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某制劑車間潔凈空調工程施工組織設計-免費閱讀

2024-12-11 17:07 上一頁面

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【正文】 對于送風系統(tǒng),送出的總風量應沿 著系統(tǒng)的干、支風管和各個送風口按設計要求進行分配,并使所有送風口測得的風量之和(即測試風量)近似等于風機出口的總風量;其測試風量與設計風量之間的偏差不應大于 10%。由調節(jié)風門將回風風量和送風風量調節(jié)到夏季工況(或冬季工況)所要求的數值??捎霉β时砘蜚Q形電流表直接測出,也可用電流表、電壓表分別測得電動機的電流電壓后計算求得。 調 試使用儀器: 施工組織設計 第 53 頁 共 152 頁 鉗形電流表、電壓表、微壓力計、熱球風速儀、風量罩等。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。 12)導線連接的接頭不應增加電阻值,受力導線不應降低原機械強度,亦不能降低原絕緣強度,為滿足上述要求,導線連接時應采取下述方法: 塑料導線 4mm以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層,如有編織的導線誚用電工刀剝去外層編織層,并留有約 12mm的絕緣臺,線芯長度承受接線方法和要求的機械強度而定。 7)橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿布線進,不 同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。 金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時,其長度不宜而在于 2m,且應采用卡具固定,其固定點間距不應大于 ,且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規(guī)定接地。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。 在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。 敷設方式 鋼管種類 鋼管直徑( mm) 1520 2532 4060 65 以上 吊架、支架 厚壁鋼管 或沿墻敷設 薄壁鋼管 施工組織設計 第 49 頁 共 152 頁 箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓,脹管螺釘、予埋鐵件、焊接等方法固定,嚴禁使用木塞等。 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及其各連接處均應密封處理。 下列材料要提交合格的出廠測試報告。 二次接線 ( 1)按圖施工接線正確。 ( 3)金屬軟管要可靠接地,切不可作為設備的接地導體。 施工組織設計 第 43 頁 共 152 頁 屏柜安裝檢查項目表 屏柜安裝檢查項目 部位 允許偏差 mm 垂直度 1. 5 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 不平度 相鄰兩盤邊 1 橋架安裝 ( 1)本工程由配電室至供電設備電纜部分沿橋架鋪設,橋架沿電氣豎井、墻或吊頂內敷設,采用圓鋼、角鋼作支、吊架,用膨脹螺栓將支吊件固定牢固;橋架 間連接采用特種鍍鋅螺栓,每節(jié)橋架接縫處應平整,不能有臺階現象。 一個端子上只能接一根線,若需多接,將使用跨接片。對小型電纜,使用一個手動壓線工具,大電纜要使用 施工組織設計 第 42 頁 共 152 頁 液壓壓線工具。 所有單芯鎧裝電纜的密封頭(格蘭)都配有地線接片。必要的地方,可讓制造廠提供特大型線軸以保證足夠的電纜長度,避免中間接頭。 電力電纜的中性線要與輸電線的尺寸相等。另外,還要符合下列要求: 敷設在磚墻上的線管,要用金屬鞍形卡和圓頭螺釘固定到墻上。 照明和小的電力分支回路應安裝在不同的線管內,另外,不同電壓的電纜也不可安裝在同一根線管中。 線管的彎曲部分都將保持允許的最小半徑,并且不改變線管管段的布置。 電纜敷設之前,要對全部穿線管進行擦拭、清潔和干燥。 穿線管安裝路線確定之后,才可進行穿線管的安裝。 在剛性穿線管不能終接到設備的情況下,終端可以使用柔性穿線管,應使用配有承插接頭的包塑金屬軟管。 ? 在 風 管外壁和 橡塑 板上分別均勻刷上 專用粘接 膠,稍候片刻待其 施工組織設計 第 36 頁 共 152 頁 微干后將其粘合上。首行保溫釘距風管和保溫材料邊沿的距離應小于 120mm。應做好設備的保護工作,防止因搬運或吊裝時造成設備的損傷。檢查葉輪旋轉方向是否符合設備隨機技術文件的規(guī)定;葉輪與風筒的間隙是否均勻,有無摩擦;葉片根部是否有損傷,緊固螺母是否松動。 消聲器、消聲彎頭均應設獨立支、吊架。同一標高的風口應排列整齊,風口外露部分嚴禁從外側用螺絲固定。 4) 螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、閉孔海綿橡膠、電焊焊條等應符合產品質量要求。 10)風管安裝完畢后采用塑料膜包裹密封保護,以防止污染。 6) 風管擬以 612m 長分段組合, 每段先用 23組麻繩系上,再用倒鏈進行整體吊裝,注意負荷應分布均勻,以免風管受力不均而變形。 ? 風管安裝 1) 風管安裝的位置、標高、走向,應符合設計要求,現場風管接口的配置,不得縮小其有效截面; 2) 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同一側;風管接口的連接應嚴密、牢固。安裝后各副支吊架的受力應均勻,無明顯變形。 3) 風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于 400mm,間距不應大 施工組織設計 第 29 頁 共 152 頁 于 4m;大 于 400mm,不應大于 3m。 13)風管的加固可采角鋼外加固 ,嚴禁使用 管內支撐形式;角鋼加固 框 的加固,應排列整齊、均勻對稱,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。管口平面度的允許偏差為 2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 2mm。 5) 風管內部或外部不允許采用金屬固定或支撐等,否則如果風管中若出現水蒸汽的話,會產生電 – 化學反應。 1. 風管施工流程圖 施工準備 加工定單 法蘭制作 風管檢查和測試 空調機組、風機等設備安裝 風平衡調整和測試 安裝作業(yè)書 材料檢查、風管預成型 支吊架預制 風管成型 風管安裝 保溫 風口、百葉、隔柵及散流板安裝 風管標識 空吹、潔凈室清潔 高效過濾器檢漏、安裝 施工組織設計 第 26 頁 共 152 頁 金屬風管制作 本道工序關鍵是保證風管嚴密性。施工中加一定比例的稀釋液,使其充分滲透到混凝土基面中,并形成一種保護膜,上下吻合粘結牢固,主要增強表面附著力,并起到封閉作用。 無論手動平開的單門還是雙門采用輕型快裝結構,如果安裝位置有夾芯彩鋼板隔墻,安裝時必須與內隔墻緊密結合 ,所有門都安裝把手和閉門器。 燈具及高效過濾器的安裝 吊頂龍骨安裝 (包括吊頂以上管線及設備) 潔凈室地面 吊頂面板安裝 壁板安裝 施工組織設計 第 12 頁 共 152 頁 ? 金屬壁板吊頂工程的施工流程: 注意事項: 嚴格控制骨架的水平度, 適當調節(jié)吊桿的長度,保證符合設計要求; 需要加工的吊頂材料要在潔凈的環(huán)境中進行,加工后及時清理被加工部位,不得帶有任何附著的污染物及材料碎削; 調掛件組裝及安裝 水平調整 ( X、 Y、 Z)基準線放樣( X、 Y、 Z)軸點) 金屬龍骨安裝 撕膜打膠 金屬吊頂板安裝 開 始 施工 結束 現場清潔準備 衛(wèi)生清潔 現場清潔準備 施工組織設計 第 13 頁 共 152 頁 ? 安裝示意圖如下: 施工組織設計 第 14 頁 共 152 頁 墻板 完整的隔墻系統(tǒng)安裝完畢時沒有為工藝設備準備任何的開孔和切割。 第二章 各分部分項工程的主要施工方法 一、 潔凈室裝飾工程 主要工程內容: 潔凈室吊頂 : 包括吊掛系統(tǒng) 及巖棉夾芯彩鋼板的 安裝等; 潔凈室隔墻 : 包括墻板、骨架、門、窗、 傳遞窗 的安裝等; 潔凈室地面 :包括 薄涂 地面 及防靜電 PVC地面 ; 潔凈室 裝修施 工 流程 : 施工組織設計 第 11 頁 共 152 頁 吊 頂 此項吊頂龍骨及框架系統(tǒng)是一個可承重的隱型吊架系統(tǒng),基本單元尺寸為:吊頂的吊桿從建筑混凝土屋頂生根,由配套的梁卡與螺栓固定,并且具有可調節(jié)水平的單元機構。 實行認證管理的目的,就是防止藥品生產中的混批、混雜、污染和交叉感染,以確保藥品的質量。 密封材料需采用白色中性道康寧硅酮密封膠,應有出廠日期、儲存環(huán)境、有效期和使用方法說明書。巖棉芯密度為 120kg/m3,單面貼 5mm 厚玻鎂板,面板為 白灰色寶鋼鋼板,封邊為 鍍鋅龍骨邊框。 本 通風空調項目包含:凈化空調系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、工藝排風系統(tǒng)及中央空調系統(tǒng)。 工期要求: 根據本項目招標文件要求,口服固體制劑車 間預計2020 年 6 月 1 日開始,工期 4 個月。 施工組織設計 第 7 頁 共 152 頁 第一章 工程概況及對本項目的理解 一、 工程概況 工程名稱: 制藥股份有限公司新型頭孢項目(制劑)口服固體制劑車間潔凈廠房及凈化工程施工。 AHU— 109/209S 機組供潔凈區(qū)凈化空調系統(tǒng)使用,全年固定送風量; AHU— 110/111/210/211 機組供非潔凈區(qū)舒適性空調使用,全年根據室外情況調整送風量。 凈化空調系統(tǒng)的送回風方式: D 級為上送下側回方式;氣流組織形式為混流;潔凈等級為 D 級; 材質要求:凈化空調風管要求使用優(yōu)質鍍鋅鋼板,保溫材料使用30mm 厚橡塑板;排煙風管使 用 30mm 厚玻璃纖維保溫。巖棉芯密度為 120kg/m3,單面貼 5mm 厚玻鎂板,面板為 白灰色寶鋼鋼板,封邊為 鍍鋅龍骨邊框。有各種燈具 857 套。同時也使我們進一步拓展了施工范圍、積累了對制藥企業(yè)的施工及 交驗經驗。可以對該種保溫金屬板自由切割拼對,便于在面板上安裝空調系統(tǒng)必須的風口、百葉等。 隔墻系統(tǒng)的支承有立面的支柱和水平面的上下地槽系統(tǒng)構成(或面板間的直接結合,無直立柱)。達到上述要求,方能進行自流平地面的施工。在施工中使用針狀滾桶反復滾涂, 破壞可能存在的氣泡,確保不存在缺陷。 3) 風管加工之前,應勘察現場,繪制出符合現場實際的風管草 圖,并進一步細化為風管加工單。 8) 風管的加工現場應保持清潔,風管部件和設備搬運時不 得碰傷,存放時應采取避免積塵和受潮的措施,板材減少拼接。 12)法蘭 制作采用熱軋等邊角鋼, 孔距要符合要求 均 100mm,法蘭要焊接牢固,焊縫處不放置螺孔,螺孔具備互換性。注意風管的標高應以土建的實測值標高為基準。 7) 當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應少于一個。 其后 進行防腐處理。明裝風管水平安裝,水平度的允許偏差為 3/1000,總偏差應不大于 20mm。 9) 風管穿墻處應裝一段厚度為 2mm 厚鋼板套管,與墻間隙根據所處位置選 用保溫材料或防火泥填實??照{系統(tǒng)的柔性短管應是內壁光滑、不 產塵的材料。 施工組織設計 第 33 頁 共 152 頁 易熔片安裝在迎風面不得裝反,同時防火閥安裝時必須設獨立吊架。 消聲器的位置、方向應
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