從中心開始，先組裝縱橫軸，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能從中心向四周展開，其要求對(duì)角線（小單元）允許誤差為177。、制定合理的焊接工藝，其內(nèi)容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件清理，確定焊接順序及操作重點(diǎn)等。再使用超聲波探傷儀對(duì)20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊 縫高 度。、允許偏差項(xiàng)目見1保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)L177。5﹥20m177。、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、溶合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。：目前國(guó)內(nèi)使用CO2氣體都是瓶裝氣體，%。在焊接工藝上各有其特點(diǎn)：點(diǎn)焊固定定位:鋼管直徑￠159以上，點(diǎn)焊4～5點(diǎn)，固定長(zhǎng)度10～30MM，焊縫高為3～5MM，如果焊縫太低或太短，焊縫易拉開，反之會(huì)給焊縫底層帶來(lái)困