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希望第八組原料系統(tǒng)安裝施工組織設計-免費閱讀

2025-07-24 12:21 上一頁面

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【正文】 所25 / 26有手持電動工具均有漏電保護裝置。支線架設從配電箱引入出線應有套管,電線下進下出不能混亂,大容量電箱上進線加滴水彎。建立安全生產(chǎn)管理體制,工人進場實行三級教育。安全教育 日常教育23 / 26廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育,在工人進場和施工全過程中,對全體施工人員進行安全思想教育、施工安全知識教育,使施工人員真正認識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性,提高施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)素質,為安全生產(chǎn)打好基礎。、職工思想安全教育、培訓。充分發(fā)揮質量管理監(jiān)督小組“把關”的作用,監(jiān)督不合格的建筑材料不準進入施工工地,不合格的分部分項工程不能轉入下道工序施工。該隊21 / 26施工人員相對固定,不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導致勞動力缺乏。配備足夠的垂直運輸設備。 設計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外,不得強行對口。需要脫脂的管道應經(jīng)脫脂檢查合格后再安裝。 當補償導線與測量儀表之間不采用切換開關或冷端溫度補償器時,宜將補償導線和儀表直接連接。 電纜、電線的敷設 敷設電纜應合理安排,不宜交叉;敷設時應避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦;固定時,松緊應適當。當埋設于混凝土內時,鋼管外壁不應涂漆。 槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處,應對合嚴密。 電纜槽架的安裝 安裝前,應進行外觀檢查。② 低壓試送電檢查低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。調試前首先要組織參與調試施工的人員對設計圖紙、資料(含引進設備的資料)進行學習和消化。根據(jù)出廠技術文件和說明書進行檢查和接線。剝除電纜護層距離端頭750mm,剝錠裝,以外層護層斷口量取 30mm錠裝,用鉛絲綁后,其余剝去,剝內層從錠裝斷口量取 20mm墊層,其余剝去,分開芯線。同截面電纜應先敷設底層,再敷設高層。1KV 以下電纜用 1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10兆歐姆;3~10KV 電纜應事先作耐壓和泄露試驗。母線搭接長度、鉆孔必須符合規(guī)范規(guī)定。配電箱、控制箱安裝應垂直牢固,明裝箱底面應緊貼墻面,暗裝箱四周應無間隙,箱面與墻面齊平,箱體與管口要做接地連接。當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。絲扣清晰、不亂扣、鍍鋅層完整無剝落、無劈裂,兩端光滑無毛刺,并有產(chǎn)品合格證。管線預制加工時管11 / 26線切口應平整,管口無毛刺,套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2,套完絲后應隨即清理管口,嚴禁出現(xiàn)斷絲或缺絲現(xiàn)象。第二節(jié) 電氣、儀表工程電氣工程電氣安裝施工中要與土建專業(yè)及設備安裝專業(yè)的進度配合穿插施工。減速機橫向中心線到磨機出料端端面的距離 177。 大型減速機的安裝:⑴減速機安裝應符合下表規(guī)定:⑵齒輪安裝:①齒輪裝配前應先將軸承裝在機殼上,并清洗干凈。 潤滑、液壓系統(tǒng)的管路裝配:⑴裝配潤滑、液壓系統(tǒng)的管路應符合下列要求:①管子排列整齊、美觀。②滾動軸承在對開式軸承座上時,軸承蓋和軸承底座的貫例面間應無間隙。③軸瓦端面與軸肩的軸向間隙,應符合設計圖紙要求,設計無明確要求時,應符合下列規(guī)定:1)推力軸承的軸向,兩側間隙的總和不應大于 。1)球面與軸承座的凹面,受力部位應緊密貼合,貼合角度應在 6075176。⑵聯(lián)軸器裝配:①凸緣聯(lián)軸器的裝配,兩個半聯(lián)軸器端面間(包括半圓配合圈)應緊密接觸,兩軸的徑向位移不應大于 。⑻地腳螺栓安裝應符合下列技術要求:①地腳螺栓的垂直度不應大于 10mm/m。②墊鐵上表面水平度為 。20基礎上平面標高 020中心線的距離 1基準點標高 177。⑼基礎驗收與劃線:在設備安裝前,必須對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對設備基礎進行驗收,以便確認設備基礎有無問題,使基礎問題提前得以處理,保證安裝的質量和進度。第一節(jié) 設備安裝設備安裝的一般技術措施: 設備的起重和搬運:⑴在施工前,所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等,必須經(jīng)過檢驗和驗算,證明確實可靠后才能使用。 工期目標:2022 年 12月 1日到 2022年元月 10日,共 41天。服務目標:信守合同,密切配合,認真協(xié)調與各方關系,接受業(yè)主的控制和監(jiān)督,以確保工程進度和工程質量總體目標的實現(xiàn).協(xié)調目標:做好內外關系協(xié)調,充分發(fā)揮項目優(yōu)勢,主動爭取各方的支持和配合。項目經(jīng)理高文峰項目總工呂虎診施工副經(jīng)理楊耀鵬施工技術科田丹經(jīng)營供應科郭增輝辦公室白天慶電氣、儀表隊 高德瑩非標設備制安作業(yè)隊王豐剛安作業(yè)隊管道、設備安裝作業(yè)隊 趙軍峰經(jīng)營副經(jīng)理郭增輝3 / 26⑵在利用各種起重搬運機具時,不得超負荷使用。 設備基礎檢查驗收工作包括以下各項:⑴檢查土建單位提供的中心線、標高點是否正確。3相互中心位置 177。③墊鐵總高度不應小于 30mm。②地腳螺栓離孔壁的距離不應小于 15mm。②十字滑塊聯(lián)軸器和撓性爪形聯(lián)軸器的裝配,其同軸度及端面間隙應符合下表規(guī)定:6 / 26 兩軸的同軸度(mm)聯(lián)軸器外形最大直徑(D) 徑向位移 傾斜 ≤300 300600 端面間隙(mm)聯(lián)軸器外形最大直徑(D) 十字滑塊聯(lián)軸器 性爪形聯(lián)軸器 ≤190 2177。接觸點不應少于為 12 點/ 2,球面在凹面內應活動自如,7 / 26不得有任何卡邊、阻澀現(xiàn)象。2)軸承的兩側間隙量,按軸長的熱脹量而定,安裝時應根據(jù)下列公式計算出最冷的冷縮量和最熱態(tài)的熱脹量,以滿足軸承熱脹和冷縮時均與軸肩有一定的間隙。外圈與軸承座兩側間應留出適當間隙,防止卡緊。②并列或交叉的壓力管中,其管壁之間應有適當?shù)拈g距,防止振動干擾。②齒輪裝配時,應保證齒輪軸處于水平狀態(tài)。3減速機下機體的上表面與磨機軸線標高(減速機應低于磨機) 減速機下機體表面的水平度 10 / 26達到出廠要求。施工中應與其他專業(yè)密切配合,預埋孔洞、預埋管線、切勿遺漏;施工驗收按 GB503032022《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行。管線彎曲時應注意逐步動作,避免出現(xiàn)折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。鋼管煨彎:一般管徑為 20mm及以下時,用手扳煨管器。兩人穿線時,應配合協(xié)調,一拉一送。進入盤、柜的二次線和控制電纜,應固定牢固,排列整齊,留有余量,避免交叉,屏蔽電纜的屏蔽層要可靠接地。接觸面應清潔,并及時涂以中性凡士林,以防加工后的接觸面氧化。施放電纜前做好相應人員和機具準備工作。電纜敷設排列應整齊,間距均勻,不應
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