金屬常規(guī)力學指標測試(專業(yè)版)
【正文】 不過，在兩個指標中，延伸率廣泛被作為衡量金屬材料機械性能的一個重要指標。金屬沖擊指標在工程中如何應用？答案：材料抵抗沖擊載荷的能力叫做沖擊性能。四、思考題金屬拉伸性能指標在工程中如何應用？答案：拉伸性能指標包括：斷后伸長率、斷裂總伸長率、最大力總伸長率、最大力非比例伸長率、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度、抗拉強度、斷面收縮率、拉伸楊氏模量、弦線模量、切線模量、泊松比。 零件斷裂后的自然表面稱為斷口,其結構與外貌記錄了斷裂前裂紋的發(fā)生、擴展和斷裂瞬間的信息。夾角，其深度為2mm。2) 斷面收縮率的測定將試樣斷裂部分仔細地配接在一起，使其軸線處于同一直線上。了解各個指標的相互關系。上、下屈服強度的判定采用以下基本原則：i. 屈服前的第一個峰值應力為上屈服強度，不管其后的峰值應力比它大或者比它小。KU= KV=2) 剪切斷面率夏比沖擊試樣的斷口表面常用剪切斷面率評定。 斷口上呈現(xiàn)三個區(qū)域：纖維區(qū)，放射區(qū)及剪切唇?？估瓘姸戎覆牧显诶瓟嗲俺惺茏畲髴χ?。其值對材料的內部結構缺陷、顯微組織的變化很敏感，如夾雜物、偏析、氣泡、內部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會使沖擊韌性值明顯降低；同種材料的試樣，缺口越深、越尖銳，缺口處應力集中程度越大，越容易變形和斷裂，沖擊功越小，材料表現(xiàn)出來的脆性越高。但如果超過抗拉強度，材料就完全破壞了。斷面收縮率和延伸率的關系：金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。切線模量就是屈服極限和強度極限之間的斜率，用于雙線性彈塑性模型來考慮材料的性能。這三個區(qū)所占整個斷面的比例，隨著加載速度，溫度及構件的尺寸而變化。（三）金屬材料扭轉試驗方法 GB/T 101282007（1）原理 對試樣施加扭矩，測量扭矩及其相應的扭角，一般扭至斷裂，以便測定本標準定義的一項或幾項扭轉力學性能。2) %，%。標距的標記應精確到取值數(shù)值的1%。（1）試驗要求1) 原始標距的標記對于比例試樣，應將原始標距的計算值修約至最接近5mm的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。上屈服強度：下屈服強度：（3）試驗結果數(shù)值的修約1) 強度性能值修約至1MPa。試驗結果至少應保留兩位有效數(shù)字。剪切唇與放射區(qū)相毗鄰，表面光滑，與拉應力方向成45度角，形狀如杯，是典型的剪切斷裂。弦線模量運用于位移變形曲線中線曲線部分，弦線模量就是與位移變形曲線較貼近的折線的斜率，是分段位移變形與分段拉力的比值，用折線代替曲
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