【正文】 擬控制噪聲源，并采取隔聲、隔振，吸聲等措施，工作場(chǎng)所的噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可研報(bào)告提出初步設(shè)計(jì)擬按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。 綜合利用灰渣綜合利用途徑主要有：生產(chǎn)建材制品(粉煤灰免燒磚、加氣混凝土砌塊、水泥等)，建設(shè)工程中用于大體積混凝土、泵送混凝土、灌漿材料等，道路工程中路基充填、粉煤灰護(hù)坡、護(hù)堤工程，農(nóng)業(yè)應(yīng)用中改良土壤、制作化肥、微生物復(fù)合肥、農(nóng)藥等。/h。 除塵 除塵措施本工程采用高效布袋除塵器除塵，除塵效率≥%，可以有效減少煙塵排放量。分別位于項(xiàng)目工業(yè)取水口、開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠排污口上游500m、排污口下游500米及排污口下游1000米處，監(jiān)測(cè)結(jié)果接下表：表172 地表水監(jiān)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)表 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)pH高錳酸鹽指數(shù)SS氨氮總 磷BOD5斷面W 1最小值66最大值99平均值812超標(biāo)率(%)00100000最大超標(biāo)倍數(shù)00000W 2最小值69最大值90平均值82超標(biāo)率(%)00100000最大超標(biāo)倍數(shù)002000W 3最小值72最大值92平均值582超標(biāo)率(%)00100000最大超標(biāo)倍數(shù)00000W 4最小值73最大值583平均值78超標(biāo)率(%)00100000最大超標(biāo)倍數(shù)00000Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)值6月9日63014通過(guò)上表水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出，此次監(jiān)測(cè)的四個(gè)斷面的SS均超標(biāo)，其余各斷面各項(xiàng)指標(biāo)均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)。以減少建（構(gòu)）筑物項(xiàng)目，壓縮其間的聯(lián)系及分隔通道占地。(4) 在不降低建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡量采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，并要求采用鋼模板進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土，以減少木材的消耗量。(3) 工業(yè)冷卻水采用循環(huán)系統(tǒng)，增加水的重復(fù)使用次數(shù)，減少補(bǔ)充水量。(3) 主廠房布置優(yōu)化布置方案， 節(jié)約管道材料，節(jié)省投資。爐內(nèi)脫硫效率≥85%。 。室外新風(fēng)由鍋爐房大門(mén)、底層的建筑推拉窗自然進(jìn)風(fēng)，吸收室內(nèi)的余熱、余濕后有組織地經(jīng)安裝在鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層上屋頂上的屋頂風(fēng)機(jī)排至室外。/h）。/h，(本期上2臺(tái))、1套定壓膨脹機(jī)組。 建筑造型：充分運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法與當(dāng)?shù)亟ㄖ嘟Y(jié)合的概念，努力創(chuàng)造出具有時(shí)代氣息、符合當(dāng)?shù)亟ㄖ幕?、美觀而實(shí)用的主廠房建筑。 采光及通風(fēng)：除氧間及鍋爐房采光采用自然與人工照明相結(jié)合的方式。除氧煤倉(cāng)間共分六層（局部七層）：，8m層為運(yùn)轉(zhuǎn)層，布置有集中控制室和電子設(shè)備間，35m為頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站，頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站位于固定端。本方案適用于除（1）預(yù)制管樁方案以外的一些荷載較小，沉降要求不高的一些建構(gòu)筑物；土建生產(chǎn)建(構(gòu))筑物地基處理方式表建（構(gòu)）筑物名稱地基處理方式持力層基礎(chǔ)埋深除氧煤倉(cāng)間PHC600AB1303210層黏土轉(zhuǎn)運(yùn)站PHC600AB130188層黏土煙囪PHC600AB1303210層黏土3m碎煤機(jī)室PHC600AB1303210層黏土化水建構(gòu)筑物PHC600AB130188層黏土干灰?guī)霵HC600AB130188層黏土廠前辦公室PHC600AB130328層黏土職工食堂和浴室PHC600AB130328層黏土推煤機(jī)庫(kù)PHC600AB130328層黏土煙道支架基礎(chǔ)PHC600AB130188層黏土其他回填土分層碾壓回填土（fak≥110kPa）~3m 主廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)體系：主廠房主要由除氧煤倉(cāng)間及鍋爐房組成，除氧煤倉(cāng)間采用框架抗震墻結(jié)構(gòu)。設(shè)兩個(gè)進(jìn)水流道，尺寸為2m（深），流道內(nèi)設(shè)有鋼閘門(mén)、攔污柵和平板濾網(wǎng)。/h。/h。/h中，回收利用水量86m179。/h，回收率約為20%，179。表132 循環(huán)冷卻水量機(jī)組規(guī)模空冷器冷卻水量 (m179。本工程各建筑物的間距：主廠房、配電裝置（預(yù)留）、檢修材料庫(kù)等之間均為10m。采用地下直埋的管線有：循環(huán)水管、生活、及工業(yè)上、下水管、消防水管、氫氣管、化水管線等。 廠區(qū)豎向布置本工程廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)采用平坡式布置方案，主廠房177。輔助及附屬生產(chǎn)設(shè)施區(qū)電廠輔助生產(chǎn)設(shè)施主要集中布置在主廠房南側(cè)區(qū)域。根據(jù)生產(chǎn)、管理功能要求，以主廠房為中心，將廠區(qū)明確分為主廠房區(qū)、配電裝置區(qū)（預(yù)留）、卸煤貯煤區(qū)、冷卻設(shè)施區(qū)、輔助及附屬生產(chǎn)設(shè)施區(qū)、廠前建筑區(qū)等若干個(gè)小區(qū)，以方便運(yùn)行、管理，減少相互干擾，確保生產(chǎn)安全。同時(shí)配備上位機(jī)，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)CRT監(jiān)視及設(shè)備、泵、閥門(mén)的控制室軟手操。除灰氣動(dòng)閥（門(mén)）氣源由就近壓縮空氣母管或儲(chǔ)氣罐引接。集控室和電子設(shè)備間內(nèi)所有的盤(pán)、臺(tái)、柜均采用下進(jìn)線方式。熱控電子設(shè)備間布置在4～6柱間，面積約100㎡，布置有熱控和電氣的盤(pán)柜。 （暫不設(shè)置廠級(jí)監(jiān)視信息系統(tǒng)（SIS）和廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）。3) 循環(huán)水加藥系統(tǒng)在鍋爐補(bǔ)給水控制室進(jìn)行監(jiān)控，循環(huán)水加藥設(shè)備及控制設(shè)備均由廠家配供。 公用廠用電源系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水泵房系統(tǒng)和燃油泵房系統(tǒng)接入DCS公用網(wǎng)絡(luò)段?？刂葡到y(tǒng)功能完善，可靠性高，具有最大的可用性和可擴(kuò)展性，便于操作和維護(hù)，滿足機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。電氣保護(hù)裝置的信號(hào)亦通過(guò)硬接線進(jìn)入DCS監(jiān)視。變壓器保護(hù)柜、快切裝置屏、變送器屏等布置在主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層的電子設(shè)備間內(nèi)。高壓廠用負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)ZJQ1081CD05。包括2臺(tái)低壓廠用工作變壓器、2臺(tái)化水/水工變、2臺(tái)輸煤變。10 電氣部分 廠用電接線方案高壓廠用電源采用6kV電壓等級(jí)，中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。(3) 廠內(nèi)飛灰?guī)靺^(qū)域庫(kù)頂排氣過(guò)濾器：本期工程2座灰?guī)?，每座飛灰?guī)煸O(shè)1套，配排氣風(fēng)機(jī)。/min，共2臺(tái)。2鏈斗輸送機(jī)布置在主廠房固定端1軸外，出力Q＝8t/h，長(zhǎng)度L=34m。能滿足兩臺(tái)鍋爐BMCR工況下煤種3天的儲(chǔ)渣量。正常運(yùn)行工況下，2臺(tái)滾筒冷渣機(jī)同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)冷渣機(jī)故障時(shí)，其運(yùn)行的1臺(tái)冷渣機(jī)能滿足鍋爐BMCR工況下燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)150%出力。石灰石粉倉(cāng)頂部安裝有一臺(tái)布袋除塵器。每座灰?guī)斓自O(shè)有2個(gè)出口，其中1個(gè)口連接干灰散裝機(jī)裝車(chē)使用，1個(gè)口連接干灰裝船機(jī)裝船使用。雙路系統(tǒng)一路運(yùn)行，一路備用，且具有同時(shí)運(yùn)行的可能，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的時(shí)間充足。破碎系統(tǒng)配置如下：燃煤由C5A/B帶式輸送機(jī)輸送至碎煤機(jī)室內(nèi)，直接進(jìn)入齒輥式破碎機(jī)破碎，然后通過(guò)C6A/B帶式輸送機(jī)輸送至煤倉(cāng)間。運(yùn)煤按1000t駁船考慮，由社會(huì)運(yùn)力承擔(dān)。鍋爐房0m布置一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)，其中一、二次風(fēng)機(jī)布置在鍋爐左側(cè)（從爐前方向看），流化風(fēng)機(jī)布置在鍋爐中心線兩側(cè)，KK3柱之間。除氧煤倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)層()：主要布置電子設(shè)備間、集控室，減溫減壓器。本期工程按照兩臺(tái)爐設(shè)置一臺(tái)鋼煙囪，出口煙溫約133℃，出口內(nèi)徑2m，高度50m。為了精確控制風(fēng)量組織燃燒，二次風(fēng)總管上設(shè)有電動(dòng)風(fēng)門(mén)及測(cè)風(fēng)裝置。從一次風(fēng)機(jī)鼓出的空氣，分為三路進(jìn)入爐膛：其一，大部分一次風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱，進(jìn)入爐膛底部的風(fēng)室，通過(guò)布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過(guò)爐膛的氣固兩相流；其二，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)熱一次風(fēng)進(jìn)入布置于鍋爐底部的床下點(diǎn)火器參與燃燒；其三，從空預(yù)器出來(lái)的部分熱一次風(fēng)引至爐前落煤管用于爐前氣力播煤。 供熱系統(tǒng)主蒸汽通過(guò)減溫減壓器后，經(jīng)過(guò)電動(dòng)閘閥、流量計(jì)后進(jìn)入供汽母管，通過(guò)廠區(qū)管架接入廠外熱網(wǎng)管道，與廠外熱網(wǎng)管道設(shè)計(jì)分界點(diǎn)定于電廠圍墻外1m。 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，建筑結(jié)構(gòu)選型，要貫徹技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的原則。 本工程為供熱工程，兩臺(tái)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)減溫減壓器減溫減壓后向外供熱，滿足開(kāi)發(fā)區(qū)用戶熱負(fù)荷的需求。在鹽城熱電有限責(zé)任公司搬遷前建設(shè)供熱站預(yù)留的1130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐或建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，滿足城南供熱片區(qū)的所有供熱需求。每回線路的容量均需要滿足10000kVA。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與調(diào)查，擬建場(chǎng)地屬對(duì)建筑抗震不利地段，建筑場(chǎng)地類別屬Ⅳ類，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，鹽城地區(qū)屬于新華廈系第二隆起帶與淮陽(yáng)山字型東翼反射弧及秦嶺東西向復(fù)雜構(gòu)造帶的復(fù)合地帶，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。8層粉砂：灰黃~黃色，飽和，中密~密實(shí)，搖震反應(yīng)迅速，主要成分為石英，見(jiàn)云母碎屑，土質(zhì)不均勻。4層黏質(zhì)粉土:灰色，很濕，稍密，搖震反應(yīng)中等，無(wú)光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，夾較多淤質(zhì)黏性土薄層（單層厚3～10mm），具層理，土質(zhì)不均勻。 廠址簡(jiǎn)述本項(xiàng)目擬建廠址位于鹽城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)南部，東側(cè)緊鄰東環(huán)路，南側(cè)緊鄰規(guī)劃設(shè)計(jì)河道（步風(fēng)港），北側(cè)緊鄰錢(qián)塘江路。2039。本工程一期建設(shè)275t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，并預(yù)留二期擴(kuò)建條件。地理上位于32176。市轄區(qū)總面積1779km2，下設(shè)鹽都區(qū)、亭湖區(qū)和鹽城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。場(chǎng)區(qū)普遍分布。場(chǎng)區(qū)普遍分布。11層黏質(zhì)粉土:灰黃色，濕，稍密，搖震反應(yīng)中等，無(wú)光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，夾少量淤質(zhì)黏性土薄層（單層厚3～10mm）及少量中密狀粉砂團(tuán)塊，具層理，土質(zhì)不均勻。 儲(chǔ)灰場(chǎng)本工程不考慮新建灰場(chǎng)，灰渣100%綜合利用，綜合利用受阻時(shí)運(yùn)至租用的鹽城熱電有限責(zé)任公司龍廟事故灰場(chǎng)。鹽城市區(qū)快速路網(wǎng)由“田”字型路網(wǎng)加6條外向射線組成，共12條道路，全長(zhǎng)89公里，設(shè)置立交互通樞紐9處，堪稱“蘇北第一環(huán)”。為滿足熱網(wǎng)未端熱用戶的用熱參數(shù)要求，供熱站出口供熱蒸汽參數(shù)為：、320℃。 廠外來(lái)電的電壓等級(jí)為20kV，設(shè)計(jì)分界線是20kV進(jìn)線門(mén)架。 設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中將使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，行業(yè)和其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為：現(xiàn)行的國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)、地方和其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，當(dāng)有更新版本時(shí)，將及時(shí)采用。高壓除氧器的出水先進(jìn)入低壓給水母管，再分別進(jìn)入給水泵，給水泵出口設(shè)高壓給水母管，從高壓給水母管上引出至每臺(tái)鍋爐進(jìn)水的高壓給水管道。鍋爐二次風(fēng)由一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)供給，二次風(fēng)機(jī)采用單吸雙支承離心式風(fēng)機(jī)，入口設(shè)有消音器。同時(shí)通過(guò)向爐內(nèi)添加石灰石，以降低煙氣中S02的排放。除氧煤倉(cāng)間底層()：主要布置電氣配電間，固定端布置消防樓梯間和洗手間，擴(kuò)建端設(shè)有鍋爐到給水泵房的通道，擴(kuò)建端外側(cè)設(shè)有消防疏散樓梯，從0米一直到皮帶層。，在0軸外側(cè)設(shè)有檢修起吊孔。鍋爐房及爐后總體布置為：鍋爐房、布袋除塵器、吸風(fēng)機(jī)、煙囪順列布置，煙囪后預(yù)留有濕法脫硫區(qū)域，脫硫其他工藝設(shè)施就近布置于吸收塔和除塵器周?chē)?貯煤本期工程干煤棚容量只考慮275t/h鍋爐的燃煤需要，建成90m33m封閉式單跨干煤棚一座，在干煤棚的南北兩側(cè)設(shè)置了4m高的擋煤墻（封閉式干煤棚西側(cè)為上煤段，東側(cè)為干煤棚機(jī)械進(jìn)出入口，不設(shè)擋煤墻）。二期130t/h鍋爐時(shí)擴(kuò)建時(shí)將C7A/B帶式輸送機(jī)延長(zhǎng)即可。 灰灰?guī)熨A存和卸料系統(tǒng)本期工程共設(shè)儲(chǔ)存灰?guī)?座，每座灰?guī)熘睆綖?0m，有效容積約1300m179。 石灰石粉輸送系統(tǒng)外購(gòu)成品石灰石粉經(jīng)由罐裝汽車(chē)運(yùn)來(lái)，吹送至石灰粉筒倉(cāng)貯存，本期工程共設(shè)1座直徑為7 m的石灰粉筒倉(cāng)，粉倉(cāng)為2臺(tái)75t/h爐共用。石灰石粉氣力輸送用氣來(lái)自空壓機(jī)房。機(jī)械除渣系統(tǒng)的設(shè)備按滿足鍋爐BMCR時(shí)最大排渣量且留有足夠的裕量，其出力不小于冷渣器總的最大出力選取。 主要設(shè)備選型 除渣系統(tǒng)本期工程2臺(tái)爐除渣系統(tǒng)合用一套機(jī)械輸渣系統(tǒng)和渣倉(cāng)。 飛灰系統(tǒng)(1) 除灰空壓機(jī)系統(tǒng)除灰空壓機(jī)：共設(shè)3臺(tái)廠用空壓機(jī)，流量：21Nm179。儀用氣儲(chǔ)氣罐：容積6 m179。干灰裝船機(jī)：每座灰?guī)煜略O(shè)1臺(tái)，共2臺(tái)，出力不小于100t/h。將來(lái)3爐實(shí)施時(shí)，則另設(shè)6kV Ⅲ段，該段的雙回路電源分別引自6kVⅠ段和6kV Ⅱ段，3段之間相互聯(lián)絡(luò)。同時(shí)考慮到該工程目前為受電用戶，廠內(nèi)無(wú)發(fā)電機(jī)組，根據(jù)電力公司要求。輸煤380V PC布置在碎煤機(jī)室旁的輸煤配電間內(nèi)。此系統(tǒng)以CRT和鍵盤(pán)為主要監(jiān)控手段，對(duì)電氣系統(tǒng)的變壓器主回路、200kV配電裝置及廠用電系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視及控制。(2) 數(shù)字程控電話交換機(jī)配套提供高頻開(kāi)關(guān)式電源系統(tǒng)一套。 從適用、可靠的原則出發(fā)，輔機(jī)順序控制以功能組級(jí)和子組級(jí)為主進(jìn)行設(shè)計(jì)。）；(2) 除渣系統(tǒng)直接納入DCS控制；(3) 化水系統(tǒng)控制網(wǎng)：包括下列輔助系統(tǒng)的控制：1) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)可在鍋爐補(bǔ)給水車(chē)間就地控制室進(jìn)行集中監(jiān)控。 本期工程CEMS設(shè)置每臺(tái)爐1套，共計(jì)2套，請(qǐng)業(yè)主聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)予以確認(rèn)。(2) 集控室內(nèi)設(shè)有3臺(tái)大屏幕液晶顯示器（65英寸）、鍋爐汽包水位工業(yè)電視、全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)顯示器等。它使所有現(xiàn)場(chǎng)的電纜、以有效、有序的方式進(jìn)入集控室和電子設(shè)備間等處的監(jiān)控設(shè)備。(4) 輔助系統(tǒng)控制由所在車(chē)間380V/220V AC電源供電，一般為雙路。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖可參見(jiàn)圖紙ZJQ1081CH02《鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽系統(tǒng)圖》和ZJQ1081CH03《鍋爐補(bǔ)給水化學(xué)除鹽系統(tǒng)圖》?；齑驳氖Э刂埔灾芷谥扑繛橹?，輔以電導(dǎo)率和硅表監(jiān)測(cè)。配電裝置區(qū)本期工程配電裝置預(yù)留，布置在主廠房北側(cè)。用地面積及拆遷情況本方案廠區(qū)總平面布置用地現(xiàn)狀為農(nóng)田，土地類別為IV類。 廠區(qū)管線及溝道規(guī)劃地下管線與管溝均是沿著廠區(qū)道路布置，架空管架分為兩條路徑，第一條沿著物流進(jìn)廠道路，第二條沿著爐后道路布置。%。/h)總的循環(huán)水量(m179。/h 電廠各項(xiàng)用水量最大供熱工況： m179。/h，%，179。/h中，回收利用水量77m179。