【正文】 對(duì)于送風(fēng)系統(tǒng)，送出的總風(fēng)量應(yīng)沿 著系統(tǒng)的干、支風(fēng)管和各個(gè)送風(fēng)口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分配，并使所有送風(fēng)口測(cè)得的風(fēng)量之和（即測(cè)試風(fēng)量）近似等于風(fēng)機(jī)出口的總風(fēng)量；其測(cè)試風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之間的偏差不應(yīng)大于 10%。由調(diào)節(jié)風(fēng)門將回風(fēng)風(fēng)量和送風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)到夏季工況（或冬季工況）所要求的數(shù)值。可用功率表或鉗形電流表直接測(cè)出，也可用電流表、電壓表分別測(cè)得電動(dòng)機(jī)的電流電壓后計(jì)算求得。 調(diào) 試使用儀器： 施工組織設(shè)計(jì) 第 53 頁(yè) 共 152 頁(yè) 鉗形電流表、電壓表、微壓力計(jì)、熱球風(fēng)速儀、風(fēng)量罩等。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。 12）導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法： 塑料導(dǎo)線 4mm以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線誚用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s 12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度承受接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 7）橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿布線進(jìn)，不 同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。 金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長(zhǎng)度不宜而在于 2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 ，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。 在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（ mm） 1520 2532 4060 65 以上 吊架、支架 厚壁鋼管 或沿墻敷設(shè) 薄壁鋼管 施工組織設(shè)計(jì) 第 49 頁(yè) 共 152 頁(yè) 箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓，脹管螺釘、予埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。 下列材料要提交合格的出廠測(cè)試報(bào)告。 二次接線 （ 1）按圖施工接線正確。 （ 3）金屬軟管要可靠接地，切不可作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。 施工組織設(shè)計(jì) 第 43 頁(yè) 共 152 頁(yè) 屏柜安裝檢查項(xiàng)目表 屏柜安裝檢查項(xiàng)目 部位 允許偏差 mm 垂直度 1． 5 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 不平度 相鄰兩盤邊 1 橋架安裝 （ 1）本工程由配電室至供電設(shè)備電纜部分沿橋架鋪設(shè)，橋架沿電氣豎井、墻或吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用圓鋼、角鋼作支、吊架，用膨脹螺栓將支吊件固定牢固；橋架 間連接采用特種鍍鋅螺栓，每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整，不能有臺(tái)階現(xiàn)象。 一個(gè)端子上只能接一根線，若需多接，將使用跨接片。對(duì)小型電纜，使用一個(gè)手動(dòng)壓線工具，大電纜要使用 施工組織設(shè)計(jì) 第 42 頁(yè) 共 152 頁(yè) 液壓壓線工具。 所有單芯鎧裝電纜的密封頭（格蘭）都配有地線接片。必要的地方，可讓制造廠提供特大型線軸以保證足夠的電纜長(zhǎng)度，避免中間接頭。 電力電纜的中性線要與輸電線的尺寸相等。另外，還要符合下列要求： 敷設(shè)在磚墻上的線管，要用金屬鞍形卡和圓頭螺釘固定到墻上。 照明和小的電力分支回路應(yīng)安裝在不同的線管內(nèi)，另外，不同電壓的電纜也不可安裝在同一根線管中。 線管的彎曲部分都將保持允許的最小半徑，并且不改變線管管段的布置。 電纜敷設(shè)之前，要對(duì)全部穿線管進(jìn)行擦拭、清潔和干燥。 穿線管安裝路線確定之后，才可進(jìn)行穿線管的安裝。 在剛性穿線管不能終接到設(shè)備的情況下，終端可以使用柔性穿線管，應(yīng)使用配有承插接頭的包塑金屬軟管。 ? 在 風(fēng) 管外壁和 橡塑 板上分別均勻刷上 專用粘接 膠，稍候片刻待其 施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁(yè) 共 152 頁(yè) 微干后將其粘合上。首行保溫釘距風(fēng)管和保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm。應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝時(shí)造成設(shè)備的損傷。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；葉輪與風(fēng)筒的間隙是否均勻，有無摩擦；葉片根部是否有損傷，緊固螺母是否松動(dòng)。 消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。同一標(biāo)高的風(fēng)口應(yīng)排列整齊，風(fēng)口外露部分嚴(yán)禁從外側(cè)用螺絲固定。 4) 螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、閉孔海綿橡膠、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 10)風(fēng)管安裝完畢后采用塑料膜包裹密封保護(hù)，以防止污染。 6) 風(fēng)管擬以 612m 長(zhǎng)分段組合， 每段先用 23組麻繩系上，再用倒鏈進(jìn)行整體吊裝，注意負(fù)荷應(yīng)分布均勻，以免風(fēng)管受力不均而變形。 ? 風(fēng)管安裝 1) 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 2) 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 3) 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大 施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 152 頁(yè) 于 4m；大 于 400mm，不應(yīng)大于 3m。 13)風(fēng)管的加固可采角鋼外加固 ，嚴(yán)禁使用 管內(nèi)支撐形式；角鋼加固 框 的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。 5) 風(fēng)管內(nèi)部或外部不允許采用金屬固定或支撐等，否則如果風(fēng)管中若出現(xiàn)水蒸汽的話，會(huì)產(chǎn)生電 – 化學(xué)反應(yīng)。 1. 風(fēng)管施工流程圖 施工準(zhǔn)備 加工定單 法蘭制作 風(fēng)管檢查和測(cè)試 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝 風(fēng)平衡調(diào)整和測(cè)試 安裝作業(yè)書 材料檢查、風(fēng)管預(yù)成型 支吊架預(yù)制 風(fēng)管成型 風(fēng)管安裝 保溫 風(fēng)口、百葉、隔柵及散流板安裝 風(fēng)管標(biāo)識(shí) 空吹、潔凈室清潔 高效過濾器檢漏、安裝 施工組織設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 共 152 頁(yè) 金屬風(fēng)管制作 本道工序關(guān)鍵是保證風(fēng)管嚴(yán)密性。施工中加一定比例的稀釋液，使其充分滲透到混凝土基面中，并形成一種保護(hù)膜，上下吻合粘結(jié)牢固，主要增強(qiáng)表面附著力，并起到封閉作用。 無論手動(dòng)平開的單門還是雙門采用輕型快裝結(jié)構(gòu)，如果安裝位置有夾芯彩鋼板隔墻，安裝時(shí)必須與內(nèi)隔墻緊密結(jié)合 ,所有門都安裝把手和閉門器。 燈具及高效過濾器的安裝 吊頂龍骨安裝 （包括吊頂以上管線及設(shè)備） 潔凈室地面 吊頂面板安裝 壁板安裝 施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 共 152 頁(yè) ? 金屬壁板吊頂工程的施工流程： 注意事項(xiàng)： 嚴(yán)格控制骨架的水平度， 適當(dāng)調(diào)節(jié)吊桿的長(zhǎng)度，保證符合設(shè)計(jì)要求； 需要加工的吊頂材料要在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，加工后及時(shí)清理被加工部位，不得帶有任何附著的污染物及材料碎削； 調(diào)掛件組裝及安裝 水平調(diào)整 （ X、 Y、 Z）基準(zhǔn)線放樣（ X、 Y、 Z）軸點(diǎn)） 金屬龍骨安裝 撕膜打膠 金屬吊頂板安裝 開 始 施工 結(jié)束 現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備 衛(wèi)生清潔 現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 共 152 頁(yè) ? 安裝示意圖如下： 施工組織設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 共 152 頁(yè) 墻板 完整的隔墻系統(tǒng)安裝完畢時(shí)沒有為工藝設(shè)備準(zhǔn)備任何的開孔和切割。 第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 一、 潔凈室裝飾工程 主要工程內(nèi)容： 潔凈室吊頂 ： 包括吊掛系統(tǒng) 及巖棉夾芯彩鋼板的 安裝等； 潔凈室隔墻 ： 包括墻板、骨架、門、窗、 傳遞窗 的安裝等； 潔凈室地面 ：包括 薄涂 地面 及防靜電 PVC地面 ； 潔凈室 裝修施 工 流程 ： 施工組織設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 共 152 頁(yè) 吊 頂 此項(xiàng)吊頂龍骨及框架系統(tǒng)是一個(gè)可承重的隱型吊架系統(tǒng)，基本單元尺寸為：吊頂?shù)牡鯒U從建筑混凝土屋頂生根，由配套的梁卡與螺栓固定，并且具有可調(diào)節(jié)水平的單元機(jī)構(gòu)。 實(shí)行認(rèn)證管理的目的，就是防止藥品生產(chǎn)中的混批、混雜、污染和交叉感染，以確保藥品的質(zhì)量。 密封材料需采用白色中性道康寧硅酮密封膠，應(yīng)有出廠日期、儲(chǔ)存環(huán)境、有效期和使用方法說明書。巖棉芯密度為 120kg/m3，單面貼 5mm 厚玻鎂板，面板為 白灰色寶鋼鋼板，封邊為 鍍鋅龍骨邊框。 本 通風(fēng)空調(diào)項(xiàng)目包含：凈化空調(diào)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、工藝排風(fēng)系統(tǒng)及中央空調(diào)系統(tǒng)。 工期要求： 根據(jù)本項(xiàng)目招標(biāo)文件要求，口服固體制劑車 間預(yù)計(jì)2020 年 6 月 1 日開始，工期 4 個(gè)月。 施工組織設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 152 頁(yè) 第一章 工程概況及對(duì)本項(xiàng)目的理解 一、 工程概況 工程名稱： 制藥股份有限公司新型頭孢項(xiàng)目（制劑）口服固體制劑車間潔凈廠房及凈化工程施工。 AHU— 109/209S 機(jī)組供潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)使用，全年固定送風(fēng)量； AHU— 110/111/210/211 機(jī)組供非潔凈區(qū)舒適性空調(diào)使用，全年根據(jù)室外情況調(diào)整送風(fēng)量。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)方式： D 級(jí)為上送下側(cè)回方式；氣流組織形式為混流；潔凈等級(jí)為 D 級(jí)； 材質(zhì)要求：凈化空調(diào)風(fēng)管要求使用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，保溫材料使用30mm 厚橡塑板；排煙風(fēng)管使 用 30mm 厚玻璃纖維保溫。巖棉芯密度為 120kg/m3,單面貼 5mm 厚玻鎂板，面板為 白灰色寶鋼鋼板，封邊為 鍍鋅龍骨邊框。有各種燈具 857 套。同時(shí)也使我們進(jìn)一步拓展了施工范圍、積累了對(duì)制藥企業(yè)的施工及 交驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)?？梢詫?duì)該種保溫金屬板自由切割拼對(duì)，便于在面板上安裝空調(diào)系統(tǒng)必須的風(fēng)口、百葉等。 隔墻系統(tǒng)的支承有立面的支柱和水平面的上下地槽系統(tǒng)構(gòu)成（或面板間的直接結(jié)合，無直立柱）。達(dá)到上述要求，方能進(jìn)行自流平地面的施工。在施工中使用針狀滾桶反復(fù)滾涂， 破壞可能存在的氣泡，確保不存在缺陷。 3) 風(fēng)管加工之前，應(yīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)，繪制出符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的風(fēng)管草 圖，并進(jìn)一步細(xì)化為風(fēng)管加工單。 8) 風(fēng)管的加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不 得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施，板材減少拼接。 12)法蘭 制作采用熱軋等邊角鋼， 孔距要符合要求 均 100mm，法蘭要焊接牢固，焊縫處不放置螺孔，螺孔具備互換性。注意風(fēng)管的標(biāo)高應(yīng)以土建的實(shí)測(cè)值標(biāo)高為基準(zhǔn)。 7) 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于一個(gè)。 其后 進(jìn)行防腐處理。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏差應(yīng)不大于 20mm。 9) 風(fēng)管穿墻處應(yīng)裝一段厚度為 2mm 厚鋼板套管，與墻間隙根據(jù)所處位置選 用保溫材料或防火泥填實(shí)。空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不 產(chǎn)塵的材料。 施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 152 頁(yè) 易熔片安裝在迎風(fēng)面不得裝反，同時(shí)防火閥安裝時(shí)必須設(shè)獨(dú)立吊架。 消聲器的位置、方向應(yīng)