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常見塑料的注塑工藝-免費閱讀

2025-07-23 12:56 上一頁面

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【正文】 由于多種因素影響,在改性聚苯醚制品中易留有殘留應(yīng)力,特別是帶有金屬鑲件無污染而干凈整潔的再生料在三次以內(nèi)由于物理機械性能基本不變,所以可以使①物料干燥為保證制品尺寸精度,要求設(shè)備具有較高的鎖模力,即每平方厘米應(yīng)再45~75Mpa.1.工藝特性后1)285℃⑥PC注塑速度過慢制品易出現(xiàn)波紋,注塑速度過快可能出現(xiàn)溶體破裂,在澆口附近出現(xiàn)糊斑,制品表面毛糙,除薄壁、小澆口、深孔、長流程制品外,一般采用中速或慢速注塑,最好采用多級注射;中260290℃注塑溫度⑧%,流動方向與垂直方向基本一致。①③八、聚碳酸脂產(chǎn)生原因:模具溫度不均,使制品各部收縮不均。3.1.③再生料的使用最好不超過三次,以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降,用量應(yīng)控制在25%以下,過多會引起工藝條件的波動,再生料與新料混合必須進行干燥。通常壓力過高,制品會出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低,制品會產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕或制品不足等缺陷,大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPA,一般在60100MPA范圍內(nèi)選取是滿足大部分制品的要求,只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用較高的保壓壓力,以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。因尼龍是結(jié)晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。在干燥過程中,由于酰胺基團對氧比較敏感,在高溫下易發(fā)生高溫變色。3.制品與模具收縮率③1.污染空氣。④②由于硬聚氯乙烯的降解不僅與溫度有關(guān)還與受熱時間有關(guān),在成型過程中盡量③注塑壓力硬聚氯乙烯的成型收縮率因添加劑的種類引用量不同而異,%。通用噴嘴或延伸噴嘴,并配加溫控制裝置。②⑤工藝特性ABS注塑壓力除了與制品厚度、設(shè)備類型有關(guān)外,還與原料品級有關(guān)。ABS流長比為190:1,在模具設(shè)計時應(yīng)避免制品薄厚不均。每次注塑量應(yīng)取設(shè)備最大注塑量的5075%;ABS的粘度對剪切特別敏感,剪切力增大時粘度急劇降低,所以ABS制品可以采用點澆口。為了消除制品內(nèi)應(yīng)力,防止制品開裂,當(dāng)對制品進行后處理,制品壁厚≤6mm時,在空氣或水中取溫度6070℃,處理3060分鐘;當(dāng)制品壁厚大于6mm時則取7078℃,處理120300分鐘。③聚苯乙烯的注塑溫度根據(jù)制品的不同應(yīng)在140260℃選擇,當(dāng)料筒溫度高時,熔體流動性提高有利于充模,使制品的透明性提高,但時制品的沖擊強度下降,當(dāng)原料分解時,制品澆口處有氣泡,制品變黃,料筒溫度應(yīng)在180215℃之間選擇為宜,一般噴嘴和加料段溫度低于壓縮和計量段20℃為宜。鑒于聚苯乙烯的流長比為200:1,所以制品壁厚一般在14之間選擇為佳。聚苯乙烯對注塑設(shè)備無特殊要求,一般的螺桿機都可生產(chǎn)。聚苯乙烯屬于無定型聚合物,無明顯熔點,熔體溫度的范圍較寬且熱穩(wěn)定性較好,約在95℃開始軟化,120180℃之間成為流體,300℃開始分解.模具溫度②②④①二、聚丙烯(縮寫代號PP)③模具溫度在料筒溫度分布上噴嘴和加料段溫度低一些,比計量段和壓縮段低20℃左右,如果加料段溫度過高,有可能造成物料粘附在螺桿上,造成加料不暢。熔體指數(shù)值越小,樹脂的分子量就越大,流動性就越差。因此在選擇制品厚度時需充分考慮流動比,低密聚乙烯的流長比為280:1,高密度聚乙烯的流長比為230:1。聚乙烯對注塑機無特殊要求,一般均可使用??稍?080℃溫度下干燥12h。2.在選擇制品的壁厚時,應(yīng)考率收縮率的影響,從有利于熔體流動、減少制品收縮的角度出發(fā)。5.高的料筒溫度可以改善熔體的流動性,但能造成制品大的收縮。1.物理特性聚丙烯為結(jié)晶性聚合物,其結(jié)晶度達5070℅有明顯的熔點.熔體彈性較大且冷凝速度快,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,同時成型收縮率比較大(℅)并具有各由于聚丙烯流動性較好,在成型過程中易出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象,故可射排氣孔槽深度不超過5.成型工藝注塑壓力模具溫度的變化對聚乙烯制品有很大影響:模具溫度低:制品的結(jié)晶度降低,制品表面韌性增強,收縮率低,光潔度下降,面積較大較厚制品有翹曲傾向。②3.原料準備注塑速度②②為了防止在充模過程中出現(xiàn)排氣不良、制品灼傷、容接線等問題應(yīng)在模具上開設(shè)排氣槽。一般對薄壁、長流程、小澆口的制品或耐熱級、阻燃級的樹脂,要求注塑壓力較高,可達130150MPA。①③由于聚氯乙烯的吸水性很小,故對要求不高的制品可以不進行干燥處理。設(shè)備的溫控系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。模具溫度在正常的情況下螺桿旋轉(zhuǎn)的機械能,可使料筒溫度增加1050℃,這就有可能降低物料在料筒中的停留時間。在料筒升溫過程中,應(yīng)密切注意升溫情況,當(dāng)溫度達到工藝要求后必須開啟設(shè)備進行對空注在注塑時,如發(fā)現(xiàn)制品上有棕色條紋出現(xiàn)說明物料已經(jīng)過熱降解。工藝特性②流動性① 制品的壁厚ⅰ、制品壁厚大于5mm的應(yīng)采用加熱控制,模溫
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