【正文】 通過對木質(zhì)、塑料、粘土或石膏制的模型或?qū)嵨锏臏y量，得到加工面幾何形狀的各項(xiàng)參數(shù)，經(jīng)過實(shí)物程序軟件系統(tǒng)的處理，輸出所需結(jié)果。ａ）圖是柱形接觸頭，一般用于測量零件的輪廓邊界，ｂ）圖是盤形測端一般用于測量寬的溝槽有閉角的區(qū)域，ｃ）圖是球頭接觸頭，它在生產(chǎn)實(shí)際中使用最多，孔、面、壁的檢測、測量都可以使用。零件找正的主要步驟有：①確定初始參考坐標(biāo)系。2）工件坐標(biāo)系　測量時一般都用工件坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系是操作者在制件檢測前生成的坐標(biāo)系。儀器的量程范圍大，可作相對或絕對坐標(biāo)數(shù)據(jù)顯示、公英制轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)打印。，主要用于金屬加工中的精密劃線和外形輪廓的檢測，特別適用于大型工件制造、模具制造、汽車和造船制造業(yè)及鑄件加工等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，CNC型控制系統(tǒng)變得日益普及，它是通過程序來控制坐標(biāo)測量機(jī)自動進(jìn)給和進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣，同時在計(jì)算機(jī)中完成數(shù)據(jù)處理。電氣接觸式測頭主要分為電觸式開關(guān)測頭和三向測微電感測頭，其中電觸式開關(guān)測頭較廣泛。測頭是三坐標(biāo)測量機(jī)用來拾取信號的，因而測頭的性能直接影響測量精度和測量效率，沒有先進(jìn)的測頭就無法充分發(fā)揮測量機(jī)的功能。懸臂式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，具有很好的敞開性，但當(dāng)滑架在懸臂上作Y向運(yùn)動時，會使懸臂的變形發(fā)生變化，故測量精度不高，一般用于測量精度要求不太高的小型測量機(jī)。在三坐標(biāo)測量機(jī)上使用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，但常用的為滑動導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，滾動導(dǎo)軌應(yīng)用較少，因?yàn)闈L動導(dǎo)軌的耐磨性較差，剛度也較滑動導(dǎo)軌低。按測量范圍可分為大型、中型和小型。3）三坐標(biāo)測量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測方面具有特殊的優(yōu)勢。然后測出xx2和yy2，則孔的圓心坐標(biāo)x、y為：　　　　　　　　　 ，　 （）將x、y與設(shè)計(jì)給定的尺寸比較，得到偏差值ｆｘ和ｆｙ。時，K2=；=120176。h—測量讀數(shù)差值。或120176。5）極坐標(biāo)測量法 旋轉(zhuǎn)工作臺合縱、橫向的讀數(shù)裝置讀出被測工件的極角和向量半徑。萬能工具顯微鏡則一般采用阿基米得螺旋顯微鏡，分度值為1μm。的度值刻線和固定游標(biāo)的分劃板0～60’的分值刻線。目鏡頭的種類包括：測量角度、螺紋及坐標(biāo)的測角目鏡；測螺紋和測圓弧的輪廓目鏡；測孔間距或?qū)ΨQ圖形的間距的雙像目鏡頭等?？v向滑臺14；橫向滑臺16可彼此獨(dú)立地沿縱、橫向粗動、微動和鎖緊?？蓽y量柱形、塊形零件、螺紋、齒輪、錐體及曲線樣板，也可測量切削刀具等。測量時，將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，驅(qū)動箱以一定的速度拖動傳感器。讀數(shù)時要注意視場內(nèi)毫米刻度的變化情況。4固定分劃板a)目鏡千分尺 b 光切圖 c光路圖 光切原理圖 （2）使用方法步驟1）選取一對合適的物鏡分別安裝在兩鏡管的下端（對雙管固定成一整體的儀器，則將物鏡板插裝在鏡管體殼的下方）。光源1發(fā)出的光，通過狹縫形成一條扁平的帶狀光束，以45176。應(yīng)用時需注意：1）表面粗糙度樣塊的加工紋理方向及材料應(yīng)可能與被測零件相同，否則易發(fā)生錯誤的判斷。正弦規(guī)常用于測量小于45176。利用角度量塊附件把不同角度的量塊組成需要的角度，常用于檢定角度樣板和萬能角度尺等，也可用于直接測量精密模具零件的角度。測量時，應(yīng)在整個測量面上打表，取打表讀數(shù)的最大表動量為定向誤差值。當(dāng)測量面與水平面傾斜 角時，懸有磁芯的細(xì)絲由于重力作用仍保持與水平面垂直，磁芯不處于繞阻的中間位置，電橋失去平衡而輸出電感量，由指示電表指示出傾斜角 的數(shù)值。水平泡式水平儀又分為鉗工水平儀﹑框式水平儀﹑合像水平儀等。水平儀主要分為水平泡式水平儀和電子水平儀兩類。一量塊與另一量塊的測量面相互推合后，彼此間能緊密粘合。由一組具有不同厚度級差的不銹鋼制造的薄鋼片組成的量規(guī)。但它的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠、檢驗(yàn)效率高。以上兩種測量方法都是直接測量。因此可用螺桿轉(zhuǎn)動的角度來表示移動的距離。 這是最為常用的長度測量工具，他綜合了卡鉗和鋼尺的功能。4）投影樣板和斷面樣板 投影樣板是根據(jù)所測零件有關(guān)輪廓投影到平面上的形狀和尺寸制造的。一種大型覆蓋件零件，需要數(shù)套沖模沖壓而成。相當(dāng)于樣板作為一條母線，判斷回轉(zhuǎn)體是否合格。而在汽車覆蓋件模具會用到樹脂、木材等作為樣板，木質(zhì)樣板是按照展開的構(gòu)件實(shí)際形狀用木板條(或夾板)釘制而成。一般可以簡單的認(rèn)為：檢測是在已知理論數(shù)據(jù)的情況下與實(shí)物的測量數(shù)據(jù)比較，可以判斷數(shù)據(jù)超差與否、工件是否合格；而測量是事先對測量物體的尺寸、形位公差等并不知道的情況下，進(jìn)行實(shí)測，得到數(shù)據(jù)，而這個過程本身并不判斷工件的合格與否。所以各類模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都有針對性地制定了相應(yīng)的模具零件的技術(shù)要求、模具的裝配要求。模具制造中的測量技術(shù)除采用一般幾何量測量工具和測量儀測量各種長度、高度、深度、形狀位置誤差、表面粗糙度、角度、螺紋等誤差外，還包括使用計(jì)算機(jī)掃描等先進(jìn)測量技術(shù)檢測復(fù)雜曲面形狀。3）按制作樣板的材料 有木材、扁鐵、薄鐵皮、油氈和紙板等。）的鍛模模膛形狀。他可用于檢驗(yàn)像生產(chǎn)汽車覆蓋件的模具、夾具、以及檢驗(yàn)斷面形狀的樣板、立體樣箱，或直接檢驗(yàn)沖壓樣件等。3）樣架 樣架即研修模型，是檢驗(yàn)凸模立體形面與工藝主模型的一致性的量具，還可作凹模的仿銑靠模。用于檢測制件的制造公差、裝配狀態(tài)等工藝內(nèi)容。 千分尺的品種很多。 比較儀的外形圖 各種極限量規(guī)按測微儀所采用的放大原理的不同，分為機(jī)械式比較儀、光學(xué)比較儀和電學(xué)比較儀3種。測量時采用目測比較、接觸感覺及縫隙透光等方法判斷被測零件尺寸是否合格。它的兩平行平面間具有準(zhǔn)確尺寸、橫截面為矩形或方形，也稱塊規(guī)。 測量形位誤差的常用儀器有水平儀、平板、測量指示表及萬能表架等，也可用工具顯微鏡、三坐標(biāo)測量機(jī)、投影儀等測量儀器。框式水平儀有兩個相互垂直的測量面，因此可以在水平和垂直兩個位置上測量。改變測頭形狀并配以相應(yīng)的支架﹐可制成百分表的變形品種,例如厚度百分表﹑深度百分表和內(nèi)徑百分表等。角度樣板是用于檢驗(yàn)外錐體，是根據(jù)被測角度的兩個極限尺寸制成的，因此有通端和止端之分。兩圓柱的軸心線距離L一般為100㎜或 200㎜。機(jī)械加工后，車、銑、刨、鏜工件的表面粗糙度可達(dá)Ra（～）μm；經(jīng)磨削后的表面粗糙度為Ra（～）μm；研磨后工件的表面粗糙度可達(dá)Ra（～）μm。 2. 雙管顯微鏡（光切顯微鏡）（） 雙管顯微鏡是根據(jù)光切法原理測量表面粗糙度的儀器，一般按Rz（也可按Rmax）評定Rz（50～）μm級的表面粗糙度。 1雙標(biāo)線。5）調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)16和調(diào)節(jié)螺釘17，使在目鏡視場中央出現(xiàn)最窄最清晰的亮帶。電感式輪廓儀測量精度高，帶有記錄裝置；壓電式輪廓儀結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、精度較低，一般做成直讀式而不帶記錄裝置。 萬能工具顯微鏡是長度計(jì)量部門最常見的光學(xué)儀器之一。按工具顯微鏡的工作臺的大小和可移動的距離、測量精度的高低以及測量范圍的寬窄，一般分為小型，大型和萬能型及重型。主顯微鏡可沿立柱升降以調(diào)整焦距，因而可由此顯微鏡看到被測工件的輪廓影像。各種工具顯微鏡的瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)常用的是顯微目鏡，萬能工具顯微鏡還可采用光學(xué)接觸器。光學(xué)接觸器用于測量孔徑、槽寬，以及端面長度、直線度、平行度等。2）軸切測量法 用主顯微鏡的米字線對與被測工件在水平軸截面內(nèi)接觸的測量刀上的刻線進(jìn)行瞄準(zhǔn)，并由縱、橫向讀數(shù)裝置讀數(shù)。)為圓弧檢測方法。當(dāng)=60176?？捎上率剿愠鰣A弧半徑。測量時，工件安置在儀器的玻璃工作臺上，用光學(xué)靈敏杠桿先在接近內(nèi)錐體大端處測量，得到讀數(shù)L1，然后在工件下墊上尺寸為H的量塊組或已知尺寸的標(biāo)準(zhǔn)件，在接近內(nèi)錐體小端處進(jìn)行第二次測量，得到讀數(shù)L2，則被測內(nèi)錐體的錐角為：