【正文】 、屋面臥瓦工程 工藝流程 ： 選瓦→水泥找平層找方→彈線(xiàn)、排樣→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→鋪主瓦→放脊瓦→用水泥砂漿處理瓦縫→清理瓦面 、屋面水泥砂漿找平層厚度 30mm，平整度要求：用 2m 靠尺檢查，其水平誤差不大于 10mm。做一層卷材附 加層，深入水斗不少于 100mm。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，也可采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末 等方法，必須保證細(xì)石混凝土外于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，規(guī)格正確，為方便拆除應(yīng)做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔離劑，用水泥砂漿固定在彈線(xiàn)位置。 、隔汽層施工： 1～ 3 道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔汽層要求的屋面，應(yīng) 做隔汽層，涂刷均勻無(wú)漏刷。 、細(xì)石混凝土宜采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗。 、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，涂刷面積不宜過(guò)大，鋪多少刷多少。 、抹找平層砂漿：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?dāng)表面出漿后，用木抹子搓平，在混凝土表面上均勻地撒 1︰ 1 干水泥砂，待灰面吸水后再用長(zhǎng)木杠刮平，用木抹子搓平，然后用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平。若地面基層為鋼筋混凝土墊層時(shí)，先人工用垛斧將其基層表面雜物清理干凈。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑；室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫的橫向縮，縱向縮縫間距不得大于 6m，并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。 36 、清理：粉刷或鑲砌導(dǎo)軌墻體裝飾面層，清理現(xiàn)場(chǎng)。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。門(mén)窗框固定牢固后，將門(mén)窗扇安裝在框上。金屬門(mén)框的安裝根據(jù)門(mén)的種類(lèi)不同采取不同的固定方法，門(mén)的上邊框、側(cè)這框及平開(kāi)門(mén)下邊框采用副框固定的三種方法。 、彈墻厚度方向的位置線(xiàn)：按設(shè)計(jì)位置并應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度。先畫(huà)出合頁(yè)位置線(xiàn)，再用線(xiàn)勒子勒出合頁(yè)的寬度線(xiàn)，剔鑿合頁(yè)槽，注意不要剔大、剔深。 、門(mén)、窗扇安裝 、按設(shè)計(jì)確定門(mén)、窗扇的開(kāi)啟方向、五金配件型號(hào)和安裝位置，對(duì)于雙開(kāi)扇的門(mén)、窗，一般在開(kāi)啟方向?yàn)橛疑葔鹤笊?。根?jù)門(mén)、窗的規(guī)格，按規(guī)范要求，確定固定點(diǎn)數(shù)量。有貼臉的門(mén)窗在放線(xiàn)時(shí)，還應(yīng)考慮門(mén)窗套壓門(mén)窗框的尺寸。分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步。中間部位則每隔 12～ 15m 加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與 3～ 4 根立桿和小橫桿扣牢。 、腳手架的內(nèi)外立桿之間距：用于砌筑為 ～ ，用于裝修為 ～ ，縱距為 ，內(nèi)排立桿距墻面為 ～ 。 、質(zhì)量培訓(xùn)：按腳手架施工方案，對(duì)腳手架搭設(shè)人員進(jìn)行搭設(shè)質(zhì)量培訓(xùn)，對(duì)腳手架的構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量要求進(jìn)行交底培訓(xùn)。 、底座：用不小于 5cm 20cm 300cm 的堅(jiān)實(shí)木板做的墊板。 、安裝過(guò)梁、梁 墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿(mǎn)。分段位置應(yīng)變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。砂漿試塊底模為輕質(zhì)空心砌塊。 、主體砌體工程 工藝流程：墻體放線(xiàn)→配制砂漿→排磚、墻體盤(pán)角→立桿掛線(xiàn)、砌墻→驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)。 、當(dāng)梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有差異時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商澆筑方法，當(dāng)分級(jí)澆筑時(shí)應(yīng)采取分隔措施，先澆筑柱子混凝土，梁、板混凝土應(yīng)在柱子混凝土初凝前澆筑。 、振搗時(shí)應(yīng)特別注 意鋼筋密集及洞口下方混凝土的振搗，宜采用小直徑振搗棒，且需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，澆筑高度也要大體一致。 、混凝土澆筑與振搗 、混凝土澆筑和 振搗的一般要求 、混凝土從出料管口至澆筑層的自由傾落度不得大于 2m，如超過(guò) 2m時(shí)必須采取措施，可用加長(zhǎng)軟管或串筒等方法?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間一般控制在 90s。 、水計(jì)量：水必須每盤(pán)計(jì)量。 、綁扎鋼筋（先綁梁筋后綁板筋） 、鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將主筋與箍筋分別綁扎。按畫(huà)好的間距，先擺放下層主受力筋，后放下層分布筋，最后擺放上層主分布筋、上層受力筋并綁扎。 、在主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于 1000mm。單面焊縫長(zhǎng)度不小于 10d。 、畫(huà)箍筋位置線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)箍筋位置線(xiàn)，并加鋼筋定距框。 、鋼筋成型：鋼筋分人工彎曲成形和機(jī)械彎曲成形。 、鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸滿(mǎn)足圖紙要求外，還應(yīng)考 19 慮有利于鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝、的料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋，如支承鋼筋網(wǎng)的馬凳筋和墊鐵等。 18 、墻模板拆除：墻模板拆除應(yīng)逐塊拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除縱橫橫桿或鋼管卡，將 U 型卡等附件拆下，然后用錘向外側(cè)輕擊模板上口，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體，將模板逐塊傳下，并按規(guī)格分類(lèi)堆碼。 、在支架上安裝頂托后，再安放主、次橫桿。當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在梁中間起拱。 、依次將外背欏安裝到位，同時(shí)，用蝴蝶卡將對(duì)拉拉片連接，上緊螺栓。 、墻模板安裝 工藝流程：基層處理→焊模板定位筋→安裝門(mén)窗洞口模板→安裝第一步模板、穿對(duì)拉拉片→安裝內(nèi)背欏調(diào)直并臨時(shí)緊固→安裝第二步模板、內(nèi)背欏、對(duì)拉拉片→外背欏安裝并上 緊對(duì)拉拉片→加斜撐、拉桿、校正模板并緊固→模板預(yù)檢 、當(dāng)模板支設(shè)在回填土上時(shí)，應(yīng)將回填土分層夯實(shí)，表面平整；當(dāng)模板支設(shè)在樓面上時(shí)，應(yīng)沿柱邊線(xiàn)外 2mm 粘貼海綿條。 、按照柱的位置線(xiàn)在預(yù)埋鋼筋上焊接水平定位筋，每邊不少于兩點(diǎn)，從四面頂住模板， .固定模板位置，防止位移。 、非同時(shí)進(jìn)行的回填段之間的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的寬度應(yīng)大于高度的 2 倍。 、布土、攤平 、根據(jù)每層回填土厚度計(jì)箅用土量，均勻攤平。拆除模板時(shí)，不得采用大錘或撬棍硬撬，防止損壞混凝土構(gòu)件。涂刷脫模劑前，模板板面應(yīng)處理干凈。操作時(shí)應(yīng)按圖紙劃線(xiàn)，再鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 、混凝土振 搗：用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。 、混凝土澆筑 、混凝土澆筑開(kāi)始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高，在模板上 標(biāo)好混凝土的澆筑標(biāo)高。上臺(tái)階模板有兩塊側(cè)板的下部一塊拼板加長(zhǎng)，以使上臺(tái)階模板擱置在下臺(tái)階模板上。為此先擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距 1m 左右為宜），在馬凳 上擺放縱橫兩個(gè)方向的鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙插綁豎向鋼筋。 、綁扎鋼筋 、墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，即可綁扎鋼筋。模板拆除時(shí)，先拆除斜撐和平撐，然后拆側(cè)模。 、澆筑階梯式獨(dú)立柱基礎(chǔ)，在每一層臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層一次連續(xù)完成。 、混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌或定好預(yù)拌混凝土 、混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，應(yīng)在每次澆筑前 左右開(kāi)始。底階混凝土基礎(chǔ)必須振搗密實(shí)，表面平整。 、 施工中如發(fā)現(xiàn)超挖，應(yīng)首先將松動(dòng)部分清除，然后妥善處理；超挖深度小于 100mm 時(shí)采用原狀土回填并夯實(shí)；超挖深度大時(shí)其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位批準(zhǔn)。當(dāng)不設(shè)模板時(shí)，可按基礎(chǔ)尺寸和施工操作工作面 、最小回填工作寬度要求確定基底開(kāi)挖尺寸。 、平面細(xì)部放樣 、投測(cè)至施工層的主軸控制線(xiàn)是細(xì)部放樣的主要依據(jù)，細(xì)部放樣前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校測(cè)。 后，應(yīng)將標(biāo)高“建筑 +50 線(xiàn)”引測(cè)至結(jié)構(gòu)外墻，并以墨線(xiàn)連接形成閉合圖形，作為標(biāo)高向上傳遞的基準(zhǔn)線(xiàn)。根據(jù)平面控制樁測(cè)設(shè)出樁網(wǎng)角點(diǎn)，再進(jìn)行加密即可。高程控制樁布設(shè)在坑壁距槽底 1m 處，不少于 3 個(gè)。 、工程定位 、建筑物的定位依據(jù) 、城市規(guī)劃部門(mén)給定的建筑紅 線(xiàn)角點(diǎn)樁。獨(dú)立建筑物可直接布設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。 60″、邊長(zhǎng) 1/2500、點(diǎn)位相 對(duì)誤差 50mm。 相當(dāng)于絕對(duì)高程 ， 職工生活用房、機(jī)場(chǎng)辦公樓 177。 結(jié)構(gòu)為 框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，平面布局為長(zhǎng)方型， 建筑物 總高 。 、交接樁辦理完畢后，必須履行交接樁手續(xù)，簽署交接樁通知單，并妥善保管相關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁。視測(cè)區(qū)大小、地形起伏變化情況可將方格網(wǎng)設(shè)計(jì)成 20m 20m 或 10m 10m 的方格。 、高程控制測(cè)量 、高程控制網(wǎng)應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量的方法建立。 、基槽施工測(cè)量 、根據(jù)主管技術(shù)人員書(shū)面技術(shù)交底的定位樁測(cè)放出基槽上口開(kāi)挖線(xiàn)或護(hù)坡樁位置線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線(xiàn)標(biāo)注。 、根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，以軸線(xiàn)為準(zhǔn)，測(cè)設(shè)出梁、柱、門(mén)窗洞口、集水坑等各種位置線(xiàn)。 、地下各施工層的高程控制點(diǎn)，可利用基坑內(nèi)預(yù)留高程點(diǎn)或采用鋼尺懸吊法引測(cè)。 、當(dāng)?shù)刂?77。 、基礎(chǔ)工程施工方案 、人工挖基（坑）槽工程 工藝流程：測(cè)放開(kāi)槽線(xiàn)→開(kāi)挖、出土→邊坡支護(hù)→清底 、 測(cè)放開(kāi)槽線(xiàn) 、 基坑、基槽尺寸應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)和施工要求。邊坡應(yīng)隨挖隨修整，不加支護(hù)放坡開(kāi)挖的基坑，應(yīng)每隔 5m 設(shè)坡度尺，隨時(shí)檢查 開(kāi)挖坡度是否正確。距槽邊 搭 7 設(shè)防護(hù)欄，高度 ，用密目網(wǎng)封閉。支模前，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。 、混凝土澆筑前，墊層表面如干燥，應(yīng)用水潤(rùn)濕，但不能有積水。振搗中，應(yīng)密切注視混凝土表面浮漿狀況，合理掌握每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，做到即不欠振，也不過(guò)振。 、彈線(xiàn)：在墊層混凝土上準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)中心和基礎(chǔ)軸線(xiàn)。 、擺放鋼筋保護(hù)層用的砂漿墊塊或塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按 1m 左右間距梅花型布置。 、模板可采用木?；蛐′撃?、竹膠板模、磚模等。 、攪拌前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石的含水率，并調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算成每盤(pán)的材料用量。每層應(yīng)鋪攤均勻，振搗密實(shí)。拆除模板時(shí)，不得采用大錘或撬棍硬撬。 、模板安裝時(shí)，接縫應(yīng)嚴(yán)密。 、振搗：混凝土的振搗一般采用斜向振搗法，振搗棒的移動(dòng)距離一般不大于 500mm，以防漏振；鋼筋較密時(shí)，應(yīng)多振慢振，混凝土表面 13 隨振隨找平，并用木抹子搓平。 、 回填前對(duì)土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以測(cè)定最大干密度、最佳含水量。以免把墻擠歪。 、檢查密實(shí)度：每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測(cè)其回填夯實(shí)后的密實(shí)度，達(dá)到要求后，才能進(jìn)行上一層的回填。用經(jīng)緯儀、線(xiàn)墜控制，用花籃螺栓、可調(diào)支撐調(diào)節(jié)，校正模板垂直度。再安裝另一側(cè)模板，將對(duì)拉拉片對(duì)應(yīng)穿入孔內(nèi)，并將模板做臨時(shí)固定，防止傾覆。 、搭設(shè)梁支架：支架的間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)，一般為 800～1200mm，支架搭設(shè)在回填土上時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并將表面平整好，下墊通長(zhǎng)木枋；搭設(shè)于樓板上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊木，并使用上、下層立柱在同 — 豎向中心線(xiàn)上。 、樓板模板安裝 工藝流程：搭設(shè)支架→安裝主、次橫桿→調(diào)整模板上口標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)模板塊→非標(biāo)板制作、安裝→模板預(yù)檢 、樓板模板支架搭設(shè)前，支架搭設(shè)在回填土上時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并將表面平整好，下墊通長(zhǎng)木枋；搭設(shè)于樓板上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊木，并使用上、下層立柱在同 — 豎向中心線(xiàn)上。 、模板面板安裝完畢后，檢查平整度與樓板底標(biāo)高、起拱高度，經(jīng)檢查合格并辦理預(yù)檢手續(xù)。 、下調(diào)支柱的可調(diào)頂托，然后拆下 U 型卡，再輕撬模板，拆下第一塊，然后逐塊、逐跨拆除模板，拆除的模板傳遞放于地面。 、鋼筋切斷：鋼筋切斷有機(jī)械切斷和人工切斷兩種方法。綁扎前先整理調(diào)直預(yù)留筋，并將其上的水泥砂漿等清除干凈。 、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。 、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用兜扣綁扎。 、綁主次梁鋼筋，其綁扎方法與高度小于 600mm 梁的鋼筋 22 綁扎基本相同。 、在鋼筋的下面應(yīng)墊好砂漿墊塊間距宜為 1000mm?；炷猎牧厦勘P(pán)計(jì)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。因此，石子的用量應(yīng)減 10%。 24 、在風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土?xí)r，容器上應(yīng)加遮蓋，以防水分進(jìn)入或蒸發(fā)。 、澆筑混凝土應(yīng)連接進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 、梁、板混凝土澆筑 、梁、板與柱、墻連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱、墻混凝土澆筑完畢后停歇 1～ 。施工縫宜用多層板或鋼絲網(wǎng)封堵。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后 和 3h 內(nèi)用完。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀(guān)的內(nèi)墻上。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。洞口高在 以?xún)?nèi)，每邊放 2 塊；高 ～2m。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，一般沿墻高 50cm設(shè)置 2 根Φ 6 水平拉結(jié)筋。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。 、腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，按施工方案的要求放線(xiàn)定位。 、小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上 30 部。 、腳手架拆除 、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否按照構(gòu)造要求搭設(shè)。在同場(chǎng)所的門(mén)、窗，要拉通線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，使門(mén)、窗安裝標(biāo)高一致。做掩扇樣板的目的是對(duì)掩扇質(zhì)量進(jìn)行控制，主要對(duì)縫隙大小、各部尺寸、五金位置及安裝方式等進(jìn)行試裝、調(diào)整、檢查，符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，確定出掩扇工藝各部尺寸、五金位置等，然后再進(jìn)行大面積安裝施工。 、門(mén)、窗洞口為混凝土墻又無(wú)木磚時(shí)，宜采用 50mm 寬、 厚鐵皮做固定條，一端用不小于 2 顆木螺釘固定在框上，另一端用射釘固定在墻上。按扇與框口邊縫配合尺寸，框與扇表面的平整度，畫(huà)出第二次的修刨線(xiàn)，并標(biāo)出合頁(yè)槽的位置。 、鋁合金屬門(mén)窗工程 工藝流程：彈線(xiàn)定位→立副框→門(mén)窗框就位固定→嵌縫→清潔修色→門(mén)窗扇及玻璃安裝→配件安裝 、彈線(xiàn)定位 、彈放垂直控制線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求，從 頂層至首層用木線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門(mén)、窗洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出垂直線(xiàn)，出現(xiàn)偏差超標(biāo)時(shí)，必須先對(duì)其進(jìn)行處理。副框經(jīng)檢查合格后，將副框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實(shí)抹平。 、帶