車門墊板沖壓模具課程設(shè)計(jì)1-免費(fèi)閱讀
【正文】 雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)的道路還很長(zhǎng)，以后要更努力的學(xué)習(xí)和工作，補(bǔ)充自己的不足，努力使自己成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有用的人。[7]、丁松聚寶.《冷沖模設(shè)計(jì)》，2001；[8]、韓洪濤 《機(jī)械制造技術(shù)》 ，2003；[9]、王秀鳳 《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 北京. 北京航天航空大學(xué)出版社，2005。還有壓力機(jī)的選用，要通過計(jì)算多個(gè)力總匯出總沖壓力，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性去選用。在用平行夾板加緊的情況下，按凹模上的螺孔引做卸料板上的螺釘過孔，并以螺釘緊固，其他零件的裝配均符合要求后打標(biāo)記。，將凹模安裝在下模座上，經(jīng)調(diào)整與沖孔凸模同軸后，用平行夾板加緊，做螺釘孔和銷釘，并擰緊螺釘，配入適當(dāng)過盈的定位銷。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖初算閉合高度H=（55+10+30+31+45+70+）=根據(jù)凹模的尺寸，確定上模板的尺寸為550mmX160mmX55mm， 下模板的尺寸為550mmX160mmX70mm，根據(jù)模板尺寸，確定上、下模座的外形尺寸為610mmX310mm 第六章 主要零部件設(shè)計(jì)［13］ 該模具采用自動(dòng)送料的送料方式，切斷凸模面積大，直接用螺釘和圓柱銷固定在上模板上；沖孔凸模用固定板固定；凹模直接用螺釘與圓柱銷固定在下模板上。對(duì)角模架：因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在模具的對(duì)角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)，常被用于橫向送料的級(jí)進(jìn)?；蚩v向送料的落料模、復(fù)合模。為了方便操作，提高生產(chǎn)效率，選擇采用彈性卸料的方式，因?yàn)椴捎眉?jí)進(jìn)模加工方式，故采用凸模與卸料板下推的出件方式。 在級(jí)進(jìn)模中，常采用側(cè)刃控制條料步距，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的，側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)的邊緣部分材料，形成一個(gè)臺(tái)階，條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續(xù)被送入到凹模中，送進(jìn)的距離相當(dāng)于切去的長(zhǎng)度，當(dāng)條料送到切料形成臺(tái)階時(shí)，側(cè)刃擋塊阻擋了材料的繼續(xù)送進(jìn)，只有通過模具下一次的工作，新的送料步長(zhǎng)才可以形成。 擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離。凹模工作部分尺寸均按凸模研配，～1mm的均勻間隙，～。 ［8］墊板的作用是承受凸?；虬寄５膲毫Γ乐惯^大的沖壓力在上、下模板上壓出凹坑，影響模具的正常工作。所以最終剪裁方式為4141800的條料，具體排樣圖如圖3。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足節(jié)約材料、較少的工序、模具加工容易、壽命高、操作方便和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形的工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。關(guān)鍵字：沖裁模、沖孔、落料、級(jí)進(jìn)模 Design of Blanking Die of Door gasket Abstract: the design of the die is according to the market demand, summed up in a plurality of mold processing the example in production. Its design is started from the parts of the process analysis, to determine the general design according to the process of. The parts of the material is Q235 steel, for the mass production of small batch, through the parison of schemes, finally chose the progressive die production as the process of the mold production plan, which not only easy to process, and the economic benefits。 and then do the calculation process, the blanking force, stripping force, pushing force of stamping out when determining the pressure center, mould, the selection of press, determine the height of blanking die, and then determine the die shape and size according to the calculated data. Design on the positioning, the mould unloading a way and the guide way, processing scheme of each parts。一臺(tái)普通壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)的生產(chǎn)效率已能達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。 零件尺寸公差無特殊要求，按IT4級(jí)選取，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。表21 各類模具結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)比較[4]模具種類比較項(xiàng)目單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模無導(dǎo)向有導(dǎo)向零件公差等級(jí)低一般可達(dá)IT13～I(xiàn)T10級(jí)可達(dá)IT10～I(xiàn)T8級(jí)零件特點(diǎn)尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度較厚～6mm可加工復(fù)雜零件，如寬度極小的異形件形狀與尺寸受模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度限制，尺寸可以較大，厚度可達(dá)3mm零件平面度低一般中小型件不平直，高質(zhì)量制件需較平由于壓料沖件的同時(shí)得到了較平，制件平直度好且具有良好的剪切斷面生產(chǎn)效率低較低工序間自動(dòng)送料，可以自動(dòng)排除制件，生產(chǎn)效率高沖件被頂?shù)侥＞吖ぷ鞅砻嫔?，必須手?dòng)或機(jī)械排除，生產(chǎn)效率較低安全性不安全，需采取安全措施比較安全不安全，需采取安全措施模具制造工作量和成本低比無導(dǎo)向的稍高沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí)，比復(fù)合模低沖裁較復(fù)雜零件時(shí)，比級(jí)進(jìn)模低適用場(chǎng)合料厚精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn)大批量小型沖壓件的生產(chǎn)形狀復(fù)雜，精度要求較高，平直度要求高的中小型制件的大批量生產(chǎn)結(jié)合表分析：方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)單且周期短，但是需要兩副模具，成本較高且生產(chǎn)效率低，很難滿足大批量
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1