【正文】 縫口表面鋪一布二油蓋縫條，寬200300mm上撒綠豆砂一層。4)隨時檢查配合比，準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊，加入外加劑時，應(yīng)準確計量，投料順序得當，攪拌均勻。嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要從分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。粘合時從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不允許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真滾壓一遍，使其粘接牢固。卷材鋪貼采用滾鋪法，注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。（5）卷材施工1）涂刷底膠卷材底面和基層表面均涂膠粘劑。2）用20mm左右的分格條分格。施工操作工藝（1）清理基層1）先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。（4）進行基層清理，檢查找平層施工質(zhì)量是否滿足施工要求。振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于1000mm。彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。 （6）磚墻砌筑 1）砌筑砂漿要求： ①砂漿的配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥、有機塑化劑等配料精度土2％，砂及摻合料土5％。 2）在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過拉拔強度試驗。 f、砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。 ③水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。六、砌筑工程 施工準備 （1） 技術(shù)準備 a、根據(jù)設(shè)計施工圖紙及標準規(guī)范編制磚墻砌體專項的施工方案，并經(jīng)相關(guān)單位批準通過。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑤梁、板混凝土澆筑：a、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。④柱的混凝土澆筑：a、柱澆筑前底部應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗棒時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（一般以30—40cm）。e、當一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負責人主持，做砼開盤鑒定。b、試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。⑥做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。砼運輸過程中，應(yīng)控制砼不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。如發(fā)現(xiàn)變形、開焊就及時進行修理。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模→松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件?？烧{(diào)鋼支柱保留，作為混凝土樓板的支撐點。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。4）梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁模（1）模板選擇采用大塊竹夾板模板分片組拼。④設(shè)置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準），以保證鋼筋與模板位置的準確。保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準確，以滿足圍護結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。剪力墻水平筋錨固長度必須符合的要求。先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗合格確認工藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個進行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程劃位置線→綁下鐵鋼筋→綁分布筋→綁踏步筋（2）施工要點在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。板鋼筋施工（1）工藝流程劃板筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎底板上層鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋墊墊塊、加馬凳拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整墻體鋼筋的位置清理干凈、報驗（2）施工要點鋼筋綁扎時，單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，板上部負彎矩筋拉通線綁扎，通過預(yù)先加工好的鋼筋馬凳來控制負彎矩鋼筋的位置。梁鋼筋綁扎程序：1）布主梁筋，固定定位箍筋。6）梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。劃箍筋間距線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，地梁主筋間距一致。（3）梁的底部縱向鋼筋的接長，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處。鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。（3）箍筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。鋼筋的加工制作（1）鋼筋配筋根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。確實需要代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細節(jié)。避免在運輸過程中混淆。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及彎曲試驗。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標識，標識上寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。三、鋼筋工程本工程鋼筋包含Ⅰ級、Ⅱ級及冷扎帶肋鋼筋多種品種規(guī)格。（5）填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。（4）確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》。操作工藝 （1）工藝流程確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。二、土方工程（一）土方開挖施工準備 （1）主要機具挖掘機、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。水準點網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程測量規(guī)范進行?！鳎?77。所有控制點傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。所布設(shè)的平面控制多就定期進行復(fù)測、校核。（三）垂直測量與平面放樣垂直測量（1）垂直測量內(nèi)部控制點的留設(shè)：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗。根據(jù)總平面設(shè)計坐標，為確?？刂凭W(wǎng)的正確，必須由道路上的城市坐標系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃線引入定位。主要施工機械設(shè)備計劃見附表。送公司勞動和人事部，由勞工科選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計劃所需的時間、數(shù)量分批進場。收集準備與本工程有關(guān)的圖集，操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范。袋裝水泥庫地面用預(yù)制空心樓板架空鋪設(shè)，其上加墊雙層油氈，進行防潮通風處理。（2）現(xiàn)場總體布置按現(xiàn)場實際地形情況，現(xiàn)場南側(cè)布置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)，生活區(qū)采用活動板房解決。場地特征本工程位于公安縣斑竹垱初級中學(xué)校內(nèi)，施工現(xiàn)場 “三通一平”已完成，具備開工條件，施工用水與用電已接入現(xiàn)場，道路暢通。項目部主要管理人員參加，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個施工管理人員的工作質(zhì)量、效率。②負責安全記錄，并整理歸檔。③負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。②負責進度、材料計劃、資料整理。④合理管理項目資金的運轉(zhuǎn)。項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我單位的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。（3）現(xiàn)場及過往行人安全由于本工程在公安縣斑竹垱初級中學(xué)校內(nèi)施工，過往行人較多，在施工過程中，我公司將嚴格按照湖北省建設(shè)廳頒發(fā)的《湖北省建筑工地文明施工標準》，國家建設(shè)部頒發(fā)的GBJ5999《建筑施工安全文明檢查標準》等標準，實施全封閉施工，確?，F(xiàn)場和行人安全。本工程鋼筋采用HPB23HRB335及CRB550三種鋼筋，鋼筋混凝土構(gòu)件的保護層厚度按規(guī)范設(shè)置。外墻除正立面為100100方磚貼塊，其他立面為水泥砂漿抹灰。窗為彩鋁百頁窗。四、工期情況計劃總工期：從開工之日起80個日歷天內(nèi)完工并交付使用。其組織機構(gòu)機構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責人 財務(wù)資金部安裝工程部商務(wù)合約部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部工程技術(shù)部綜合辦公室 土建勞務(wù)作業(yè)層裝飾裝修勞務(wù)作業(yè)層安裝勞務(wù)作業(yè)層出納會計安裝工長預(yù)算員安全員材料員質(zhì)檢員資料員試驗員施工員綜合辦公室主任 項目主要職能部門職責：（1）工程技術(shù)部由各專業(yè)施工員、技術(shù)員組成，其職能是：①資料管理微機化；②工程流程標準化；③技術(shù)管理規(guī)范化；④參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案；⑤指導(dǎo)專業(yè)班組按施工圖紙施工，按規(guī)范操作、驗收。⑤直接參與對建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表的協(xié)調(diào)工作。（4）試驗員①負責工程所需原材料，試件(塊)的取樣送檢，并確保取樣送檢符合國家，地方政府主管部門及公司規(guī)定。④負責各分部、分項工程的檢驗與質(zhì)量評定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。（9）材料員①按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。平面布置原則（1）生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分區(qū)布置。（3）生產(chǎn)區(qū)布置 ①施工主干道：利用校內(nèi)現(xiàn)有道路。所有材料必須分類堆放整齊，并掛牌標明材料名稱、進場日期、使用部位、受檢狀態(tài)等，便于追溯。水準點及座標測設(shè)測量技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙和城建規(guī)劃部門提供的座標控制網(wǎng)高程點及建設(shè)規(guī)劃紅線，確定水準控制點及座標，申請監(jiān)理單位予以復(fù)核，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標識加以保護。勞動力安排計劃見附表主要機械設(shè)備配備本工程主要機械設(shè)備的選擇使用，應(yīng)本著實用、安全、經(jīng)濟以及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則。第四章　主要施工方法一、工程施工測量（一）測量儀器及控制目標測量控制使用儀器及精度經(jīng)緯儀：蘇光產(chǎn)J2激光經(jīng)緯儀一臺，精度3mm/100m。根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點，組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)。計劃在每層樓的現(xiàn)澆部位留設(shè)“十”字形垂直測量控制點8個。（3）平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。對該平面控制網(wǎng)進行角度觀測（２＂激光經(jīng)緯儀二測回）及邊長量距（精度L/20000）。24＂，說明投點精度不夠，必須重新投點，直至滿足精度要求。（2）隨著主體上升，高程控制工作可與平面放樣同步進行。（2）作業(yè)條件①土方開挖前，摸清地下管線等障礙物，并根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）坡度的確定①在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。（4）主要機具：①裝運土方機械為：自卸汽車及翻斗車。同時要編好施工方案。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，；如設(shè)計要求邊坡修平拍實。連接方式主要為：電渣壓力焊、搭接焊和綁扎連接等。進場鋼筋必須驗收，驗收時要嚴格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。鋼筋加工成品在堆放場地明確標識規(guī)格及型號，吊裝過程中鋼筋上掛標識布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。對抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。鋼筋成型加工控制重點為箍筋加工、定距框、馬凳的加工的加工質(zhì)量。10彎起鋼筋的彎折位置177。（4）鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與承臺底部鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措。2）在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。采用八字扣綁扎（方向見下圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎。依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。鋼筋搭接位置必須高度一致。按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。（2）材料準備①木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。（2）支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。支設(shè)應(yīng)考慮起拱。梁、柱接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用標準竹夾板模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。砼澆筑（1）砼澆筑前準備工作①制訂方案根據(jù)工程對象，結(jié)構(gòu)特點、結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。（2）工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、樓梯混凝