【正文】 12．為在再一次行駛時起重機(jī)的裝置不移動、不旋轉(zhuǎn)等，作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。6．起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的，不同幅度有不同的額定起重量，作業(yè)時應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。3．起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機(jī)安全操作交底啟動內(nèi)燃機(jī)。4．停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員，并及時報(bào)告。9．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。(6)氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226千帕。(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。(9)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。(5)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。4．雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。18．下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。6．嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。建立健全工地的明火審批制度，動用明火作業(yè)按規(guī)定申請動火證，氧氣、乙炔氣集中設(shè)置專人管理體制，使用時要登記。落實(shí)衛(wèi)生專職工員和清潔工員，落實(shí)門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總本規(guī)劃。創(chuàng)優(yōu)活動。用鋼尺檢查H70mm+板 長177。為了防止過早硫化，導(dǎo)致二表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外露的時間一般不應(yīng)超過15分鐘。如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、型號使用的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適用于各種壓型板外面的漆，包括各種泛水板等，中性硫化硅光密封有以下特點(diǎn)：A、對各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。當(dāng)使用這些塑料套筒時，必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤，以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。使沿突出物的周圍的雨水從鋼板肋條上面排出。固定橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上可用自攻螺釘16*16或自攻螺釘M5*20。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。（四）、泛水板收邊板及密封膠的使用泛水板和收邊板的安裝使整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。（4）、屋脊處兩坡間需留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑約150mm。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方向，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。優(yōu)良：涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應(yīng)抽查一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500噸厚型防火涂料慶抽查一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。其工作沾度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。底漆涂裝：（1）、調(diào)和防銹漆，控制油漆的沾度、稠度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、沾度均勻一致。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。初擰、終擰均采用電動扳手。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。（4）、擴(kuò)鉆后的精制螺栓孔，不得使用沖釘。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后矯正固定的整體。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需要再矯正。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。每一個獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。箱上票注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。單構(gòu)件承點(diǎn)不論柱、梁支撐、應(yīng)不少于二個承點(diǎn)。處理后的摩擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。（7）、重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧合收弧板，其材質(zhì)合坡口形式應(yīng)與焊件相同。（2）、作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，確定焊接工藝b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流c、在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊d、焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形，事先進(jìn)行臨時固定。按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外型幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系表節(jié)點(diǎn)板厚度（MM）6810124槽焊深度（MM）568102H型鋼焊生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由數(shù)控火焰切割機(jī)、H型鋼組產(chǎn)機(jī)、龍門焊自動焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)和端面鋸床、三維鉆床幾大部分組成。配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。組裝順序根據(jù)構(gòu)件形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在9001000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前結(jié)束加工。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的10%，且不得大于2MM。定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢ５０２５－９５）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ５０２１１－９５）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢＦ７－８８）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（4）、連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆）等均應(yīng)具有出廠證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。ⅱ、勞動力配備：為了保質(zhì)保量的完成任務(wù)，我們將公司內(nèi)部選派一支工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，承擔(dān)過多項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)現(xiàn)場的安裝工作。本工程施工應(yīng)遵守以下施工驗(yàn)收規(guī)范及浙江省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定：a) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會審、變更，以及雙方合同約定的文件；b) CECS102：2002《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》；c) GB500172002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；d) GB500092001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；e) GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；f) GBF5022195《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》；g) GBF8991《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》；h) GB647989《鋼焊接超聲波控傷及等級分類法》；i) GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；j) JG J8291《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》；二、工程管理目標(biāo)工程工期：我們技術(shù)人員通過對工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通合理施工管理，采用先進(jìn)的工程施工設(shè)計(jì)及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施，密切與業(yè)主真誠協(xié)作，在施工組織安排上我方擬實(shí)行流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場勞動力。附件：數(shù)量清單；質(zhì)量證明文件；自檢結(jié)果。承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 審查意見：經(jīng)檢查上述工程□材料/構(gòu)配件/□設(shè)備，□符合/□不符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求，□準(zhǔn)許/□不準(zhǔn)許進(jìn)場，□同意/□不同意使用于擬定部位。工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則?，F(xiàn)場施工由工程部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。（二）、鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程圖如下圖示：工廠制作整體設(shè)計(jì)總體工藝流程圖標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正計(jì)算機(jī)放樣數(shù)控切割節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查涂 漆漆膜提交編號包裝發(fā) 運(yùn)（三）、放樣、下料和切割施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，在然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板，樣板作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。密切割的零件。（五）、邊緣加工對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳動的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。連接表面及焊縫每邊3050MM范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：（一）、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接（二）、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。焊接H型鋼制作工藝流程見下頁圖H型鋼由翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過H型鋼組產(chǎn)機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動焊接機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊，焊接完成后再經(jīng)過H型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接后H型鋼翼板的變形進(jìn)行矯正，傳送至端面鋸床切頭、三維鉆床鉆孔，從而完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。（九）、成品保護(hù)堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。1）、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝品（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。e、施焊前焊工復(fù)查組裝和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。焊接完畢用氣割除并修磨平整，不得用錘擊落。g、錘擊法：錘擊焊縫及周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面不平度。（2）、拼裝構(gòu)件控制準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺基線和地面基線相對一致。本工程預(yù)拼裝的允許偏差見下表。拼裝結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場放場地能滿足現(xiàn)場拼裝順序的需要。復(fù)驗(yàn)安裝定位用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（三）基礎(chǔ)和支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前的建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。對于柱子的標(biāo)高，有時低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁矯正好。粗制螺栓用于臨時連接時，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個節(jié)點(diǎn)不少于兩個；當(dāng)用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。1每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施工擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于扣。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級要求。（2）、噴第一層底漆時采用涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。（3）、面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方向與底漆涂裝相同。檢查抽查報(bào)告應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）防火涂料表面裂紋合格：；厚涂型防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。（七）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)所溫應(yīng)在538℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于50℃選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和每一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。（5）、固定螺栓要與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心?？v向泛水板和蓋板（1）、安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底面或波谷處有一向下彎的翻邊。這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板之下。對于鋼板，每肋一顆。管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一條肋條或一個底盤時，只要反一個帶凹緣的圓環(huán)繞管狀物和孔隙固定到屋面鋼板上即可，隨后用一個固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道之間留有間隙。駐留在這個區(qū)域中的水會對鋼板涂層造成損害，從而導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。B、防水且無腐蝕。（五）、檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。橫向剪切偏差泛水板尺寸板長177。我們選派的施工隊(duì)伍是有多年鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)的，不但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會中有一定的信譽(yù)。建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求，食堂四周保持排水通暢、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴(yán)禁交叉污染。十二、降低工程成本措施降低工程成本是我們施工管理工作重點(diǎn)之一，為了使該工程在施工過程中，有效降低成本，特制訂如下措施：組織人員編制施工（包括總體項(xiàng)目、單位工程及分部分項(xiàng)），優(yōu)化施工方案，降低成本，經(jīng)常督促執(zhí)行節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥的優(yōu)