【正文】 ⑥材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資。3）項目部將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，各施工班組除了熟悉并認真執(zhí)行國家和浙江省建設(shè)廳頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度外，還應(yīng)遵守項目部制定的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，并配專職的安全管理員。4）夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。（6）對指定分包管理質(zhì)量保證措施1）分包項目部接到設(shè)計圖紙后，分包項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)并及時組織設(shè)計交底會。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應(yīng)用1：2水泥砂漿嵌密實。6）操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。（1）鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）施工前施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。并在工程施工（包括分包）前編制項目質(zhì)量保證計劃，報公司審批實施?，F(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施的流程控制（1）施工過程管理流程控制開始現(xiàn)場、技術(shù)、設(shè)備分部分項工程質(zhì)量評定改整審 批整改完成業(yè)主監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)評定交付否開 工糾正質(zhì)量驗評驗收合格否過程控制質(zhì)量計劃及施工方案YNYYNNN Y Y（2）材料采購過程的流程控制BEGIN采購計劃審批調(diào)整選擇供應(yīng)商確認供應(yīng)商 END進貨驗收標識合格供應(yīng)商退貨合格否合同約定過程控制確認否質(zhì)量追溯工作內(nèi)容 用料申請 原材料采購 N 聯(lián)系分承包商 分承包商資料 Y N Y 分承包商申報 合格分包商資料 合格分包商名稱 購銷合同 租賃合同 產(chǎn)品準用證 N 1產(chǎn)品合格報告 1質(zhì)量復(fù)試報告 1收料月記記錄 1原材料質(zhì)量追溯 （3）檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。⑵檢查線頭是否連接松脫。2）預(yù)埋電線管、接線盒的保護在預(yù)埋電線管時，在電線管兩端用水泥紙堵住，接線盒預(yù)埋時，在接線盒塞滿水泥紙，這樣可以避免電線管堵住和以后便于查找接線盒。④二次回路配線的線型與線徑要嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求選用，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。 ②清除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止。 （3）施工方法 1）電氣配管 ①埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護套管。2）成品、半成品的保護①水泵的保護：水泵就位后，為避免雜物進入水泵進口出口，用白鐵皮將水泵進口、出口蓋住，然后，用鐵絲把鐵皮與法蘭孔堅固在一起。3）焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)有兩點以上引出地面供電氣接地用。戰(zhàn)時加的封堵鋼板在臨戰(zhàn)前安裝。 （3）人防結(jié)構(gòu)工程1）防密門、密閉門及防爆活門等人防門框由工廠整體加工。6）磚墻與混凝土墻的拉結(jié)筋為248。鋼筋接頭的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，采用高質(zhì)量的機械連接接頭，接頭面積百分率〈50%。施工期間，后落帶處應(yīng)加設(shè)蓋板，暫時封閉，同時保證側(cè)壁后澆帶處的有效隔離。砼表面采取二次抹光，第一次抹光后，約2～4小時，砼表面收水，在砼終凝前再用木蟹打毛，鐵板壓實、抹光，可防止砼表面收水裂縫。（3）地下室頂板砼施工地下室頂板砼與梁、墻板、柱一起澆筑。砼澆筑前必須對商品砼生產(chǎn)廠家拌制砼用的砂、石材料進行取樣檢驗，嚴把材料關(guān)。2）減小砼收縮變形應(yīng)力。其二，當砼強度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應(yīng)力超過砼抗拉強度產(chǎn)生裂縫，甚至貫通裂縫。板底四周和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用2m長直尺檢查板底平整度。（3）保證質(zhì)量措施1）模板和承重支模體系必須具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。φ48鋼管抱箍上下間距600mm。外墻板內(nèi)模采用單面內(nèi)支撐，按不同間距預(yù)埋型鋼，作為支撐受力點。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。澆搗時按規(guī)定分別做好標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護砼試壓塊。20mm。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土抗裂不利。保溫養(yǎng)護能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。①砼落筑好后用拍板壓實，長刮尺刮平。地下室底板砼施工底板砼按后澆帶分成16塊，每塊一次澆筑完成，不留施工縫。（7）墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎1～2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋位置的正確。（3）加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整齊，并掛牌標識，標明種類及使用部位。鑒于基坑槽面積的大小，整個基坑槽墊層施工時可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分段開挖，分段驗收而逐段進行，避免土體長時間外露。 平整度控制措施：素砼墊層采用平板振動器振實，拖平。（5）基坑邊嚴禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20KN/m2以內(nèi)，并嚴格控制不均勻堆載。（9）坑底砂石回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實。（2）大型機械進入工地應(yīng)先平整場地，在確認道路堅實可靠的前提下再鋪設(shè)好路基箱，方可進行施工作業(yè)。6）清坡清底工作人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖，如遇超挖，也不得將粘土進行回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。土方開挖期間應(yīng)有專人定時檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系以便及時處理。當結(jié)施圖與基護圖有出入時，以結(jié)施圖為準。（8）機械設(shè)備準備機 械 型 號 工作容量 數(shù) 量PC200挖土機 1m38臺（備用1臺）自卸車 1520T4050輛走道板 30塊挖土原則（1）施工順序嚴格遵循“先進后退”原則（2）挖土方式：采用分層、抽條的方法進行，使支撐盡量處于均勻受力狀態(tài)，以減少基坑圍護變形。12注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進行復(fù)測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復(fù)核一次。沉降觀察測量（1）在挖土施工階段，主要控制基坑邊5m左右范圍的地基沉降。高程控制測量基準水準點的建立：根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量。并同測量控制網(wǎng)進行復(fù)核準確。3）應(yīng)預(yù)埋而未預(yù)埋的管線在結(jié)構(gòu)上開槽鑿洞影響工期（乙方因素）；4）工種之間的交插污染造成的返工（乙方因素）。（1）原則上施工路線為從北向南，從東西向西流水施工； （2）在土建施工開始后，本著“先地下，后地上”的施工原則，安排各工種的流水作業(yè)。第二節(jié) 項目組織體系施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要問題。地下室防水要求高，防水等級為一級，施工中須采取有效技術(shù)措施達到抗?jié)B設(shè)計等級（P6）要求。本工程防水混凝土的水泥的水泥摻量不小于260kg/m3；石子最大粒徑不宜大于40mm,%；砂應(yīng)采用中砂。③、50厚C15素混凝土回填。工程結(jié)構(gòu)類型為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系。人防工程基本概況特點本工程為臺州市江南首府北區(qū)（一期）人防地下室。該工程由臺州方遠景龍建設(shè)置業(yè)有限公司投資興建，浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院是本工程的設(shè)計單位，浙江省工程勘察院對本工程進行巖土工程勘察。（含汽車坡道及主要出入口），（，掩蔽人員4800人；）。②、25厚1:3水泥砂漿找平。場地標高177。Q235B、HPB300級鋼筋采用焊條為E4303型；HRB400級鋼筋采用焊條為E5003型。為確保工程的順利開展，項目部由具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，該項目部將全面負責施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料、機具需要用量計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應(yīng)。環(huán)境目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，達到ISO14001國際環(huán)保認證要求。除了堅持“總進度、月計劃、周調(diào)整”的原則措施外，在此列出了影響施工進度的主要因素，提請每位管理人員參考，以便在計劃實施過程中預(yù)先采取措施，為計劃的落實創(chuàng)造條件。測量儀器的選用 儀器名稱廠牌型號精 度1經(jīng)緯儀蘇光J62″2水準儀蘇光D2+3全站儀博飛S3202″以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)；其它輔助儀器有：50m，30m鋼卷尺。軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進行閉合校核。采用兩臺水準儀一上一下同時測量。方格網(wǎng)角度觀測的主要技術(shù)要求方格網(wǎng)等級經(jīng)緯儀型號測角中誤差(＂)測回數(shù)測微器兩次讀數(shù)差(＂)半測回歸零差(＂)一測回中兩倍照準差變動范圍(＂)各測回方向較差(＂)Ⅱ級DJ282一163。（5）夜間施工配足照明燈具設(shè)備（基坑四周設(shè)68只1KW的投光燈，場地內(nèi)設(shè)812只10KW的防眩燈）。挖土方及流程根據(jù)本工程C區(qū)基坑呈梯形，土方開挖基本采取踏步式由東北和東南向西退挖的方式進行。基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基地原狀土，嚴禁挖土機械在支護邊上行走。3）基底標高采用竹樁控制，每1～2m2設(shè)置一根竹樁，基底采用人工修平。3）坡腳壓載，在坡腳底端，包括斜坡面及緊鄰基坑底面范圍內(nèi)，采取堆土、砂包或砌體等壓載方法增加邊坡抗滑力，維持邊坡穩(wěn)定。（6）基底留300mm土人工扦土，人工扦土用水準儀控制，嚴禁超挖。（2）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致，并遵循“分層分段、留土護壁，嚴禁超挖”的原則，將基坑開挖造成周轉(zhuǎn)設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。 素砼墊層施工關(guān)鍵控制標高和平整度。 放樣、彈線：當砼達到一定抗壓強度后，進行放樣彈線。底板鋼筋施工方法 鋼筋工程必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。4）加工進場的材料的均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標準。（2）外墻水平止水帶施工地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上300mm處水平留置，采用鋼板止水帶。2）層法澆筑，每層厚度控制在30～40cm ，上下層砼覆蓋時間不得超過砼初凝時間，并確保振搗密實。1）為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護工作。①選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。（3）底板砼質(zhì)量保證措施1）由項目經(jīng)理部組成一個底板混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。7）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。隱檢符合設(shè)計及規(guī)范要求后，進行下一道工序施工。柱模板采用木制九夾板。承重及支撐采用φ48鋼管。3）軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布等防雨遮蓋材料。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質(zhì)量措施。指派專人到商品砼生產(chǎn)廠家監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的質(zhì)量和計量。墻板砼采用帶模澆水養(yǎng)護。墻板砼澆筑高度超過3m，應(yīng)在墻板側(cè)面開設(shè)門子板，或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼離析現(xiàn)象。頂板砼面積大，關(guān)鍵控制砼澆筑順序及流向，先后砼搭接時間嚴格控制在砼初凝時間內(nèi)，并應(yīng)加強先后砼搭接處的振搗。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。所有鋼筋