金屬常規(guī)力學(xué)指標(biāo)測(cè)試(更新版)
【正文】 圖3 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)扭矩轉(zhuǎn)角關(guān)系圖2) 確定材料的剪切模量G在所記錄曲線的彈性直線段上，讀取扭矩M和相應(yīng)的扭角3) 上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度的測(cè)定在M曲線中，首次下降的最大扭矩為上屈服扭矩，屈服階段中不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小扭矩為下屈服扭矩。KU= KV=2) 剪切斷面率夏比沖擊試樣的斷口表面常用剪切斷面率評(píng)定。（二）金屬材料沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 2292007（1）原理 將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，測(cè)定試樣的吸收能量。上、下屈服強(qiáng)度的判定采用以下基本原則：i. 屈服前的第一個(gè)峰值應(yīng)力為上屈服強(qiáng)度，不管其后的峰值應(yīng)力比它大或者比它小。表1 拉伸實(shí)驗(yàn)基本數(shù)據(jù)直徑測(cè)量值直徑平均值標(biāo)距標(biāo)距修約橫截面積50mm（2） 拉伸性能的測(cè)定利用試驗(yàn)機(jī)的繪圖裝置得到力位移關(guān)系曲線，如下：圖1 拉伸試驗(yàn)力位移曲線1) 斷后伸長(zhǎng)率測(cè)定為了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地對(duì)接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。了解各個(gè)指標(biāo)的相互關(guān)系。（一）金屬拉伸實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 材料的彈性、強(qiáng)度、塑形、應(yīng)變硬化和韌性等許多重要的力學(xué)性能指標(biāo)統(tǒng)稱為拉伸性能，它是材料的基本力學(xué)性能。2) 斷面收縮率的測(cè)定將試樣斷裂部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于同一直線上。iv. 正確的判定結(jié)果應(yīng)該是下屈服強(qiáng)度低于上屈服強(qiáng)度。夾角，其深度為2mm。通常使用以下方法測(cè)定剪切斷面率：測(cè)量斷口解理斷裂部分（即“閃亮”部分）的長(zhǎng)度和寬度，查剪切斷面率百分比表確定剪切斷面率。 零件斷裂后的自然表面稱為斷口,其結(jié)構(gòu)與外貌記錄了斷裂前裂紋的發(fā)生、擴(kuò)展和斷裂瞬間的信息。其底部的晶粒像纖維一樣被拉長(zhǎng)。四、思考題金屬拉伸性能指標(biāo)在工程中如何應(yīng)用？答案：拉伸性能指標(biāo)包括：斷后伸長(zhǎng)率、斷裂總伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率、最大力非比例伸長(zhǎng)率、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、拉伸楊氏模量、弦線模量、切線模量、泊松比。鋼材受拉斷裂前的最大應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。金屬?zèng)_擊指標(biāo)在工程中如何應(yīng)用？答案：材料抵抗沖擊載荷的能力叫做沖擊性能。 因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時(shí)的沖擊功值為多少還規(guī)定FATT（斷口面積轉(zhuǎn)化溫度）要低于某一溫度的技術(shù)條件。不過(guò)，在兩個(gè)指標(biāo)中，延伸率廣泛被作為衡量金屬材料機(jī)械性能的一個(gè)
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