【正文】 可以在高邊安裝引流天溝。首先將泛水板或蓋板放在正確的位置，即已被子固定在鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋脊瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。（3）、搭接與密封縱向泛水板之間的搭接，可參照給向壓型鋼板的搭接形式，搭接長(zhǎng)度為500mm，沿順坡方向靠近頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封存膠，用4*13的拉鉚釘固定搭接。當(dāng)它們被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時(shí)，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲(chóng)、鳥(niǎo)和雨水進(jìn)入肋條空間內(nèi)。一般安裝要求（1）、鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（六）、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。（6）、薄型防火涂料應(yīng)用厚度測(cè)量?jī)x檢查，按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的測(cè)量方法檢驗(yàn)涂層厚度。（五）、防火涂料涂裝工藝因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此本設(shè)計(jì)按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專(zhuān)門(mén)就防火涂料涂裝作出必要的說(shuō)明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。面漆涂裝：（1）、面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束后進(jìn)行。（2）、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。欠擰、。D式中M為終擰扭矩值（n。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：（1）、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（五）鋼梁安裝方法在現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)作好梁的拼接，并作好矯正工作。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。預(yù)留孔中心偏移（四）鋼柱的安裝鋼柱的安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。（二）安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，從下而上進(jìn)行。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線(xiàn)上，并防止鋼構(gòu)件被壓和變形。用鋼尺檢查梁與梁之間距離177。高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘和臨時(shí)螺栓緊固試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔30%，且不少于只。預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于1組。拋丸方式處理摩擦面：(不含有水分和任何油脂),噴距100300MM，噴角以90+450C處理后鋼材表面呈均勻一致和金屬本色。c、對(duì)稱(chēng)布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。（4）、要求焊成凹面貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其他工具矯正。1構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉：完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：（一）、無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批地進(jìn)行裝配工作。H型鋼梁柱上的螺栓孔采用日本進(jìn)口的三維鉆床一次成孔，檁條墻梁上的孔由計(jì)算機(jī)在RC400檁條成型生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)完成。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷。采用剪切、沖裁、鋸氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。材料憑發(fā)貨清單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與發(fā)貨清單一致，并要求質(zhì)檢人員在發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。五、結(jié)構(gòu)的工廠加工制作（一）、制作前準(zhǔn)備工作材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：經(jīng)過(guò)工程施工管理人員及公司有關(guān)部門(mén)參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，經(jīng)翻樣工作人員翻樣后列出種類(lèi)的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。（1）、生產(chǎn)車(chē)間制作力量部屬：本工程鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工程按期至完成，公司選派車(chē)間主任擔(dān)任本工程制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的鋼結(jié)構(gòu)及彩板制作任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面過(guò)程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等監(jiān)督。墻體 米以下為磚墻， 米以上墻面采用彩鋼板，屋面均采用彩鋼屋面板。XXX XXX XXX工程竣工技術(shù)資料江西佳誠(chéng)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司（第 冊(cè)）卷 內(nèi) 目 錄序號(hào)文件編號(hào)責(zé)任者文件題名日期頁(yè)次備 注1**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程承包資質(zhì)證書(shū)200712050012**市工商行政管理局企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照3**建設(shè)廳鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)4**建設(shè)廳安全生產(chǎn)許可證5**建設(shè)廳建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證書(shū)6**建設(shè)廳資質(zhì)認(rèn)定計(jì)量認(rèn)證證書(shū)7**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司工程開(kāi)工報(bào)審表8**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表9**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表10江西佳誠(chéng)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司材料清單及自檢結(jié)果11**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)12**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄13**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司圖紙會(huì)審記要14**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司技術(shù)交底記錄15江西佳誠(chéng)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司安全交底記錄16**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄17**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司工程交工證書(shū)18**彩鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)19**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司產(chǎn)品出廠合格證20寧波九龍緊固制造有限公司產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)XXX XXXX工程竣工資料江西佳誠(chéng)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二OO八年八月編號(hào)：工程開(kāi)工報(bào)審表工程名稱(chēng)致 監(jiān)理單位：根據(jù)合同約定，建設(shè)單位已取得主管單位頒發(fā)的施工許可證（證號(hào)： ），我方也完成了開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，計(jì)劃于 年 月 日開(kāi)工，請(qǐng)予審批?？缍确謩e為 米。三、施工部署本工程范圍大，施工工期短，質(zhì)量要求高，且施工包括了框架鋼結(jié)構(gòu)、屋面、墻面系統(tǒng)的制作和安裝幾大部分，為確保工程按期保質(zhì)完成，公司由總經(jīng)理 擔(dān)任總指揮，并分制作和安裝兩塊以工程施工力量進(jìn)行安排。鋼構(gòu)件加工在公司內(nèi)進(jìn)行，屋面板加工也在公司內(nèi)進(jìn)行，構(gòu)件用汽車(chē)運(yùn)輸。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。利用計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼板表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀的加工界線(xiàn)。（四）、矯正和成型普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于16℃冷矯正和冷彎曲。端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確。減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組焊。（五）、手動(dòng)千斤頂定位點(diǎn)焊所用焊接材料的型號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工人點(diǎn)焊。1與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，先小件組焊，矯正后再定位大組裝。焊接H型鋼制作工藝流程材料進(jìn)廠材料確認(rèn)外觀檢查配 料切 割矯 正超聲波探傷翼、腹板拼裝 合格 組裝H型鋼焊接主焊縫檢查焊縫矯正變形半成品檢驗(yàn)除 銹油 漆膜厚檢查成品驗(yàn)收標(biāo)記入庫(kù)（十）、保證質(zhì)量措施構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或墊木不在一條直線(xiàn)上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。（十一）、鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊接（1）、焊條：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。（3）、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每層焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。b、收縮量大的焊縫先焊接。（十二）、摩擦面加工處理摩擦面加工：本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的鋼構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)到傳遞外力目的。（十三）、預(yù)拼裝工廠預(yù)拼目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。（4）、胎架上預(yù)拼裝全過(guò)程中，不得對(duì)結(jié)構(gòu)件用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。用鋼尺檢查接口高差用焊縫量檢查節(jié)點(diǎn)處桿年軸線(xiàn)錯(cuò)位劃線(xiàn)后用鋼尺檢查總體預(yù)拼裝柱 距177。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢查證明。螺紋長(zhǎng)度0177。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)吊停，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線(xiàn)達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方向可摘除吊構(gòu)。柱子矯正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做好檢查記錄。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。K。1大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰：超擰時(shí)則更換。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（5）噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂裝漆膜厚度的測(cè)定用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。（5）、防火涂料涂層應(yīng)檢查有無(wú)誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。用鋼尺和測(cè)鐘檢查，方法按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。端口搭接及封膠（1）、屋面板檐口伸出長(zhǎng)度為 mm（2）、墻面板采用彩鋼板，每肋打一顆釘（3）、泛水板屋面所有泛水板搭接均為150mm，均涂膠水密封，并以一排鉚釘固定，間距為40mm連接搭接部位。固定座每根檁條一個(gè)；堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀。*20，間距為500mm一顆。B、應(yīng)用模板假如開(kāi)槽工不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可以用鐵皮剪刀按肋外剪出槽口。屋面突出物周?chē)姆核逶谄露容^小的層面上，任何通過(guò)鋼板肋條的突出都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要突出物周?chē)惭b特別的泛水板。被切割的肋條敞開(kāi)端部，必須用固定和密封在肋條和套筒凹緣處的封蓋住。（2）、窗側(cè)泛水板用自攻螺釘FT1214**30，間距400mm。（3）、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。H70mm177。彩鋼板固定可靠、無(wú)松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求?？傊摴こ虒?yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的標(biāo)準(zhǔn)制定各種安全措施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到：場(chǎng)地平整，道路暢通；給水排水，暢通無(wú)阻；瑞雪環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整齊；機(jī)具整潔，接地接零；危險(xiǎn)物品，隔離存儲(chǔ)；誰(shuí)做誰(shuí)清，及時(shí)干凈；工完料清，窗明地潔。加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)械損壞。4．雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。12．工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線(xiàn)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。不得碾軋焊把線(xiàn)。1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。(2)使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線(xiàn)情況，接線(xiàn)部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。(7)電焊機(jī)電源線(xiàn)必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。8．使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：(1)作業(yè)前預(yù)熱15min，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2．必須掌握必要的電氣知識(shí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許的工作范圍內(nèi)作業(yè)。8．配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無(wú)損，配電盤(pán)面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。9．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，使起重機(jī)恢復(fù)穩(wěn)定，以免造成起重機(jī)傾翻事故，不能使用緊急制動(dòng)，下降中