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鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱站項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 程 (DL/T 53662006)(6) 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 (DL/T 51212000)(7) 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 (DL/T 50722007)(8) 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 (DL/51532002)(9) 火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 (DL/T53902007)(10) 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB502172007)(11) 高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 (DL/T53522006)(12) 火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐材料 (DL/T 9012004)(13) 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 (CJJ 342010)等 7 熱機(jī)部分 主設(shè)備選型 鍋爐鍋爐采用高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,單汽包、自然循環(huán)、燃煤、爐底固態(tài)排渣、單爐膛、半露天布置、爐前給煤、全鋼爐架,采用零號(hào)輕柴油作為鍋爐點(diǎn)火及助燃用燃料。 貫徹節(jié)約用地和水土保持的原則,盡最大努力減少耕地,不占良田,防止水土流失。 6 主要設(shè)計(jì)原則及方案 總的設(shè)計(jì)原則 本工程規(guī)劃建設(shè)275t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+1130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+29F燃蒸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。廠址附近路網(wǎng)也很發(fā)達(dá),西側(cè)有希望大道、東側(cè)有東環(huán)路、北面為建設(shè)中的錢塘江路,進(jìn)廠道路接錢塘江路。 電源本工程建設(shè)2臺(tái)75t/h鍋爐,無(wú)發(fā)電機(jī)組,不對(duì)外供電,廠內(nèi)用電依靠外部電力線路輸送經(jīng)過(guò)20kV配電裝置及變壓器降壓至6kV供給廠用電系統(tǒng)。場(chǎng)區(qū)普遍分布,該層未穿透。7層粉質(zhì)黏土:灰黃色,飽和,可塑,中等干強(qiáng)度,中等韌性,夾少量鈣質(zhì)結(jié)核(~)和粉土團(tuán)塊,土質(zhì)較均勻。3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:灰黃~灰色,飽和,流塑,中等干強(qiáng)度,中等韌性,夾少量砂質(zhì)粉土團(tuán)塊或薄層,土質(zhì)較均勻。鹽城市地理區(qū)位優(yōu)越,已基本形成集高速公路、鐵路、航空、海運(yùn)四位一體的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。8539。鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱站項(xiàng)目一期工程 第一卷 總的部分鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱站項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)1 概述鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱站項(xiàng)目,投資方為上電八菱集團(tuán)有限公司,該項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)275t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+1130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+29F燃蒸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。~34176。寧靖鹽、沿海、鹽徐三條高速公路相互貫穿,構(gòu)成了環(huán)繞鹽城市區(qū)的高速圈;新長(zhǎng)鐵路已開通全國(guó)客貨運(yùn),可直達(dá)北京、南京、哈爾濱等城市,鹽連鐵路及滬通鐵路也已開工建設(shè),建成后將會(huì)開通到上海的動(dòng)車。場(chǎng)區(qū)普遍分布。場(chǎng)區(qū)普遍分布。擬建場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)地震分組為第二組。2回20kV線路一用一備,不同時(shí)供電。 5 熱力負(fù)荷及發(fā)電廠容量 熱力負(fù)荷及其參數(shù)鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)供熱站建成后,將對(duì)城南供熱片區(qū)現(xiàn)有分散小鍋爐用戶和鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)增加的22個(gè)熱用戶供熱,城南供熱片區(qū)現(xiàn)有熱用戶仍然暫時(shí)由鹽城熱電有限責(zé)任公司繼續(xù)供熱。 本工程一期建設(shè)275t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,并預(yù)留二期1130t/h高溫高壓流化床鍋爐的擴(kuò)建條件,后期9F機(jī)組僅發(fā)展規(guī)劃預(yù)留場(chǎng)地。 總體規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)要協(xié)調(diào)一致,提高整體水平。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如下:額定出力: 75t/h 過(guò)熱蒸汽壓力(表壓): 過(guò)熱蒸汽溫度: 540℃給水溫度: 158℃空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度: 22℃排煙溫度: 135℃鍋爐效率: η≥ 90 %(當(dāng)空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度為22℃時(shí))鍋爐排污率: ≤2%爐內(nèi)脫硫效率: ≥85% (Ca/S=) 主要熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)本期工程主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制,每臺(tái)鍋爐的新蒸汽由過(guò)熱器出口集箱引出,通過(guò)隔離閥后匯至母管,從母管分三個(gè)支路接入三個(gè)減溫減壓器,并在母管上預(yù)留二期工程130t/h及主汽接入汽輪機(jī)的接口,方便擴(kuò)建。 燃燒系統(tǒng) 燃料消耗量鍋爐燃煤消耗量見(jiàn)下表所示:燃煤消耗量表項(xiàng) 目煤 種小時(shí)耗煤量(t/h)日耗煤量(t/d)年耗煤量(104t/a)設(shè)計(jì)煤種175t/h275t/h校核煤種175t/h275t/h計(jì)算原則:1. 日利用小時(shí)數(shù)按22小時(shí)計(jì)算; 2. 年利用小時(shí)數(shù)按7500小時(shí)計(jì)算;爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰石消耗量見(jiàn)下表所示:爐內(nèi)脫硫石灰石消耗量表項(xiàng) 目煤 種小時(shí)耗石灰石量(t/h)日耗石灰石量(t/d)年耗石灰石量(t/a)設(shè)計(jì)煤種175t/h8775275t/h17550校核煤種175t/h6000275t/h12000計(jì)算原則:1. 爐內(nèi)脫硫時(shí)按Ca/S=、脫硫效率按85%計(jì); 2. 日利用小時(shí)數(shù)按22小時(shí)計(jì)算; 3. 年利用小時(shí)數(shù)按7500小時(shí)計(jì)算; 一次風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)系統(tǒng)主要是為循環(huán)流化床鍋爐提供流化介質(zhì)的動(dòng)力,使煤在鍋爐爐膛內(nèi)實(shí)現(xiàn)流化狀態(tài)燃燒,并作為燃料給料系統(tǒng)的輸送介質(zhì)。 二次風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后,二次風(fēng)通過(guò)分布在爐膛前后墻上的二次風(fēng)管噴嘴分別送入爐膛下部不同高度的空間,提供給煤料足夠的燃燒用空氣,加強(qiáng)擾動(dòng)與混合。風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電纜布置于專門的房間內(nèi),與汽水管道之間進(jìn)行安全隔離,汽水管道沿B排柱方向布置,電容器室緊鄰電纜夾層布置。鍋爐本體向爐后方向設(shè)KKKK4四排鍋爐鋼柱,爐中心向左、。主廠房主要尺寸表名 稱單 位尺 寸除氧煤倉(cāng)間除氧煤倉(cāng)間柱距m7除氧煤倉(cāng)間跨度m11除氧煤倉(cāng)間檔數(shù)7除氧煤倉(cāng)間長(zhǎng)度m49電纜夾層m運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高m8除氧給煤層標(biāo)高m皮帶層標(biāo)高m頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站間標(biāo)高m35給水泵間跨度(1/A至B)m5柱距m7檔數(shù)5長(zhǎng)度m~高度m~8 8 運(yùn)煤部分 卸煤裝置本工程的燃煤全部采用水路運(yùn)輸,規(guī)劃裝機(jī)容量下燃煤年運(yùn)輸量約為35萬(wàn)噸。 篩碎設(shè)備本期工程鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐,破碎系統(tǒng)采用齒輥式破碎機(jī),不設(shè)篩機(jī)。 系統(tǒng)的運(yùn)行方式本工程輸送系統(tǒng)按三班制運(yùn)行。每臺(tái)爐的灰管可通過(guò)庫(kù)頂閥門切換分別進(jìn)入兩座灰?guī)臁?少A存2臺(tái)爐燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)4天的石灰粉的耗量。每臺(tái)鍋爐有3個(gè)排渣口,其中2個(gè)為正常排渣口,1個(gè)為事故排渣口,每臺(tái)爐的正常排渣口配有1臺(tái)滾筒冷渣器,每臺(tái)滾筒冷渣器出力為0~8t/h。兩臺(tái)爐共設(shè)置一座鋼結(jié)構(gòu)的渣倉(cāng),直徑為8m,有效容積為800m179。鏈斗輸送機(jī):1鏈斗輸送機(jī)布置在2爐冷渣機(jī)下,出力Q=8t/h,長(zhǎng)度L=48m。組合式冷凍式干燥機(jī):流量:21Nm179。(2) 除塵器區(qū)域每爐除塵器下設(shè)4臺(tái)飛灰輸送倉(cāng)泵,每只容積1m179。儀用儲(chǔ)氣罐:共1臺(tái),2m179。全廠成對(duì)設(shè)置了共6臺(tái)低壓變壓器,相互之間暗備用,不設(shè)專門的備用變壓器。廠用電原則性接線圖見(jiàn)ZJQ1081CD03。全廠的一套UPS裝置布置在主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層的電子設(shè)備間內(nèi)。所有參與DCS監(jiān)控的設(shè)備的SCS及SOE信號(hào)及重要電流量均以硬接線方式接入DCS。 11 儀表與控制部分 熱工自動(dòng)化水平 本項(xiàng)目一期工程的275t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐及減溫減壓器供熱系統(tǒng)采用一套分散控制系統(tǒng)(DCS)作為供熱站的主要自動(dòng)化控制系統(tǒng),進(jìn)行監(jiān)視、操作及控制,從而實(shí)現(xiàn)供熱機(jī)組的數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、報(bào)警、制表和性能計(jì)算,機(jī)組閉環(huán)調(diào)節(jié)、邏輯控制和聯(lián)鎖保護(hù)。 各主控單元與過(guò)程I/O單元連接,完成實(shí)時(shí)輸入、輸出數(shù)據(jù)的傳送。2) 汽水取樣分析系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng),在集中控制進(jìn)行監(jiān)控,汽水取樣分析儀表、化學(xué)加藥設(shè)備及控制設(shè)備均由廠家配供。 本期工程儀表與控制試驗(yàn)室職能類型按照“不承擔(dān)電廠大修和小修期間的檢修任務(wù)”設(shè)置。 電子設(shè)備間本期工程共設(shè)置1個(gè)電子設(shè)備間布置在主廠房B、C排8米運(yùn)轉(zhuǎn)層,熱控電子設(shè)備間內(nèi)布置DCS機(jī)柜、熱控電源柜、電氣機(jī)柜及全廠閉路電視監(jiān)視機(jī)柜等。電纜橋架的穿墻孔處設(shè)有防火封堵。 氣源儀用氣源由工藝專業(yè)提供。本套系統(tǒng)所有設(shè)備的運(yùn)行、反洗、再生均采用DCS程序控制。 廠區(qū)總平面布置方案廠區(qū)總平面布置格局由北向南依次為:配電裝置區(qū)(預(yù)留)—主廠房區(qū)—煤場(chǎng)區(qū)三列式布置。卸煤貯煤區(qū)本期工程設(shè)置條形橋抓條形干煤棚煤場(chǎng),采用駁船運(yùn)至電廠專用碼頭,由碼頭卸船機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到干煤棚。無(wú)拆遷工程量。 主要管線走廊設(shè)計(jì)寬度主廠房固定端走廊設(shè)計(jì)寬度 13 m爐后走廊設(shè)計(jì)寬度 7 m 管線敷設(shè)方式本工程管線設(shè)計(jì)采用地上架空和地下敷設(shè)兩種方式,地下敷設(shè)又分溝道敷設(shè)和直埋兩種類型,其中:采用溝道敷設(shè)的管線為:電纜等。主要建(構(gòu)) 筑物的火災(zāi)危害等級(jí)及耐火等級(jí)序號(hào)建筑物名稱生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性最低耐火等級(jí)1主廠房(除氧煤倉(cāng)間、鍋爐間)丁二級(jí)2除塵、渣構(gòu)筑物丁二級(jí)3煙囪丁二級(jí)4卸上煤裝置丙二級(jí)5碎煤機(jī)室、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站丙二級(jí)6輸煤棧橋丙二級(jí)7燃油設(shè)施區(qū)乙二級(jí)8水泵房戊三級(jí)9冷卻塔戊三級(jí)10化學(xué)水處理室、循環(huán)水處理室戊三級(jí)本工程根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB502292006)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),建(構(gòu))筑物之間滿足防火間距的要求,以保證運(yùn)行安全,避免或減少發(fā)生災(zāi)害影響的程度。/h275t/h+1130t/h+2CB15MW機(jī)組循環(huán)冷卻水量見(jiàn)表132。/h,179。從上表3表36中可看出,275t/h+1130t/h+2CB15MW機(jī)組生產(chǎn)用水量如下:最大供熱工況:179。/h,%,179。/h,179。/h,H=30m,N=45kW,1用1備。(2) 回填土分層碾壓方案:覆蓋層厚度較大或回填土厚度較大時(shí),對(duì)于對(duì)沉降要求一般,荷載較小的輔助附屬建(構(gòu))筑物采用分層碾壓處理后的回填土作為持力層(地基承載力特征值應(yīng)不小于100kPa)。毗屋與除氧煤倉(cāng)間擴(kuò)建端平,跨度5m,縱向長(zhǎng)度35m,內(nèi)置電動(dòng)給水泵;,除氧煤倉(cāng)間縱向長(zhǎng)度49m,鍋爐房跨度為18m,鍋爐房縱向長(zhǎng)度49m,兩爐中心線間距21m。所有安全出入口、樓梯、電梯及各層聯(lián)系平臺(tái)步道處均設(shè)置通行疏散和導(dǎo)向標(biāo)志,色彩醒目、突出。所有窗戶以鋁合金窗為主,有空調(diào)或隔音要求的房間,其窗采用中空玻璃窗,并帶有全套配件。加熱站主設(shè)備選用熱交換機(jī)組,機(jī)組含3臺(tái)加熱量為350kW(本期上2臺(tái))的管殼式/板式熱交換器,3臺(tái)流量為18m179。/h( m179。封閉部分采用自然通風(fēng)、屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式排除室內(nèi)設(shè)備產(chǎn)生的余熱及余濕。集中空調(diào)系統(tǒng)全年運(yùn)行以保證室內(nèi)溫度,滿足儀表設(shè)備正常運(yùn)行要求。(6) 集中控制樓采用集中空調(diào)系統(tǒng),以減少電能消耗 主輔機(jī)設(shè)備選擇中考慮的節(jié)能措施(1) 主機(jī)組選用了無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司的成熟產(chǎn)品,鍋爐保證效率不低于90%。(2) 優(yōu)化電纜通道,減小電纜總長(zhǎng),可同時(shí)減小電纜系統(tǒng)的負(fù)載損耗?;以?00%綜合利用。(3) 對(duì)汽水管道及煙風(fēng)管道,都按其通過(guò)介質(zhì)的溫度,壓力等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),并按規(guī)定的流速和壓頭損失選用管徑,以便節(jié)省鋼材等。(3) 各建(構(gòu))筑物按功能分區(qū)成組或聯(lián)合布置,如化水處理設(shè)施、水工供水設(shè)施、燃料存儲(chǔ)設(shè)施、灰渣處理設(shè)施、脫硫和脫硝設(shè)施(預(yù)留)等集中布置。 水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)周圍環(huán)境特點(diǎn)以及工程分析情況,地表水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)共布設(shè)4個(gè)監(jiān)測(cè)斷面。 防治效果本期工程的煙氣SO2排放濃度可控制在不超過(guò)900mg/Nm3。本工程廠區(qū)的生活污水經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管網(wǎng),179。(3) 為減少煤場(chǎng)揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境空氣的影響,煤場(chǎng)周圍設(shè)噴水裝置,適時(shí)對(duì)儲(chǔ)煤進(jìn)行噴水,煤場(chǎng)周邊設(shè)綠化帶。調(diào)節(jié)閥、減壓閥,應(yīng)選擇低噪聲或帶節(jié)流消聲的閥門。 集中控制室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)(墻、門、窗、樓板、頂棚等)應(yīng)隔聲性能良好,各種縫隙、孔洞塞填密實(shí)。目前建設(shè)單位已落實(shí)灰渣綜合利用單位,并簽訂了相關(guān)協(xié)議。 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)擬采取的治理措施如下:(1) 循環(huán)水排污水循環(huán)水排污水排入回用水池,經(jīng)回用水泵升壓后送至廠內(nèi)回用水系統(tǒng)各個(gè)用水點(diǎn)(棧橋沖洗、煤場(chǎng)噴灑等)。 防治效果本期工程的煙塵排放濃度可控制在不超過(guò)50mg/Nm3。 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)環(huán)評(píng)報(bào)告,監(jiān)測(cè)單位針對(duì)廠界周圍距離較近的噪聲敏感點(diǎn)(廠界東、西兩側(cè)),在廠界布設(shè)8個(gè)廠界噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)結(jié)果如下:表173 現(xiàn)狀環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果表 單位dB(A)測(cè)點(diǎn)號(hào)2012年11月1日2012年11月2日晝間標(biāo)準(zhǔn)夜間標(biāo)準(zhǔn)晝間標(biāo)準(zhǔn)夜間標(biāo)準(zhǔn)N165556555N25265556555N365556555N46555654055N5654055506555N66539556555N74965556555N86555654055由上表可知,~(A)之間,夜間噪聲在39~(A)之間。(4) 各工藝專業(yè)采取先進(jìn)的工藝,壓縮各個(gè)生產(chǎn)建(構(gòu))筑物本體尺寸。(5) 為
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