單元六庫存控制-免費閱讀
【正文】 ? 張總認為，如果按其思路實施，可降低成本約 9萬元，經(jīng)濟效益明顯。 2＋ 40) 310=165050 (元 ) )(470310 1 1 4 003002 輛???經(jīng)濟訂購批量 = 年訂購次數(shù) = 3000247。但對一些生產(chǎn)關(guān)鍵用料的 C類物料，或?qū)儆诙倘钡馁Y源，則應(yīng)加強控制 ABC分類控制方法 （三）降低庫存方法 庫存類型 基本策略 具體措施 周轉(zhuǎn)庫存 減小批量 Q 降低訂貨費用 縮短作業(yè)交換時間 利用相似性增大生產(chǎn)批量 安全庫存 訂貨時間盡量接近需求時間 訂貨量盡量接近需求量 改善需求預(yù)測工作 縮短生產(chǎn)周期與訂貨周期 減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性 增加設(shè)備與人員的柔性 調(diào)節(jié)庫存 使生產(chǎn)速度與需求變化吻合 盡量 “ 拉平 ” 需求波動 在途庫存 縮短生產(chǎn) —配送周期 標(biāo)準(zhǔn)品庫存前置 慎重選擇供應(yīng)商與運輸商 減小批量 Q 案例分析 ? 新華摩托車公司是一家批發(fā)和零售各種電動車的專營公司，年銷售各類電動車 1萬多輛，年銷售額 2022萬元。 保險儲備天數(shù)確定（誤期天數(shù)） －加權(quán)平均法 ? 保險儲備定額＝平均每日需用量 保險儲備天數(shù) ? 平均誤期天數(shù)＝保險儲備天數(shù) ＝ ≈9天 材料入庫日期（月 .日） 合計 材料入庫數(shù)量（ kg） 82 88 86 84 82 83 82 85 672 供應(yīng)間隔天數(shù)（天） 33 42 38 28 52 34 33 37* 297 (82x33+88x42+86x38+84x28+82x52+83x34+ 82x33+85x37 （ 82+88+86+84+82+83+82+85） ＝ 24959 672 ≈38 天 平均供應(yīng)間隔天數(shù) = 88 （ 42— 38）＋ 82 （ 5238） 88+82 13 ? 保險儲備量＝ 9 ＝ ? 最低儲備量＝保險儲備量＝ ? 最高儲備量＝經(jīng)常儲備量＋保險儲備量 ＝ ＋ ＝ 125 kg ? 平均儲備量＝經(jīng)常儲備量 247。 一種保險性質(zhì)的儲備。 ? 企業(yè)確定物料儲備的合理量，加強庫存控制，避免物料積壓 或 短缺 ，造成流動資金占用或影響生產(chǎn)正常進行。物料儲備是生產(chǎn)經(jīng)營活動不可缺少的重要條件，是企業(yè)流動資金占用的重要部分。 經(jīng)常儲備定額的確定 經(jīng)濟訂購批量法、供應(yīng)間隔期法 9 ?? ??每次入庫數(shù)量每次進貨間隔天數(shù)每次入庫數(shù)量平均供貨間隔天數(shù) )(平均每天需要量訂貨限額供貨間隔天數(shù) ?（ 1）加權(quán)平均法 。 （二）庫存控制的方法 ABC分類管理法（重點管理法）
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