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正文內(nèi)容

haccp實(shí)施指南acr-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 9. 其他、技術(shù)改造結(jié)合起來(lái)。支持文件也可以包括:制定抑制細(xì)菌性病原體生長(zhǎng)的方法時(shí)所使用的充足的資料,建立產(chǎn)品安全貨架壽命所使用的資料,以及在確定殺死細(xì)菌性病原體加熱強(qiáng)度時(shí)所使用的資料。 校準(zhǔn):CCP驗(yàn)證活動(dòng)包括監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn),以確保采取的測(cè)量方法的準(zhǔn)確度。如果監(jiān)測(cè)不是連續(xù)進(jìn)行的,那么監(jiān)測(cè)的數(shù)量或頻率應(yīng)確保關(guān)鍵控制點(diǎn)是在控制之下。b) 監(jiān)控方法:設(shè)計(jì)的監(jiān)控措施必須能夠快速提供結(jié)果。通常關(guān)鍵限量所使用的指標(biāo)包括:溫度、時(shí)間、濕度、pH、水分活性、含鹽量、含糖量、物理參數(shù)、可滴定酸度、有效氯、添加劑含量以及感官指標(biāo),如外觀和氣味等。HACCP工作小組還應(yīng)考慮對(duì)每一危害可采取哪種控制措施。在此階段,要盡可能列出所有可能出現(xiàn)的潛在危害。HACCP小組的人員構(gòu)成應(yīng)保證建立有效HACCP計(jì)劃所需的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),應(yīng)包括企業(yè)具體管理HACCP計(jì)劃實(shí)施的領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員以及其他必要人員。6. HACCP的原則HACCP計(jì)劃包括以下7個(gè)原則:原則1:進(jìn)行危害分析。 糾偏措施(Corrective Action):當(dāng)針對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的監(jiān)測(cè)顯示該關(guān)鍵控制 點(diǎn)失去控制時(shí)所采取的措施。 控制(Control, 動(dòng)詞):為保證和保持HACCP計(jì)劃中所建立的控制標(biāo)準(zhǔn)而采取的所有 必要措施。 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(Sanitation Standard Operating Procedure,簡(jiǎn)稱SSOP): 食品企業(yè)為保障食品衛(wèi)生質(zhì)量,在食品加工過(guò)程中應(yīng)遵守的操作規(guī)范。HACCP是一個(gè)適用于各類食品企業(yè)的簡(jiǎn)便、易行、合理、有效的控制體系。 HACCP的成功實(shí)施要求企業(yè)管理層及工作小組的充分支持和參與。 HACCP可以應(yīng)用在整個(gè)食品供應(yīng)鏈從初級(jí)(原料)生產(chǎn)到最終消費(fèi)。HACCP是以科學(xué)為基礎(chǔ),通過(guò)系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施,以保證食品安全性的系統(tǒng)。 必備程序(Prerequisite Programs):為實(shí)施HACCP體系提供基礎(chǔ)的操作規(guī)范,包括 良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)等。(Significant Hazard):有可能發(fā)生并且可能對(duì)消費(fèi)者導(dǎo)致不可接受的危害;有發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性。 關(guān)鍵限值(Critical Limits):區(qū)分可接受和不可接受水平的標(biāo)準(zhǔn)值。4..2企業(yè)應(yīng)該對(duì)實(shí)施GMP的情況進(jìn)行檢查、記錄,并把記錄情況存檔備查。原則6:建立確認(rèn)HACCP系統(tǒng)有效運(yùn)行的驗(yàn)證程序。描述的內(nèi)容包括: 產(chǎn)品名稱(說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程類型) 產(chǎn)品的原料和主要成分 產(chǎn)品的理化性質(zhì)(包括aw,pH等)及殺菌處理(如熱加工、冷凍、鹽漬、熏制等) 包裝方式 貯存條件 保質(zhì)期限 銷售方式 銷售區(qū)域 必要時(shí),有關(guān)食品安全的流行病學(xué)資料 產(chǎn)品的預(yù)期用途和消費(fèi)人群HACCP工作小組應(yīng)深入生產(chǎn)線,詳細(xì)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程,在此基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖,制作完成后需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證流程圖。天然的化學(xué)物質(zhì):霉菌毒素、組胺等。每一項(xiàng)控制措施要有一或多個(gè)相應(yīng)的關(guān)鍵限值。加工人員可以使用這些調(diào)整措施避免失控和避免采取糾偏行動(dòng),及早發(fā)現(xiàn)失控的趨勢(shì),并采取行動(dòng)可以防止產(chǎn)品返工,或者更壞的情況造成產(chǎn)品報(bào)廢,只有在超出關(guān)鍵限值時(shí)才采取糾偏行動(dòng)。c) 監(jiān)控設(shè)備:例如溫濕度計(jì)、鐘表、天平、PH計(jì)、水分活度計(jì)、化學(xué)分析設(shè)備等。通過(guò)驗(yàn)證、審查、檢驗(yàn)(包括隨機(jī)抽樣化驗(yàn)),可確定HACCP是否正確運(yùn)行。 HACCP體系的驗(yàn)證:驗(yàn)證的頻率應(yīng)足以確認(rèn)HACCP體系在有效運(yùn)行,每年至少進(jìn)行一次或在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)、產(chǎn)品原材料或加工過(guò)程發(fā)生顯著改變時(shí)或發(fā)現(xiàn)了新的危害時(shí)進(jìn)行。 其他支持性文件例如驗(yàn)證記錄,包括HACCP計(jì)劃的修訂等。這些表格內(nèi)容的具體格式可以靈活,也可以有機(jī)結(jié)合到企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的具體實(shí)施文件中。HACCP小結(jié)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、CCP所處的步驟和危害的名稱、關(guān)鍵限值、監(jiān)控措施、糾偏措施、驗(yàn)證程序和保持記錄的程序。 針對(duì)性的采樣檢測(cè)。,對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)都應(yīng)預(yù)先建立相應(yīng)的糾偏措施,以便在出現(xiàn)偏離時(shí)實(shí)施。因此可以收集樣品檢測(cè)其水分活度。操作限值是比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的限值,是由操作人員使用用以降低偏離風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。如果在某一步驟上對(duì)一個(gè)確定的危害進(jìn)行控制對(duì)保證食品安全是必要的,然而在該步驟及其他步驟上都沒(méi)有相應(yīng)的控制措施,那么,對(duì)該步驟或該其前后的步驟的生產(chǎn)或加工工藝必須進(jìn)行修改,以便使其包括相應(yīng)的控制措施。,確定產(chǎn)品的預(yù)期用
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