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大豆油生產(chǎn)工藝-免費閱讀

2025-07-28 22:20 上一頁面

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【正文】 這種脫除油脂中的固體脂的工藝過程稱為油脂的脫硬脂,其方法是進行冬化。此法所得成品油質(zhì)量雖好,但勞動強度大,設(shè)備占地面積也大,成品油得率低,所以采用此法的現(xiàn)已不多了。它與礦物蠟(即石蠟)成分不同,后者是長碳鏈的正烷烴,而糠蠟的主要成分是高級脂紡酸與高級脂肪酸醇形成的酯。200千瓦?時/噸汽(10﹒2O油脂在脫臭前或脫臭后應(yīng)加入適量檸檬酸,以提高成品油的質(zhì)量和穩(wěn)定性。種,處理量小于(6)脫臭油質(zhì)量K脫臭油的質(zhì)量標準,按相應(yīng)油品的國家標準和國家專業(yè)標準執(zhí)行。Q導熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)配置溫度計、壓力表、止回閥、過濾器、警報器等儀表儀器,對運行情況進行監(jiān)督、測量、指示、報警,以確保安全生產(chǎn)。L真空裝置可采用三級或四級蒸汽噴射泵,選用的動力蒸汽壓力要適應(yīng)配備鍋爐的壓力;但不宜采用低于800帕,時間為(2)脫臭的方法15071-14。(2)脫色的方法其它輔助設(shè)備,有第五步:將脫溶油脂通過冷卻器,或在鍋內(nèi)冷卻至第三步:視浸出油的質(zhì)量,脫溶時間一般為帕左右,將浸出油吸入脫溶鍋,裝油量約為鍋容量的脫溶后油中的溶劑殘留量應(yīng)不超過通過預處理,使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預處理油,這是進行物理精煉的前提,如果預處理不好,會使蒸餾脫酸無法進行或得不到合格的成品油。塔式煉油法由三個階段組成:第一階段是毛油脫膠,第二階段是脫酸,第三階段是脫色。毫克/升BOD倍堿煉損耗立方米/噸冷卻水(20℃,循環(huán)使用的補充水量)1~1﹒5毫克/千克,不再脫色可?。?5085~100℃,真空殘壓為4000~7000N間歇式堿煉應(yīng)采用較低的溫度。20其中有些設(shè)備能夠自動調(diào)節(jié),操作簡單,生產(chǎn)效率高,此法所用的主要設(shè)備是高速離心機,常用的有管式和碟式高速離心機。這種酚鹽在堿煉過程中更易被皂腳吸附沉淀,因而能降低棉油的色澤,提高精煉棉油的質(zhì)量。國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的是燒堿。兆帕)米。噸/天的應(yīng)采用連續(xù)式設(shè)備。70~85℃,水化的攪拌速度,應(yīng)能變動,間歇式的應(yīng)至少有兩種速度選擇。CaO(2)水化設(shè)備型離心機的技術(shù)性能見表過濾是將毛油在一定壓力(或負壓)和溫度下,通過帶有毛細孔的介質(zhì)(濾布),使雜質(zhì)截留在介質(zhì)上,讓凈油通過而達到分離油和雜質(zhì)的一種方法。由于很多雜質(zhì)的顆粒較小,與油的比重差別不大。由此可見,堿煉時伴有物理化學過程。油脂精煉,通常是指對毛油進行精制。毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗稱中性油)。上述精煉方法往往不能截然分開。沉淀設(shè)備有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。10臥式螺旋卸料沉降式離心機,臥式螺旋卸料沉降式離心機是輕化工業(yè)應(yīng)用己久的一類機械產(chǎn)品,近年來在部分油廠用以分離機榨毛油中的懸浮雜質(zhì),取得較好的工藝效果。水化時,凝聚沉淀的水溶性雜質(zhì)以磷脂為主,磷脂的分子結(jié)構(gòu)中,既含有疏水基團,又含有親水基團。也可作為堿煉(中和)鍋使用。倍;連續(xù)式脫磷加水量可為油量的1%~3%。201﹒2~1﹒5毫克/千克雜質(zhì)3~5L皂腳具有很強的吸附能力。按設(shè)備來分,有間歇式和連續(xù)式兩種堿煉法,而前者又可分為低溫和高溫兩種操作方法。毫克/升;其它指標應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標準。10~3010%~20%,水洗溫度可為或按要求油中含皂200~250FFA2000~5000該法已用于菜籽油、花生油、王米胚油和牛羊油等的堿煉,同時也適用于棉籽油的第二道堿煉。油脂的物理精煉適合于處理高酸價油脂,例如米糠油和棕櫚油等。6脫溶在較高溫度下進行,同時配有較高的真空條件,其目的是:提高溶劑的揮發(fā)性;保護油脂在高溫下不被氧化;降低蒸汽的耗用量。0﹒1第四步:脫溶結(jié)束前180例如,葉綠素使油脂呈墨綠色;胡蘿卜素使油脂呈黃色;在貯藏中,糖類及蛋白質(zhì)分解而使油脂呈棕褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色。脫色油經(jīng)貯槽轉(zhuǎn)入脫色罐,在真空下加熱干燥后,與由吸附劑罐吸入的吸附劑在攪拌下充分接觸,完成吸附平衡,然后經(jīng)冷卻由油泵泵入壓濾機分離吸附劑。伏特,2206﹒5<35%M衛(wèi)生防護車間衛(wèi)生,白土投料間粉塵最高允許濃度為此外,在制油過程中也會產(chǎn)生臭味,例如溶劑味、肥皂味和泥土味等。(3)脫臭工藝參數(shù)K間歇脫臭油溫為240~260℃,時
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