21產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程控制程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 產(chǎn)品驗(yàn)收完畢后，由質(zhì)量部出具合格證，將產(chǎn)品包裝后，交倉(cāng)儲(chǔ)部入成品庫(kù)。 生產(chǎn)中對(duì)成品、半成品防護(hù)有特殊要求時(shí)，應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中明確防護(hù)項(xiàng)目和防護(hù)措施，做好生產(chǎn)記錄。 材料（包括顧客提供的元器件）、半成品、成品、危險(xiǎn)品、待檢產(chǎn)品等的收發(fā)、使用和驗(yàn)證應(yīng)有詳細(xì)的記錄，實(shí)現(xiàn)可追溯性。 關(guān)鍵過程控制的主要措施 對(duì)生產(chǎn)圖紙進(jìn)行會(huì)審，收集有關(guān)信息和資料，制定加工方法、方案，編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備的分布狀態(tài)情況由公司掌握和統(tǒng)一調(diào)配使用。 產(chǎn)品質(zhì)量的檢查控制應(yīng)填寫各種檢查證及情況表。 物流部依照《采購(gòu)控制程序》的規(guī)定組織原材料、成品和半成品的采購(gòu)。為生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)提供依據(jù)。負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)管理的全面協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)本程序中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的開發(fā)和應(yīng)用。生產(chǎn)過程管理流程圖生產(chǎn)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)技術(shù)交底生產(chǎn)通知單編制實(shí)施性生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程控制產(chǎn)品完工驗(yàn)收特殊過程控制標(biāo)識(shí)和可追溯性控制產(chǎn)品的防護(hù)產(chǎn)品資料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)視測(cè)量、倉(cāng)儲(chǔ)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)車間各一份，倉(cāng)儲(chǔ)部對(duì)材料表進(jìn)行再確認(rèn)。 材料檢驗(yàn) 質(zhì)量部檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所有原材料、成品和半成品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品使用材料合格。簽字完備，并妥善保管，產(chǎn)品完工后列入相應(yīng)文件。 生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)控制工作應(yīng)做到如下控制： 堅(jiān)持“三檢”，即自檢、互檢和過程檢驗(yàn)，合同完工后由生產(chǎn)車間報(bào)送終檢，并填寫《產(chǎn)品完工報(bào)交單》。 按照《設(shè)備管理辦法》和《監(jiān)測(cè)裝置控制程序》配備滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備和監(jiān)視、測(cè)量的裝置； 對(duì)設(shè)備和人員的資格進(jìn)行鑒定，必要時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)； 質(zhì)量部對(duì)特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，最后根據(jù)《檢驗(yàn)大綱》等填寫有關(guān)記錄。 生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)識(shí)和可追溯性執(zhí)行《設(shè)備管理辦法》。 產(chǎn)品驗(yàn)收 合同全部完工，經(jīng)過質(zhì)量部檢驗(yàn)確認(rèn)產(chǎn)品已達(dá)到交付的條件。 在送貨交接中，對(duì)甲方提出的不滿意項(xiàng)，應(yīng)按甲方的要求，定人限期整改，必要時(shí)再確認(rèn)，直至達(dá)到甲方滿意為止。 檢查安裝設(shè)備調(diào)試記錄，必要時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。 儲(chǔ)存防護(hù)按照《采購(gòu)控制程序》和《設(shè)備管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)方法材料（包括顧客提供的元器件）、半成品、成品、危險(xiǎn)品、待檢產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)方法按照《采購(gòu)控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 生產(chǎn)車間關(guān)
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