【正文】 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長度之下部的1/3范圍內(nèi)。樓層及屋面板的砼同相應(yīng)層梁的砼一道澆筑，且按先梁后板的順序，由一端開始逐步向另一端推進(jìn)。振搗時要注意快插慢拔、落捧均勻（，即30～40cm）、順序前進(jìn)、振搗時間適當(dāng)（以表面泛漿、無氣泡、不下沉為度）。10箍筋與橫向筋間距177。雨天、雪天亦不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。為確定最佳焊接參數(shù)（焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間等），應(yīng)先按同批進(jìn)場鋼筋的各類規(guī)格、品種抽樣，并參照以往經(jīng)驗(yàn)焊接參數(shù)進(jìn)行試焊和送檢，且在鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需再進(jìn)行焊前試驗(yàn)。D、直螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場直螺紋接頭的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。M29340≥10操作工人應(yīng)按上表的要求對絲頭加工的質(zhì)量進(jìn)行自檢，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。各類型鋼筋絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。剝肋滾壓式直螺紋連接具有施工速度快、操作便捷、基本不受氣候及場地條件影響且連接質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)框架梁主筋的直徑≥22時，其連接以采取剝肋滾壓式直螺紋連接為主，對其他構(gòu)件中設(shè)計明確必須焊接的主筋（如避雷引下線），則一般均采取搭接焊的方式。為此，在板筋綁扎前先將梁墊塊墊好，以確保板面負(fù)筋的高度；如因梁骨架過重造成部分梁用墊塊無法墊起梁時，則可用“八”字形短鋼筋支撐將梁鋼筋骨架撐起。方法二：采用后置植筋法。構(gòu)造柱底端可在梁或板內(nèi)預(yù)埋插筋，其固定方式與剪力墻暗柱預(yù)埋筋的方式基本一致。懸挑梁的上部主筋，在其承受彎距的長度范圍內(nèi)，必須用整筋配制，不得有接頭。用作避雷引下線的鋼筋焊接，必須嚴(yán)格滿足相應(yīng)規(guī)定。模板修理后要清理干凈，并涂刷保護(hù)劑或隔離劑。模板在使用前均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆和予以修整；裝拆和運(yùn)輸時要輕放，嚴(yán)禁摔砸。當(dāng)預(yù)埋件位于梁底（樓板底）或梁側(cè)面時，一般采取先在預(yù)埋件上鉆孔，然后再用錨釘將其固牢在模板上的方式；當(dāng)預(yù)埋件位于梁面或樓板面時，一般采取將預(yù)埋件同梁面或樓板鋼筋點(diǎn)焊固牢的方式。大梁模板支設(shè)示意圖樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。主體結(jié)構(gòu)梁及樓板模板梁及樓板模板施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的軸線進(jìn)行平面位置校正、固定。其余參照主體結(jié)構(gòu)砼中所述。搓平收壓以原漿收平為主，對局部粗骨料暴露過多的砼表面，可用相應(yīng)砼原漿覆蓋，然后收平密實(shí)。養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，主要應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展，防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。（1）施工準(zhǔn)備工作廣泛搜集歷年與計劃進(jìn)行大體積砼澆注時同期的氣溫與降雨天數(shù)的氣象資料，參照以往所施工且同砼強(qiáng)度的大體積砼配合比，結(jié)合廠家供應(yīng)能力進(jìn)行溫度計算，以初步確定砼的入?？刂茰囟?、分層厚度、分段長度、緩凝時間、需降溫還是保溫、保溫材料的種類及厚度、養(yǎng)護(hù)方法、所需同時供應(yīng)的廠家數(shù)等，然后同商品砼供應(yīng)廠家簽訂供貨合同且在合同中提出明確詳細(xì)的各項(xiàng)要求。由于底板分層澆筑且上下層施工的間隔時間較長，加之使用泵送，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。泵送過程中注意混凝土坍落度的損失，主要受氣溫高低和泵送時間長短的影響。為保證砼輸送泵的輸送效率，在向上輸送時，要保證地面的水平泵管長度不小于10～15m，以抵消反墜沖力的影響，并在出料口附近的輸送管上加一個止流閥。柱的預(yù)留插筋，根據(jù)按設(shè)計位置確定而在墊層面上彈好的墨線進(jìn)行預(yù)留，其插入深度及甩出長度應(yīng)符合設(shè)計要求。雙排鋼筋間的支撐筋，要嚴(yán)格按設(shè)計要求的位置及規(guī)格綁扎，以保證雙排筋間的距離。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端作90176。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時要按照設(shè)計和規(guī)范的要求，綜合考慮柱、梁、板的相互關(guān)系，以確定好鋼筋相互穿插與避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。進(jìn)場的鋼筋原材料，必須在業(yè)主代表或監(jiān)理的見證下進(jìn)行鋼筋取樣，送具有國家法定檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)單位作力學(xué)性能復(fù)試。模板拆模后，混凝土表面應(yīng)達(dá)到外光內(nèi)實(shí)，邊角整齊，表面平整光潔。地下室柱、墻模板的安裝質(zhì)量應(yīng)能達(dá)到清水混凝土面的要求，所有門、窗、設(shè)備孔洞應(yīng)用木襯模制作假口，要求制作牢固，安裝準(zhǔn)確，拆除方便，接縫嚴(yán)密。 地下室墻板模板施工墻板模板以915mm1830mm18mm規(guī)格為主，配以各種切割后的模板面板組拼成墻板模板，板后豎向采用100mm50mm木枋作內(nèi)楞（小楞），間距為400mm（中心距），水平方向采用φ48mm（主楞），構(gòu)成常規(guī)模板體系，墻模板拉結(jié)采用穿墻螺栓M12，間距為500mm（橫向）600mm（豎向），主楞外側(cè)用間距1200mm的雙鋼管扣接在主楞上豎向加固。（二）地下室基坑土方回填地下室施工完畢后，不得長期暴露，待地下室墻外側(cè)防水層施工完畢后即可進(jìn)行土方回填。地下室施工所需混凝土均采用商品混凝土，地下室底板采用筏板基礎(chǔ)，其中FJFJ2底板厚1600mm，混凝土和鋼筋用量較大，混凝土屬大體積混凝土。二、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備選擇選型根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和自身實(shí)際情況，垂直運(yùn)輸機(jī)械擬投入外附自升式塔吊一臺、雙籠施工電梯一臺。如誤差超限，要及時查找原因，加以調(diào)整，確保每層吊線誤差不大于177。各層標(biāo)高均用鋼尺丈量上引，再用水準(zhǔn)儀校核找平，使整個樓面處于同一水平面上。（3）在俯視孔位置上安置儀器并將基準(zhǔn)點(diǎn)對中。177。施工過程中，我們將同業(yè)主一道，加強(qiáng)管理和協(xié)調(diào)，確保總工期目標(biāo)。通過確保日、周進(jìn)度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進(jìn)度計劃直至總進(jìn)度計劃的全面完成。組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍進(jìn)場施工。生產(chǎn)例會主要通報并完成以下內(nèi)容：a工程合同、階段性計劃以及勞動力，材料、機(jī)具、設(shè)備計劃的執(zhí)行情況。本工程主體劃分兩個施工段施工，1樓為第一施工段，2樓為第二施工段。豎向施工用水和臨時消防用水采用增壓水泵加壓后向樓上送水。N1排水坡，將水排進(jìn)路邊排水溝，再排至現(xiàn)場下水道。主要周轉(zhuǎn)材料用材需用計劃表名稱規(guī)格需用量鋼管φ48約960t扣件一字、十字、對稱旋轉(zhuǎn)約165000個模板以18mm厚木膠合板為主約30000m2木方料50100約450 m3腳手板厚5CM、寬2030CM 安全網(wǎng)6約11500㎡主要機(jī)械設(shè)備需用量計劃根據(jù)工程的實(shí)際情況，先合理而科學(xué)地進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的計劃和布置，在施工準(zhǔn)備階段便開始對所需的各類機(jī)具設(shè)備予以落實(shí)和進(jìn)行全面維修保養(yǎng)，并分批在施工階段根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度提前組織進(jìn)場，適時滿足對相應(yīng)施工機(jī)具的需要，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。模板選擇：本工程模板主要竹膠合板。與質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理單位合作在整個工程的質(zhì)量、進(jìn)度控制上共同努力，對施工全過程共同進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制，在重要的分部分項(xiàng)工程施工前編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，聽取質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理方的意見，誠懇地接受他們的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)格按程序辦事，為實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理提供必要的方便，共同把工程搞好。施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)理順整個施工現(xiàn)場的關(guān)系，定期或不定期召開協(xié)調(diào)會，分包施工單位和監(jiān)理單位參加，必要時請建設(shè)單位聽取有關(guān)意見，討論施工過程中所出現(xiàn)的矛盾，落實(shí)施工過程中需要解決的問題。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量員 模板施工班組鋼筋施工班組砼施工班組水電施工班組技術(shù)資料材料采購材料試驗(yàn)安全管理組織機(jī)構(gòu)安全施工，施工安全是工程施工順利進(jìn)行的保障。本項(xiàng)目涉及專業(yè)較多，因此施工組織及各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合問題顯得尤為突出。 ⑶砌體本工程主要填充材料有灰砂磚、混凝土加氣砌塊和TB輕質(zhì)板。樓面：花崗巖樓面、地磚樓面、單層木地板樓面和防滑地磚樓面。第二章 工程概況本工程為中南電力設(shè)計院高層住宅A標(biāo)段工程，由1樓、2樓和一棟三層商鋪（含半地下室層）組成，地面以上1樓為28層，2樓18層，地面以下為兩層聯(lián)體地下室，其中地下二層設(shè)有一個1920平方米的甲類六級人防地下室。我們將圍繞該目標(biāo)，充分發(fā)揮我公司技術(shù)及裝備優(yōu)勢，嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工，按照ISO9001體系的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵國家頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求。⑶本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和工程相關(guān)圖集。大力推進(jìn)技術(shù)革新大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我們在市場經(jīng)濟(jì)體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。工程采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積30332平方米（其中地下室7676平方米）。地面：水泥砂漿地面、細(xì)石混凝土地面、地磚地面等。未特別注明時，灰砂磚強(qiáng)度等級不低于MU10，砌塊干容重不大于5KN/M。強(qiáng)有力的施工組織及科學(xué)合理的計劃安排是項(xiàng)目順利完成的關(guān)鍵。故必須建立一個健全的施工現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)。作好會議紀(jì)要，有關(guān)單位會簽后及時發(fā)放。四、部署安排任務(wù)劃分：根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建任務(wù)由土建隊伍承擔(dān)，安裝、防水、裝飾等由相應(yīng)各專業(yè)隊伍承擔(dān)，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，各專業(yè)之間做到互相協(xié)調(diào)、密切配合。垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械主要采用1臺塔式起重機(jī)和1臺雙籠施工電梯。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1潛水泵QY76武漢992蛙式夯HW604武漢2000425m3/h3塔吊QTZ50131成都20041450KN施工臨時用水、用電布置根據(jù)所設(shè)計的施工現(xiàn)場總平面布置，對施工用水和用電點(diǎn)進(jìn)行線路設(shè)計。K2 ）/(T1逐層留消火栓口，施工用水從豎管接出水龍頭，每層同樣設(shè)置。兩個施工段可組織流水施工，我們將組建兩批人馬進(jìn)行本標(biāo)段工程施工，具體施工進(jìn)度計劃安排詳見附圖3——《施工進(jìn)度計劃橫道圖》及附圖4——《施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。b土建與安裝、總包與分包以及工種（序）之間的交叉配合。（6）保質(zhì)保量供應(yīng)材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。c對關(guān)鍵線路上各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，必要時進(jìn)行三班作業(yè)，24小時施工。第五章 主要分項(xiàng)分部的施工方案一、工程測量控制施工現(xiàn)場設(shè)一名專職測量員，負(fù)責(zé)工程測量定位，軸線標(biāo)高復(fù)檢及垂直度控制和沉降觀測量工作，同時配備專門測量工具和測量輔助人員。用經(jīng)緯儀將主控軸線引測至地下室樓層上。（4）當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測定樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨線彈在俯視孔邊上。另外，每層應(yīng)及時彈出樓面向上1m的水平線，并用紅漆標(biāo)注其相對標(biāo)高值，便于內(nèi)、外裝修及設(shè)備安裝時使用。3mm。外附自升式塔吊型號為TC5013，最大起升高度110米，塔吊臂長50米，最大起重量為6噸，配重為2噸；施工電梯型號采用SC200/200雙籠施工電梯，額定載重22000kg，載人224人，計劃一籠為1樓使用，一籠為2樓使用。地下室結(jié)構(gòu)防水要求較高，其中地下室底板、地下室外墻采用抗?jié)B等級S8的混凝土，地下室頂板和人防墻板采用抗?jié)B等級S6的混凝土?；油练交靥钋皯?yīng)做土壤擊實(shí)試驗(yàn)，求得不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土壓實(shí)度。模板安裝時注意處理好板的拼縫，必要時采用壓縫木條或貼縫膠帶。地下室頂板模板施工頂板模板體系和墻板模板相同。地下室內(nèi)柱模板柱模板施工在柱鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后進(jìn)行。鋼筋取樣的要求為：以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、每60t為一驗(yàn)收批，不足60t的也按一批計。進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉后方可進(jìn)行配料?；?35176。鋼筋半成品的發(fā)放，采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度。同時，墻筋的外側(cè)按1m左右見方的距離綁扎帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 （五）混凝土工程砼施工的工藝流程模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)商品混凝土控制商品砼的供應(yīng)廠家，從公司合格供應(yīng)商名冊中優(yōu)先預(yù)選，再會同監(jiān)理與業(yè)主代表進(jìn)行考察后確定。砼泵管布設(shè)時應(yīng)保證支架穩(wěn)固、連接可靠，并考慮施工過程中改管、接管的方便。氣溫升高，坍落度降低；泵送時間較短，坍落度損失較小。為解決這一問題，采取在底板上留 “水潭”的方式（當(dāng)混凝土澆筑接近頂端時，應(yīng)改變澆筑方向，從頂端往回澆筑，于原澆筑斜坡相交形成一個集水坑），將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排出。（2）施工技術(shù)措施a、在原材料的選用及配比上，選用低水化熱水泥、選用粒徑較大且級配良好的粗骨料、適量摻加粉煤灰或減水劑以改善和易性與降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。對底板表面鋪一層薄膜和兩層草包，側(cè)面可在模板外側(cè)用兩層草包養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)錯縫騎馬式鋪放。地下室墻板、頂板砼墻板砼的澆灌采取以砼輸送泵從每段的一端開始，向另一端推進(jìn)并斜面分層澆筑的方式。四、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)由1樓和2樓兩棟獨(dú)立的框支剪力墻結(jié)構(gòu)組成，底層為架空層，上部主要為剪力墻結(jié)構(gòu)。高度較小的梁（一般為600mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模再綁扎鋼筋，而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。樓梯模板采用18mm厚的膠合板及50mm100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用18mm厚膠合板及50mm50mm木枋預(yù)制成定型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼