【正文】 現(xiàn)場技術(shù)總負責，由工程部長 負責工程質(zhì)量， 擔任安全負責人。圖紙會審、圖紙細化經(jīng)圖紙會審后，同技術(shù)部負責設(shè)計本工程的加工詳圖，進行節(jié)點構(gòu)造細化。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲失高應該按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。實樣放在裝配臺上，按照圖及工藝要求焊接收縮量。（八）、成品檢驗焊接全部完成，焊接冷卻24小時后，全部外觀檢查并做出記錄，并按規(guī)定做焊縫檢測。嚴禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。d、長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。預拼裝在堅實、穩(wěn)的強式胎架上進行?？蚣軆蓪蔷€之差Hn/2000且用鋼尺檢查任意兩對角線之差Hn/2000且(十四)、包裝、運輸和存放包裝在涂層干燥后進行，包裝保護構(gòu)件不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失：包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。安裝時注意積累誤差。柱子矯正：柱子的矯正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。（2）、穿兩個以上臨時螺栓。M）△P為預拉力損失值，一般為設(shè)計預拉力值的5%10%；K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑（mm）1高強度螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力，偏差不大于177。該除銹方法時利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。防火涂料涂裝首先應符合設(shè)計要素和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（2）、壓型鋼板間連接一個肋，必須母肋扣在公肋上。橫向泛水板和蓋板（1）、安裝方式用于屋面的橫向聯(lián)合向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使與波紋相配，也可以稍作修改，使其嵌入溝槽之中。這樣被阻礙的流水便可以順著突出物的任何一邊排入通暢的排水槽中。其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可以分為橫向和縱向安裝兩大類，安裝方法基本與前面介紹的相同。彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表。施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。加強班組落實管理制度，做到工守料盡，物盡其用。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。17．清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。8．作業(yè)中若氧氣管著火應立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。露天使用的焊機應設(shè)防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。磨削下來的粉塵應及時清除。4．按規(guī)定佩戴個人防護用品，使用和保管專用工具。起重吊裝操作安全技術(shù)交底1．起重機行駛和工作的現(xiàn)場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。11．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動，使起重機處于不穩(wěn)定狀態(tài)，容易發(fā)生事故。其操縱桿一般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi)，因此，汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室要封閉，室內(nèi)不得有人，以防誤動操作桿，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起員。6．在多臺電焊機集中使用的場所，當拆除其中一臺電焊機時，斷電后應在其一次線側(cè)先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。(10)電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。5．使用電焊設(shè)備應按照如下要求進行操作： (1)電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。15．焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。8．在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。加強材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工過程中，開展技術(shù)革新活動，在保證工程質(zhì)量、安全的條件下，創(chuàng)經(jīng)濟效益。認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)義底工作，嚴格按照國家頒布的《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB5020595）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導；嚴格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度把好原料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質(zhì)量員共同驗收，確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需要進行復測的材料，及時做好復測工作用金屬代替保險絲。彩鋼板的尺寸偏差表項 目尺寸偏差（mm）波 距177。窗泛水和收邊板的安裝（1）、窗上泛水板和收邊板用自攻螺釘與墻板一起固定在窗上或墻梁上。搭接與密封橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200 mm，在搭接處應使用密封劑來密封。下彎的深度同鋼板外形相應。對每一層面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。（3）、厚涂型防火涂料涂層的厚度：合格：在5m長度內(nèi)涂層低于設(shè)計要求厚度的長不應大于1m，并不應超過1處，且該處的厚度不應低于設(shè)計值的85%。（四）、涂層檢查與驗收涂裝后處理檢查，應該使涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。1高強螺栓應順暢穿入孔，不得強行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。（六）、構(gòu)件的連接和固定高強螺栓施工流程圖高強度試驗合格螺栓軸力連接件磨擦系數(shù)試驗合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定扭矩系數(shù)試驗定控制值矯正鋼柱達預留偏差值高強度螺本扳手校驗、檢查合格超標加填寫板確定可作業(yè)條件（天氣、安全）緊固臨時螺本沖孔檢查縫隙填板安裝高強螺栓、擰緊換掉臨時螺栓初 擰按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標記軸力檢測記錄表合 格驗 收終 擰檢 查不合格節(jié)點全部拆除高強度螺栓重安裝種類構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行堅固和焊接。柱子起吊時，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。放出標高控制線和吊輔助線。本工程預拼裝的允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢驗方法柱單元總長177。；間隙為3MM時將高出的一側(cè)磨成1：，打磨方向與受力方向垂直；，則應加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。（8）、要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。2）、防止尺寸不準確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的尺。1翼緣板、腹板均先單肢裝配焊接矯正后進行大組裝。當有隱蔽焊縫時，必須先預施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。機械切割的零件，其剪切與號料線的允許偏差不得大于2MM。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點數(shù)和取用；底層墊上道木，防止進水銹蝕。在本工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計等單位的意見，接受他們對各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到合格標準?，F(xiàn)將質(zhì)量證明文件及自檢結(jié)果報上，擬用于下述部件： ，請予以審核。并由制造部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員組成公司現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理班子，負責協(xié)調(diào)公司與項目部間的人、財、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進行具體指導督促。對其中一些需設(shè)計簽證的節(jié)點圖，提交設(shè)計院審核。H型鋼先采用JZ40矯正機進行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進行矯正。裝配臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。用高強度螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復驗摩擦系數(shù)使用。焊接前半焊條進行烘培處理。e、采用反變形法，在焊接前，預先將焊件在變形相反的方向加以變曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得政黨形狀得構(gòu)件。其支承點水平度：A3001000mm 2允許偏差2mmA10005000mm 2允許偏差3mm（1）、拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿析的重心線交匯于節(jié)點中心，并完處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護措施。安裝順序：基礎(chǔ)和支承面 鋼柱 垂直、水平支撐系統(tǒng) 檁條 屋面板。柱子矯正作用量工具同時進行。（3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。10%。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。防火涂料涂裝其保證項目應符合以下規(guī)定：（1）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，經(jīng)檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢測報告。涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（3）、在屋脊處及圖紙上有標明處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板，在檐口處下彎10度左右，形成滴水線。對小坡度屋面，最好將裂口切開巾緊波紋。如果屋面坡度超過度，另一種方法是在突出物高側(cè)割開足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤天溝（裝配在鋼板之下）。密封劑的應用在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，前面以作介紹。彩鋼板制作的允許偏差表項 目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70mm177。做好施工時落手清潔工作，保持施工環(huán)境整潔。技術(shù)負責人：現(xiàn) 場 勘 察 記 錄編號：（1）01 序號：工程名稱地 點時 間勘察人員勘察記錄：記錄人：圖 紙 會 審 記 錄編號：（1）02 序號：工程名稱設(shè)計單位建設(shè)單位整理單位施工單位審查內(nèi)容：施工負責人： 年 月 日技 術(shù) 交 底 記 錄編號：（1）03 序號：工程名稱施工班組交底內(nèi)容：交底人接底人日 期安 全 交 底 記 錄工程名稱施工班組交底內(nèi)容：交底人接底人日期安 全 交 底 記 錄焊工施工安全技術(shù)交底(一)電焊工1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核，持證上崗。9．焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。焊條頭應集中堆放。9．高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。(4)電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。(12)使用交流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。5．熟練掌握觸電緊急救護方法。2．為保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：（1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）輪胎氣壓符合規(guī)定。操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換回應在停穩(wěn)后進行。7．汽車式起重機作業(yè)時，其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機的動力。5．在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。10．使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：作業(yè)前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。清掃時必須切斷電源。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。5．點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。14．焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。7．焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。十二、降低工程成本措施降低工程成本是我們施工管理工作重點之一，為了使該工程在施工過程中，有