【正文】 ⑤密封試驗結(jié)束后須靜放24小時，在此期間變壓器應(yīng)無滲漏，靜放結(jié)束后，利用所有放氣囊放氣。D: 打開閥④，經(jīng)真空濾油機后向變壓器注油到油面線的30%處（或油位表指示4），注油過程中保持真空665Pa以下。（10） 有載開關(guān)的安裝注意水平軸和垂直軸的裝配，裝好后應(yīng)使手柄轉(zhuǎn)動靈活可靠，分接指示正確。10%（4）對于60KV及以上的引線，引線包扎的絕緣斜稍必須進入套管下部均壓球的口內(nèi)。G：控制柜安裝安裝前，先將控制柜的基礎(chǔ)支架初步就位于安裝部位，同時將控制垂直放置地面清潔外表、檢查確認內(nèi)部元器件齊全，布線整齊；檢查確認工作完畢后，將控制柜吊至安裝位置，用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位后，穿入連接螺栓用力矩扳手對稱擰緊。并根據(jù)要求進行冷卻器沖洗。膠囊或隔膜口密封良好，呼吸通暢；油位表動作靈活，指示正確，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。/min左右的干燥空氣。H： 用干燥空氣置換油①、通過放油閥將變壓器內(nèi)的油全部經(jīng)過濾裝置放回儲油罐。②、法蘭按對接標(biāo)志進行確認。5℃范圍內(nèi)。 在變壓器附近清理一塊場地，堆放變壓器附件，并能夠起吊。15鋁合金30177。7，勵磁變壓器的安裝 勵磁變壓器的基礎(chǔ)已事先預(yù)埋，調(diào)平。3，母線，設(shè)備就位后的調(diào)整（1）母線調(diào)整調(diào)整封閉母線與各設(shè)備端子間螺栓連接縱向尺寸到允許誤差，使其符合廠家規(guī)定，采用對接焊口連接時，縱向尺寸偏差為正負5mm，在各接口的距離偏差符合要求的條件下，幾個接口的距離要均勻分配在各斷口上。2，根據(jù)實際情況編制施工安裝設(shè)計書報請監(jiān)理單位審批。設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注110kv共箱母線米210kv發(fā)電機開關(guān)柜臺2310kv廠用分支開關(guān)柜臺2410kvPT柜臺5510kv防隔手車柜臺1610kv母線柜臺27勵磁變壓器臺28發(fā)電機中性點裝置套29發(fā)電機中性點CT及出口CT臺121010kv避雷器只3升壓站主變低壓側(cè)11埋件T（二）施工方案安裝場分三處，水輪機層，發(fā)電機層開關(guān)室，升壓站110kv部位。 大車行走機構(gòu) 控制設(shè)備及運行駕駛室 配電及電控設(shè)備 安裝技術(shù)要求 安裝前，我方應(yīng)對到達工地的起重機設(shè)備及附件進行驗收，查看，并對設(shè)備的缺陷進行處理，合格后方可進行安裝。20%設(shè)計間隙用塞尺和鋼卷尺檢查4制動器徑向位置177。（6）其他部件安裝 當(dāng)機組軸線檢查完成后，進行水輪機和發(fā)電機導(dǎo)軸承瓦間隙調(diào)整。b：機組連軸與機組整體盤車 1，機組連軸 發(fā)電機單獨盤車完成后，用盤車工具轉(zhuǎn)動發(fā)電機部分，使水輪機軸和發(fā)電機軸螺栓孔對正，使用連軸工具將水輪機部分提起。認真檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分的間隙內(nèi)無雜物，發(fā)電機空氣間隙用白紗帶拉一圈在機坑的軸線方向設(shè)置兩塊百分表監(jiān)測定子機座的變化情況。（5）機組軸線檢查及水，發(fā)連軸 機組的軸線測量與調(diào)整，是機組安裝中的一項重要工序。將推力頭用橋機大鉤吊起并調(diào)好水平，在推力頭上纏加熱線圈，用渦流加熱，使用石棉瓦保溫。各檢查項目均符合要求后，才能進行正式安裝。 f：全部檢查合格后，將轉(zhuǎn)子提升到適當(dāng)高度向機坑行走。g：水輪機部件吊入后，回裝下機架。 資源配量 見表61 62 表61 上下支架組裝勞動力配量工種主機工電焊工電工試驗員起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)2100112表62 上下支架組裝施工設(shè)備配量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塞尺把22角向磨光機P125只23增力扳手把24千斤頂10T只45水準(zhǔn)儀NA2臺1 上下機架組裝質(zhì)量控制點和保證方法序號質(zhì)量控制點允許偏差保證方法1支臂與中心無間隙塞尺檢查2支臂間弦距符合設(shè)計要求用鋼卷尺測量7 發(fā)電機總裝 發(fā)電機總裝在水輪機部件吊入機坑后進行。/min臺14外徑千分尺025mm把15水準(zhǔn)儀 NA2臺16銅垂把47百分表0100mm塊68增力扳手把29重型套筒扳手19件套210鉗工水平儀只111鉗工水平尺只212螺旋千斤頂只4，813測園架自制套114風(fēng)動扳手32件套315試驗設(shè)備套116兆歐表500V/2500V只各11716磅重垂把2 轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量控制點和保證方法 見表53序號質(zhì)量控制點允許偏差保證方法1支臂支架端掛鉤高程差用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量2各支臂鍵槽弦距符合設(shè)計要求用鋼卷尺測量3支臂鍵槽徑向和切向傾斜度用鉗工水平儀檢查4閘板徑向水平度用鉗工水平儀檢查5閘板周向水平度用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量6磁軛疊壓系數(shù)用鋼卷尺測量7磁軛平均高度010mm用鋼卷尺測量8磁軛周向高度差8mm用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量9磁軛在同一截面的高度差不大于5mm用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量10磁軛與磁極接觸面平直用平尺測查11磁軛圓度177。 d：測量每個磁軛鐵芯的長度（不包括壓板），并將它的等分中心點打在磁極外表上，作為每個磁極的中心標(biāo)高點。b：磁軛銼槽洗削，要根據(jù)磁極沖片錯牙及支臂與磁軛間隙大小以及磁軛外徑尺寸，計算銼刀的厚度。 ①裝下磁軛壓板，初步調(diào)整高度。（3）施工現(xiàn)場清潔，轉(zhuǎn)子部件擦拭干凈。 定子組裝和安裝資源配量，見表41 表41組裝現(xiàn)場人員配置工種主機工電焊工電工卷線工試驗員技術(shù)員起重工輔助工人數(shù)42262224 表42 定子安裝主要施工設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機27400臺22銀焊機臺23空壓機179。2 轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位進行組裝至實驗完畢 3 上下機架中心體和支架組合，在安裝間進行，其下機架應(yīng)安排在工序前面 4 發(fā)電機軸和推力頭進行現(xiàn)場熱套，其工藝要滿足設(shè)計要求 5 定子及下機架中心，高程按水輪機底環(huán)上的固定止漏環(huán)找正 6 機組軸線檢查采用鋼性機械盤車方法（三）施工流程圖下導(dǎo)軸瓦研刮上機架組合定子組圓轉(zhuǎn)子支架豎立找平下機架吊裝定子吊裝下機架調(diào)整定子下線，干燥實驗轉(zhuǎn)子疊片，磁極掛裝定子調(diào)整，混凝土澆筑下機架澆筑電氣接線，試驗噴漆上機架組合轉(zhuǎn)子吊裝找正上機架安裝調(diào)整推力瓦，鏡板安裝，推力頭熱套發(fā)電機單獨盤車水輪機，發(fā)電機聯(lián)軸機組軸線檢查導(dǎo)軸承瓦間隙調(diào)整蓋板，欄桿扶梯安裝軸承油槽及自動化元件安裝機組管路安裝清掃，噴漆，注油充水實驗試運行（四）定子的組裝和安裝 1 施工準(zhǔn)備 根據(jù)廠家提供的技術(shù)文件及招標(biāo)文件的規(guī)定和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，制定專項施工措施，質(zhì)量控制與檢測程序并提交監(jiān)理審查，批準(zhǔn)后進行施工 熟悉安裝圖紙，工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)請有關(guān)技術(shù)人員和廠家代表對施工人員進行技術(shù)交底。10%掛鋼琴線，用內(nèi)徑千分尺測量2導(dǎo)葉端部總間隙符合設(shè)計要求塞尺檢查3組合縫間隙塞尺檢查 4 導(dǎo)水機構(gòu)正式安裝導(dǎo)水機構(gòu)由底環(huán),頂蓋,導(dǎo)葉,導(dǎo)葉套筒,導(dǎo)葉臂,控制環(huán),接力器及連桿等組成,當(dāng)轉(zhuǎn)輪吊入基坑并調(diào)整后即可進行導(dǎo)水機構(gòu)的安裝 導(dǎo)水機構(gòu)安裝程序(見下圖)轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝找正導(dǎo)葉吊入頂蓋安裝導(dǎo)葉套筒安裝，導(dǎo)葉臂安裝導(dǎo)葉端面控制環(huán)安裝接力器安裝調(diào)整導(dǎo)葉連桿安裝接力器推拉桿安裝，壓緊行程調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)安裝導(dǎo)水機構(gòu)均動作實驗，接力器壓緊行程測量接力器行程和導(dǎo)葉開度曲線測繪充水實驗 導(dǎo)水機構(gòu)安裝資源配量(見表41 42) 表41 人員配置表工種主機工電焊工電工起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)411224 表42 施工設(shè)備配量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機27400臺12手拉葫蘆5，10T只各13空壓機179。(5) 澆筑過程和澆筑完成后應(yīng)密切監(jiān)視座環(huán)水平,保證安裝質(zhì)量蝸殼安裝程序圖蝸殼尾部（鼻端）掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝 不蝸殼對接環(huán)縫焊接 合 格焊縫檢查湊合節(jié)安裝蝸殼同座環(huán)上下蝶形邊焊縫焊接焊縫檢查 不合格伸縮節(jié)安裝 排水槽鋼，機坑里襯。 寺坪水電站安裝施工，我方管理和施工主要負責(zé)人項目經(jīng)理：曾顯 項目副經(jīng)理：魏巍項目總工：金洪炳水機工程師：袁俊 水機班長：趙長久電氣工程師：徐海清 電氣班長：熊亮實驗員：許汗文 起重機師：田彥清 資源配置 （見表）工種主機工輔機工電氣一次電氣二次電焊工起重工試驗員測量員技術(shù)員管理人員輔助工數(shù)量865542214310 施工設(shè)備配置 （1）焊接，探傷及吊裝運輸類序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1貨車輛12手拉葫蘆5T 2T個2，23逆變焊機27400臺104硅整流焊機ZC500臺15銀焊機臺26數(shù)字超聲探傷儀211P117臺17射線探傷儀XCF32050臺18自動溫控箱CWK800KW臺19電焊條保溫箱臺1010空壓機4m179。 從開箱驗收，設(shè)備零部件清點，二次運輸，安裝，調(diào)試及試運，嚴(yán)把各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范，規(guī)程，符合設(shè)計單位及廠家圖紙的要求。單機容量30MW，電站總裝機容量為60MW。完成與土建項目承包人之間的協(xié)調(diào)，接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督。 合理調(diào)配勞務(wù)及設(shè)備，合理安排最佳配備，優(yōu)質(zhì)施工。 (2)在基礎(chǔ)安裝位置布置好支墩 (3)將基礎(chǔ)環(huán)按與座環(huán)連接的方位吊入機坑就位,臨時放在鋼支墩上,基礎(chǔ)環(huán)與支墩之間的間隙用楔子板塞實 (4)基礎(chǔ)環(huán)放置位置比實際位置低約50mm防止對座環(huán)吊裝造成影響 座環(huán)的安裝 (1)在基礎(chǔ)環(huán)的基礎(chǔ)支墩(板)上放置調(diào)整用楔子板,按圖紙要求把座環(huán)地腳螺栓裝入基礎(chǔ)支墩,楔子板頂面高程應(yīng)調(diào)到等高,全部楔子板調(diào)平,低于設(shè)計高程5mm (2)將座環(huán)按設(shè)計方位吊入機坑,擱置于楔子板上 (3)將基礎(chǔ)環(huán)頂起于與座環(huán)把合,把合螺栓緊度按要求預(yù)緊 (4)用千斤頂,。5mm用水準(zhǔn)儀測量6蝸殼直管段最遠點高程177。10mm水準(zhǔn)儀測量4調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)合格合格證，油樣分析證明5調(diào)速器柜中心高程5mm鉗工水平儀測量6調(diào)速器柜水平度鉗工水平儀測量7回復(fù)機構(gòu)支座水平度1mm/m鉗工水平儀測量8油泵和電機中心盤本測量9油泵和電機中心傾斜塞尺測量10油壓裝置壓力整定植177。發(fā)電機層到定子機座通道，定子機座到機座內(nèi)園施工平臺的通道要適當(dāng)布置，要保證安全，方便。 施工準(zhǔn)備 （1）組裝前技術(shù)交底，要求熟悉安裝圖紙，工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 （3）鐵片，磁極清點后在安裝間堆放。 周向波浪度不大于2mm ⑥繼續(xù)疊片注意磁軛沖片剪口的一致，并隨時插入定位銷，保持定位銷的松動靈活，防止疊片過程中出現(xiàn)錐變或過大的不園度。將長鍵均勻打入鍵槽，到劃線部位停住。 e： 每對磁極鍵相對搭焊牢固。 （3）將中心體放在支墩上，調(diào)整其水平。 d：在機坑上設(shè)置平衡梁，掛鋼琴線，以水輪機下固定止漏環(huán)為基準(zhǔn)，機架導(dǎo)瓦瓦架為測量部位，調(diào)整下機架中心，高程和水平。 d：第一次試吊時，起升到脫離支撐后稍停頓，測量磁軛下沉值并作記錄。 b：吊起上機架并移至定子上方，對正方位落在定子，穿入定子上翼板與上機架的連接螺栓，以發(fā)電機軸的實際位置調(diào)整上機架的中心，上機架的高程按定子以確定，在上機架的上平面上架設(shè)鉗工水平儀或水準(zhǔn)儀測量上機架的水平。水平調(diào)整合格后將其他推力瓦頂起和鏡板接觸，頂起時注意鏡板水平不得發(fā)生變化。g：推力軸承受力精調(diào) 推力軸承受力精調(diào)在機組軸線檢查完成后，且轉(zhuǎn)動部分位于機組中心，大軸處于垂直狀態(tài)下進行。在軸線方向上對稱安裝4塊上導(dǎo)瓦， 頂起轉(zhuǎn)子，推力瓦面涂抹干凈無雜質(zhì)的豬油或二硫化鉬作為潤滑劑。如果曲線形狀成畸形，