【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)，作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度。II 民工的安全管理（1）在民工上崗前對(duì)民工進(jìn)行安全培訓(xùn)、安全教育。重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油漆間、木工房等)必須有防火制度，有專人管理，并按國(guó)標(biāo)設(shè)置警告牌和配置相應(yīng)的消防器材。安全限位裝置必須齊全有效，超限吊裝設(shè)備制定切實(shí)可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、遼寧省、大連市現(xiàn)行施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。H、回訪與保修：通過(guò)回訪取得信息，進(jìn)一步制定改進(jìn)管理的對(duì)策。作好檢測(cè)儀器和設(shè)備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測(cè)量放樣。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師及質(zhì)檢工程師對(duì)質(zhì)量有一票否決權(quán)。32 / 50II 本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標(biāo)（1）認(rèn)真執(zhí)行 GB/T19000 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）建立工期目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將工期目標(biāo)層層分解落實(shí)到各部門(mén)、施工隊(duì)，定期檢查考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。（4）配足配齊先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器，提高設(shè)備的生產(chǎn)率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。（4）建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制訂各施工階段技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)30 / 50急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，把技術(shù)管理落實(shí)到實(shí)處。（2）建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門(mén)、各崗位的職責(zé)范圍，為該項(xiàng)目配備充足的能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工要求的各類專業(yè)技術(shù)管理人員。（4）充分發(fā)揮我公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)方案和機(jī)械化施工，確保工程工期和質(zhì)量。（3）主要施工機(jī)械的生產(chǎn)效率的工作范圍。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理?；炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑完畢，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，且保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，防止形成施工冷縫。鋼筋綁扎結(jié)束后，將鉛絲等雜物清理干凈，驗(yàn)收合格后掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明部位、完成時(shí)間、操作者、檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工成型。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。二、墊層混凝土施工混凝土墊層適用于本工程 C 型、D 型、E 型基礎(chǔ)墩，厚度為 100㎜，混凝土強(qiáng)度 C15。 成孔 對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。（4）灌漿料標(biāo)高調(diào)整水泥乳化瀝青砂漿灌注完成后，待砂漿硬化到干稠狀態(tài)時(shí)，用勺子將多余的砂漿舀出，使得砂漿面滿足設(shè)計(jì)要求，（7）養(yǎng)護(hù)水泥乳化瀝青砂漿灌注完畢 12h 后，派專人灑水養(yǎng)生。壓扣尺寸必須根據(jù) QU80 鋼軌實(shí)際產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)放樣確定六、瀝青砂漿施工QU80 鋼軌精確調(diào)整完成后，采用 35㎜厚壓扣進(jìn)行固定，固定完成后即可進(jìn)行瀝青砂漿施工。然后側(cè)邊銅墊，銅模與鋼軌間隙調(diào)整為 2 毫米左右；焊接過(guò)程中熔敷金屬，使之與鋼軌熔合良好，注意引孤應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。調(diào)校完成后應(yīng)立刻把壓板夾上緊。鋼墊板的安裝標(biāo)高通過(guò)調(diào)校螺栓進(jìn)行精確調(diào)整。 　?。?）養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在 15℃以上，養(yǎng)護(hù)期 7 天。 　　 （3）攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。二、軌道膠泥施工主要施工要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)處理和支模：混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。面層混凝土質(zhì)量控制（1）所用水泥使用時(shí)必須已經(jīng)穩(wěn)定，砼攪拌需控制出口溫度，夏季施工時(shí)采取降溫措施。測(cè)量放線、做標(biāo)高按墩臺(tái)面層標(biāo)高及散水坡度測(cè)放標(biāo)高，為使面層施工達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以各排架軸線為斷面由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)放。六、墩臺(tái)板混凝土澆筑施工墩臺(tái)板混凝土施工按施工寬縫分段澆筑，每段一次澆注完畢，混凝土均采用分層的施工方法，每層厚度不大于 50cm，φ50mm 插入式振搗泵振搗。517 / 504 箍筋及構(gòu)造筋間距 177。配置在“同一截面” （指兩鋼筋接頭相距在 30d 或50cm 以內(nèi)）的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率為：表 33：接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率表接頭型式 受拉區(qū) 受壓區(qū)綁所接頭 25 50受力鋼筋的焊結(jié)結(jié)頭 50 不影響（6）在鋼筋架設(shè)綁扎完畢之后，須按照?qǐng)D紙和水工砼施工規(guī)范進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。把審定后的下料單給鋼筋班。三、樁頭處理對(duì)于高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，按照設(shè)計(jì)要求人工進(jìn)行截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證鑿到新鮮混凝土面外露為止，用水泵或風(fēng)槍將樁頭及地板表面沖洗干凈。安放時(shí)在鋼筋籠四周按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度，鋼筋籠應(yīng)垂直吊入孔內(nèi)，緩慢下放；將鋼筋籠的兩根主筋接長(zhǎng)，接長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋籠頂標(biāo)高至鋼梁長(zhǎng)度，到達(dá)標(biāo)高后吊筋與型鋼固定，型鋼與鋼梁進(jìn)行焊接固定，以保證鋼筋籠標(biāo)高和防止鋼筋籠上浮。對(duì)進(jìn)廠鋼筋及時(shí)索取出廠材質(zhì)證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，按爐號(hào)、級(jí)別、直徑等分別進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎等性能檢驗(yàn)合格后方可使用。鉆機(jī)就位時(shí)要安放平實(shí)、穩(wěn)固，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)垂直度，并使鉆頭垂直對(duì)中，保證孔位正位后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查獲批準(zhǔn)后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)開(kāi)始鉆孔。外側(cè)護(hù)筒采用 8mm 厚鐵板，直徑 米，在鋼護(hù)筒的頂口與底口均加設(shè)加強(qiáng)箍（壁厚 8mm，寬10cm），以免護(hù)筒沉設(shè)過(guò)程中卷邊。二、施工工藝流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）。對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求。二、業(yè)主單位給定的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核工程開(kāi)工前，根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師提供的書(shū)面測(cè)量資料和測(cè)量標(biāo)志，9 / 50對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量范圍內(nèi)有關(guān)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)基本數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，并及時(shí)將校核結(jié)果經(jīng)書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師。原材料堆場(chǎng)和成品堆場(chǎng)，設(shè) 高枕木架空堆放并覆蓋，插標(biāo)簽分規(guī)格存儲(chǔ)。工程試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具配置、使用和管理；負(fù)責(zé)對(duì)受委托試驗(yàn)方的評(píng)價(jià)、選擇；參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負(fù)責(zé)與檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動(dòng)相關(guān)不合格的處7 / 50置和糾正、預(yù)防措施的制定、實(shí)施，對(duì)基層試驗(yàn)人員及試驗(yàn)工作進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。工程管理部：負(fù)責(zé)建立和維護(hù)信息管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)內(nèi)、外部信息溝通及顧客滿意測(cè)評(píng)的管理工作；負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的策劃及相關(guān)管理工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)施過(guò)程的技術(shù)保證工作；協(xié)助相關(guān)部6 / 50室，做好生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中的監(jiān)控和測(cè)量；負(fù)責(zé)測(cè)量裝置的配備、使用和管理；負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)文件變更的評(píng)審工作；制定與生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)施過(guò)程相關(guān)的糾正和預(yù)防措施；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負(fù)責(zé)工程隊(duì)勞務(wù)用工合同的管理和控制，負(fù)責(zé)本標(biāo)段環(huán)保體系的建立，環(huán)保工作的監(jiān)督檢查，環(huán)保措施的制訂和落實(shí)。葛 洲 壩 集 團(tuán) 五 公 司 大 化 集 團(tuán) 松 木 島 碼 頭 墩 臺(tái) 工 程 項(xiàng) 目 部項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師物資設(shè)備部安全質(zhì)量部工程管理部 工程試驗(yàn)室 綜合辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)部作業(yè)一隊(duì) 作業(yè)二隊(duì)5 / 50圖 21：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師組成領(lǐng)導(dǎo)層。質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。六、施工場(chǎng)地及水電條件本工程位于松木島化工園區(qū)內(nèi)，范圍內(nèi)的臨時(shí)施工區(qū)域由業(yè)主統(tǒng)一提供。在合同履行期間，若上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時(shí)將遵照?qǐng)?zhí)行。業(yè)主對(duì)本工程的質(zhì)量和工期等要求。2 墩臺(tái)面板 　 　 　 現(xiàn)澆混凝土，C35F300 方 鋼筋含量 179。對(duì)工程質(zhì)量的承諾保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，向業(yè)主提供滿意的服務(wù)；如達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，除按規(guī)定進(jìn)行返工、返工費(fèi)用自行承擔(dān)外，同意按合同條款接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)處罰。本工程按項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目副經(jīng)理：按照項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，履行生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、內(nèi)、外部溝通等相關(guān)職責(zé)；按照法律法規(guī)、顧客、相關(guān)方的特定要求，履行相關(guān)職責(zé)權(quán)限。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量管理體系建立、運(yùn)行、保持的日常管理工作；負(fù)責(zé)與安全、質(zhì)量有關(guān)的法律法規(guī)獲取、識(shí)別、傳遞和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中安全、質(zhì)量管理工作的監(jiān)察；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織較重大不合格品的調(diào)查、處置；負(fù)責(zé)與產(chǎn)品安全、質(zhì)量和安全、質(zhì)量管理體系運(yùn)行相關(guān)的糾正和預(yù)防措施的制定，組織對(duì)相關(guān)部室、工程隊(duì)糾正、預(yù)防措施實(shí)施情況的檢查、驗(yàn)證。生產(chǎn)加工區(qū)⑴ 模板、鋼筋加工場(chǎng)模板加工場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)布置在原有承臺(tái)東側(cè)，鋼模板為標(biāo)準(zhǔn)模板，直接租用，木模配制在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)同時(shí)還承擔(dān)模板拆卸后儲(chǔ)存、整修和涂隔離劑，以及零配件的儲(chǔ)存與整修。四、施工用電系統(tǒng)電源本工程施工所需臨用電均由業(yè)主方提供接入口，我項(xiàng)目部組織人員搭接，并安裝計(jì)量裝置。對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠，并采取圍護(hù)措施，設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志，并加以保護(hù)。二、試驗(yàn)檢測(cè)人力資源 表 32： 主要試驗(yàn)檢測(cè)人員一覽表 編號(hào) 職 務(wù) 數(shù)量 職 稱01 試 驗(yàn) 員 1 檢測(cè)員02 取 樣 員 1 檢測(cè)員第三節(jié) 墩臺(tái)鉆孔灌注樁施工一、 工程概況本工程共有 Φ1000mm 鉆孔灌注樁 18 根，全部為端承樁，入巖深度 米。因環(huán)保及文明施工需要，泥漿不能直接排入海內(nèi)，又因地堪資料地質(zhì)描述，本次鉆孔需有循環(huán)泥漿，故現(xiàn)有平臺(tái)要用山皮土或砂性土墊高 1 米，用作鉆機(jī)停放并作泥漿池，以利護(hù)筒固定、鉆機(jī)淘渣及循環(huán)制漿。沉設(shè)過(guò)程中隨時(shí)觀察護(hù)筒的偏位，在垂直兩個(gè)方向用線墜控制護(hù)筒的垂直度，如樁位或垂直度偏差過(guò)大，立即停止沉設(shè)，進(jìn)行位置及垂直度調(diào)整，調(diào)整合格后再繼續(xù)沉設(shè)。12 / 50并檢查孔底的沉渣厚度，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)再次清孔。制作好的鋼筋籠子堆放時(shí)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。圖 32 現(xiàn)澆墩臺(tái)板施工工藝流程圖二、施工方法墩臺(tái)板長(zhǎng) 28m，寬 15m，厚 ，找平面層厚 ，施工前對(duì)于高出15 / 50設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，按照設(shè)計(jì)要求人工進(jìn)行截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證鑿到新鮮混凝土面外露為止，樁頭處理完畢后對(duì)軌道梁頂面進(jìn)行清理，鑿除松散混凝土及其它雜物，用水反復(fù)沖洗倉(cāng)面。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放在墩臺(tái)上，上面用塑料布覆蓋，以免由于雨天對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，影響鋼筋的質(zhì)量。（2）綁扎操作工序： 鋪料→劃線→綁扎→焊接→倉(cāng)位清理16 / 50（3）用 Ф50 鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易架體，在架體上測(cè)出水平標(biāo)高（控制鋼筋高程） ，面板鋼筋綁扎完畢后，把簡(jiǎn)易架體拆除。101 網(wǎng)片網(wǎng)片兩對(duì)角線之差 10長(zhǎng)度 +5 10寬度 +5 102 骨架高度 +5 10177。墩臺(tái)的模板用每塊面積不小于 ㎡的定型鋼模板，用 5mm 的鋼板，加勁肋用 550mm的扁鐵，四周用 L550mm 的角鋼，板的拼縫用雙面膠止?jié){，用排架鋼管來(lái)支撐墻身模板，縱、橫排架鋼管間距 ，用木方外側(cè)頂撐加固，并加設(shè)部分拉索，內(nèi)側(cè)留置部分 φ14 拉桿加固鋼模。墩臺(tái)板混凝土的試驗(yàn)取樣以試驗(yàn)臺(tái)帳為準(zhǔn)，在施工過(guò)程中隨機(jī)取樣，當(dāng)墩臺(tái)板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行18cm 混凝土面層施工。面層混凝土澆筑時(shí)，先用插入式振搗器振搗，再用平板式振動(dòng)器振搗，然后用滾筒來(lái)回滾動(dòng)找平。（5）面層施工加強(qiáng)各工序間的質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容見(jiàn)下表：表 35 面層施工工序檢查表檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢查方式清渣 無(wú)電焊頭、木塊、海綿條及其他雜物，砼渣塊及附著在表面的殘?jiān)厩謇砀蓛裟繙y(cè)吊模 模板無(wú)明顯縫隙，表面平整 目測(cè)側(cè)模 邊沿平直，豎向垂直，接縫不漏漿 目測(cè)標(biāo)高墩 177。 　　（2）攪拌葉片用 δ= 厚鋼板制成，葉片 φ150mm,攪拌桿 φ12mm 圓鋼。注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在膠泥中摻入任何外加劑、外摻劑。鋼墊板的平整度要求為：≤1 毫米/1000 毫米。焊縫質(zhì)量在外觀上應(yīng)符合：具有平滑的細(xì)鱗形、表面無(wú)折皺、無(wú)間斷、無(wú)陷槽、與金屬平緩連接。22 / 50兩軌道端頭距離控制 1820mm，在兩軌下設(shè)紫銅墊，控制軌頭高差≤，軌頂側(cè)緣偏差≤，軌腰側(cè)緣偏差≤，并清除坡口兩側(cè)150 毫米范圍內(nèi)的油、銹、水等雜質(zhì)，保證各面金屬光澤，組對(duì)時(shí)用鋼軌壓板螺栓調(diào)整定位。接頭焊縫的外觀質(zhì)量檢查及要求同上，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的方法及數(shù)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)。（2）每工作臺(tái)班灌注以前，要先試拌 的水泥乳化瀝青砂漿進(jìn)行含氣量、擴(kuò)展度、流動(dòng)度測(cè)試，測(cè)試合格后才能正式進(jìn)行攪拌。一、植筋A(yù) 型、B 型基礎(chǔ)墩布置在碼頭上，施工時(shí)需通過(guò)鋼筋錨固在碼頭上，位于料斗下方的 4 個(gè) A 型基礎(chǔ)墩植筋直徑為 Φ16 鋼筋，皮帶機(jī)下方 12 個(gè)基礎(chǔ)墩植 Φ10 鋼筋，B 型基礎(chǔ)墩植 Φ16 鋼筋，主要施工方法如下：材料、機(jī)械準(zhǔn)備 按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑 Φ10 和 Φ16㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長(zhǎng)24 / 50度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸 5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。 固化 7d 后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無(wú)損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。(3)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于 %，最大偏差不應(yīng)大于 30mm，最后應(yīng)做潑水試驗(yàn)。鋼筋底部、側(cè)面設(shè)置保護(hù)層墊塊，每平米墊塊數(shù)量不少于 1 塊，確保鋼筋骨架在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移；墊塊的抗壓強(qiáng)度 C40?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。插入點(diǎn)均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式” 。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝