金屬常規(guī)力學指標測試-免費閱讀
【正文】 但是材料還沒有完全破壞，工程設(shè)計中一般以屈服強度作為設(shè)計標準。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。沖擊韌性值取決于材料及其狀態(tài)，同時與試樣的形狀、尺寸有很大關(guān)系。工程上希望知道其相關(guān)模量，從而提出切線模量，是材料非彈性極限范圍內(nèi)的宏觀的模量的一種表述。例如，應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。當加載速度降低，溫度升高，構(gòu)件尺寸變小時，都會使纖維區(qū)和剪切唇區(qū)增大。隨著應(yīng)力的增大,微孔在縱向與橫向不斷增加和長大,聚合成微裂紋,方向垂直于拉應(yīng)力方向，最后，裂紋沿剪切面擴展到試件表面，剪切面方向與拉伸軸線近似成45度。（2）試樣尺寸測量圓柱形試樣應(yīng)在標距兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，并取其算術(shù)平均值，取用3處測得直徑的算術(shù)平均值計算試樣的極慣性矩；取用3處測得直徑的算術(shù)平均值中的最小值計算試樣的截面系數(shù)。沖擊韌度αk：沖擊試樣缺口底部單位橫截面積上的沖擊吸收功，單位J/cm2新標準中用吸收能量K來表示沖擊性能，指在沖擊試驗中，由指針指示出的能量值。3) 斷面收縮率修約至1%。4) 屈服強度的測定對有明顯屈服現(xiàn)象的材料，應(yīng)測定其上、下屈服強度。2) 原始橫截面積的測定圓形截面試樣應(yīng)在試樣工作段的兩斷及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值，選用三處測得橫截面積中的最小值。掌握各個常規(guī)力學指標的作用及意義。拉伸實驗是標準拉伸試樣在靜態(tài)軸向拉伸力不斷作用下以規(guī)定的拉伸速度拉至斷裂，并在拉伸過程中連接記錄力與伸長量，從而求出其強度判據(jù)和塑性判據(jù)的力學性能試驗。斷裂后最小橫截面積的測定應(yīng)準確到。試驗時記錄力位移曲線，從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計初始瞬時效應(yīng)時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力，將它們分別除以試樣原始橫截面積得到上屈服強度和下屈服強度。U型缺口深度應(yīng)為2mm或5mm（除非另有規(guī)定），底部曲率半徑為1mm。圖2 沖擊試樣剪切斷面示意圖圖中：1—剪切面積；2—缺口；3—解理面積注：U型：A= B= 剪切斷面率40%V型：A= B= 剪切斷面率36%（4）實驗結(jié)果修約 讀取每個試樣的沖擊吸收能量，（取兩者之間較小值）。按斷口的形狀分為杯錐狀斷口和剪切滑移型斷口兩種。纖維區(qū)是裂紋緩慢擴展的標志，放射區(qū)是裂紋快速擴展的表征，放射區(qū)有放射花樣，按其形貌可分為放射纖維和放射剪切兩種，每根放射花樣即為放射元，其放射方向與裂紋擴展方向一致。其中，斷后延
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