【正文】 試驗(yàn)及沖洗設(shè)備壓力或嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求執(zhí)行。一次灌漿時(shí)必須搗實(shí)，且必須保證地腳螺栓垂直；二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后 24h 內(nèi)進(jìn)行。受膨脹或收縮影響的設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動(dòng)螺母，留 ～ 的間隙，然后將鎖進(jìn)螺母再次緊固以保持這一間隙。34 / 87 設(shè)備的找平和找正設(shè)備的找平、找正應(yīng)以設(shè)備基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線結(jié)合設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。斜鐵計(jì)算公式及選用表如下：A≥C（Q1+Q2）104/RA ——墊鐵面積（mm2）Q1——由于設(shè)備等的重量加在墊鐵組上的負(fù)荷(N)Q2——由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力（Ｎ）可取螺栓的許抗應(yīng)力Ｒ——基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度（ＭＰa） ，可取設(shè)計(jì)強(qiáng)度．Ｃ——安全系數(shù)，宜取 ～Ａ值計(jì)算出來后，可根據(jù)表 中的數(shù)據(jù)選用 表 常用墊鐵規(guī)格斜墊鐵 平墊鐵 面積 cm2代號(hào) Ｌ b c a 材質(zhì) 代號(hào) Ｌ b 材質(zhì) Ａ斜一 100 50 ≥5 4 平一 100 50 50斜二 120 60 ≥5 6普通碳鋼 平二 120 60普通碳鋼 7233 / 87斜三 140 70 ≥5 8 平三 140 70 98斜四 160 80 ≥5 8 平四 160 80 123斜五 200 100 ≥5 8 平五 200 100 200墊 鐵 簡 圖 ：厚 度 h 根 據(jù) 實(shí) 際情 況 定 ， 底 層平 墊 鐵 一 般 不小 于 10mm.地腳螺栓兩側(cè)一般情況下應(yīng)各放一組墊鐵，并盡量靠近螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300mm 時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距一般為 500mm 左右；有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)放在加強(qiáng)筋下，墊鐵組高度一般為 30～60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度為 50～100mm。102 基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高 + 01032 / 87基礎(chǔ)上表面外形尺寸 177。根據(jù)設(shè)備管口方位圖和管道平面布置圖，核查設(shè)備的管口方位?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填、夯實(shí)、整平。絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補(bǔ)償件。 絕緣接頭安裝絕緣接頭安裝處 50m 以內(nèi),不允許有待焊接死口。嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。 安全閥安裝時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查其鉛垂度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予校正；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥及時(shí)進(jìn)行調(diào)校；調(diào)校應(yīng)委托當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的部門進(jìn)行調(diào)校。 閥門、法蘭安裝 安裝閥門時(shí)應(yīng)特別注意銘牌標(biāo)記，不得用錯(cuò)。任何時(shí)候都不得在主管與伴管間進(jìn)行焊接。鋼板卷管或設(shè)備的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對(duì)時(shí)，相鄰兩節(jié)間縱向焊縫間距應(yīng)大于壁厚的 3倍，且不應(yīng)小于 100mm；同一筒節(jié)上兩相鄰縱向焊縫間的距離不應(yīng)小于200mm。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。20架空 177。穿墻及過樓板的管道，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板的套管應(yīng)高出樓板或地面 50mm。管道應(yīng)正確安裝滑動(dòng)、導(dǎo)向和固定管托。7）安裝管道時(shí)不宜焊接臨時(shí)支撐物，若需焊時(shí)，應(yīng)符合焊接工藝的有關(guān)規(guī)定。 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼板過度。報(bào) 告 號(hào)管 道 /焊 口 號(hào)焊 工 編 號(hào)R焊 口 返 修 標(biāo) 記 XL6018R返 修 編 號(hào)焊 工 號(hào)焊 口 編 號(hào)管 線 號(hào)裝 置 編 號(hào)25 / 87 有靜電接地要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如仍不合格，應(yīng)對(duì)這名焊工所焊的全部焊縫進(jìn)行射線檢驗(yàn)。b、清除缺陷方法，采用砂輪機(jī)磨削。角焊縫的邊緣應(yīng)平緩過渡，焊縫的凹度和凸度不應(yīng)大于 ，兩焊腳焊縫高差不宜大于 3mm。 工藝管道焊道檢測(cè)及驗(yàn)收 焊縫的目測(cè)檢查及驗(yàn)收所有對(duì)接焊縫焊完后，焊工應(yīng)用合適的方法將其鋼印號(hào)標(biāo)示在焊縫一側(cè)（低溫鋼除外） ，并由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行目測(cè)檢查。3)在雨天及大風(fēng)天氣，沒有采取防護(hù)措施嚴(yán)禁施焊。 焊接工藝規(guī)程 焊接方法：鎢極氬弧焊根焊+焊條電弧焊填充、蓋面。采用短弧連續(xù)焊，以避免空氣進(jìn)入熔池而產(chǎn)生氣孔。專職質(zhì)檢員和焊接責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)焊條房定期進(jìn)行檢查，對(duì)庫房溫度、濕度以及焊條烘干、發(fā)放、回收情況檢查，對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽字確認(rèn)。表 焊接材料選用表管材組別號(hào) 焊道名稱 填充金屬 焊條直徑20+L245+ L24L290+ L290、L360+ L360、20+L2420+L290、20+L360、L245+ L290、L245+ L360、L290+ L360根焊 ER506 ￠20+L245+ L24L290+ L290、L360+ L360、20+L2420+L290、20+L360、L245+ L290、L245+ L360、L290+ L360填充 E5015 ￠20+L245+ L24L290+ L290、L360+ L360、20+L2420+L290、20+L360、L245+ L290、L245+ L360、L290+ L360蓋面 E5015 ￠注：未選部分材質(zhì)待質(zhì)量證明文件到位后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)行選擇補(bǔ)充。對(duì)不需要預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度≤5℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱到 40℃進(jìn)行焊接。焊條、焊絲應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行烘焙，若產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照下列要求進(jìn)行。作為正式焊縫組成部分的定位焊縫必須完全焊透，且熔合良好，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。否則，應(yīng)按要求修整合格后方可組對(duì)。 組對(duì)要求 管道的對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10％，且不應(yīng)大于 2mm。焊接方法：上向焊。；外壁尺寸不相等而內(nèi)壁尺寸平齊，可用挫刀或手砂輪機(jī)磨削成等厚，且厚壁邊小于 15176。焊工必須持證上崗，不能從事與合格項(xiàng)目不符的焊接或無證上崗。坡口的角度及其它尺寸應(yīng)符合下表 要求。對(duì)于合金鋼低溫鋼等材質(zhì)的管配件或閥門應(yīng)掛牌并作警示標(biāo)示。應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求對(duì)密封面形式、焊接連接管件的坡口型式和尺寸等進(jìn)行復(fù)查。所有法蘭閥門均應(yīng)附帶對(duì)應(yīng)法蘭以及緊固件和墊片。閥門在保管運(yùn)輸過程中，不得將索具直接栓綁在手輪上或?qū)㈤y門倒置。2）減壓閥在試驗(yàn)過程中，不應(yīng)做任何調(diào)整，當(dāng)試驗(yàn)條件變化或試驗(yàn)結(jié)果偏離時(shí)，方可重新進(jìn)行調(diào)整，且不得更換零件。3）閥門高壓密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 倍，低壓密封試驗(yàn)壓力為 ，保壓時(shí)間參見表 ，以表壓基本不下降為合格（因閥體中的空氣很難排盡，有可能從閥桿的填料密封漏氣，壓力表會(huì)緩慢下降，所以可用肥皂水來檢查填料密封處是否漏氣）。3）夾套閥門的夾套部分應(yīng)以 倍工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)鑒定合格并在周檢期內(nèi)使用，精度不應(yīng)低于 級(jí)，表的滿刻度值易為最大被測(cè)壓力的 ～2 倍。閥門解體檢查后，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：閥桿與閥芯連接靈活、可靠；閥芯與閥座接觸均勻，并且無劃傷、凹陷、裂紋等缺陷；閥桿無彎曲、銹蝕，壓蓋與填料調(diào)節(jié)余量配合合適，螺紋無缺陷；墊片、填料符合工藝要求，螺栓數(shù)量齊全。閥門不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體內(nèi)不得有臟污。管道組成件交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備如下技術(shù)文件和資料：1）管道組成件的合格證； 2）管道組成件的質(zhì)量證明書；3）閥門的安裝使用說明書。 材料設(shè)備準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目物資采購部、工程部相應(yīng)人員參加，對(duì)擬擬建項(xiàng)目材料設(shè)備清單及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行審核，提出物資設(shè)備采購計(jì)劃及對(duì)采購計(jì)劃進(jìn)行分解；務(wù)使物資采購計(jì)劃責(zé)任落實(shí)到人，進(jìn)場時(shí)間落實(shí)到天。 施工人員計(jì)劃 站場施工人員配備情況詳見表 。:211。188。242。236。:201。252。179。180。177。189。190。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)采購物資的計(jì)劃編制和材料購買，搞好物資的綜合平衡，抓好限額領(lǐng)料和物資定額管理工作；掌握本項(xiàng) 圖 紙 會(huì) 審 /技 術(shù) 交 底 預(yù) 算 材 料 /領(lǐng) 料 預(yù) 算 材 料 /領(lǐng) 料管 材 除 銹 、 噴 刷 底 漆 下 料 、 打 坡 口組 對(duì) 、 焊 接 焊 口 編 號(hào) 焊 材 烘 焙 、 保 溫 檢 驗(yàn)安 裝 檢 驗(yàn)初 次 清 洗 管 道 水 壓 試 驗(yàn)清 洗 、 吹 掃 試 車 、 氮 氣 置 換 閥 門 、 撬 裝 設(shè) 備 準(zhǔn) 備無 損 檢 測(cè) 及 其 他 檢 試 驗(yàn) 防 腐 、 保 溫 站 場 工 藝 管 線 施 工 工 藝 流 程4 / 87目生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)向項(xiàng)目組編報(bào)年、季、月物資計(jì)劃和自行采購計(jì)劃；搞好現(xiàn)場材料管理，各類材料擺放整齊，便于查找和發(fā)放，建立庫存臺(tái)帳，按上級(jí)主管部門制定的限額領(lǐng)料辦法；對(duì)到貨材料、設(shè)備，應(yīng)及時(shí)向供貨商索要合格證以及試驗(yàn)報(bào)告等，并作好保存和管理工作。 編制依據(jù) 本施工方案依據(jù)中國寰球工程公司遼寧分公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)基地、高新區(qū)分輸站儲(chǔ)運(yùn)設(shè)計(jì)說明和生產(chǎn)基地、高新區(qū)分輸站設(shè)備管道安裝圖和現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范。DN200 輸送壓力 管線經(jīng)生產(chǎn)基地輸送至石油三廠，在石油三場設(shè)計(jì)量裝置，氣源經(jīng)計(jì)量后供石油三廠使用。1 / 87目 錄第一章 編制說明/編制依據(jù) ..............................................................1 ...........................................................................1 .................................................................2第二章 施工組織部署 ...................................................................3 .............................................................3 .......................................................................3 .........................................................5 ...........................................................6第三章 施工措施方案 ...................................................................7 ...........................................................................7 ...............................................................7 ..........................................................................14 ..........................................................................15 ......................................................................24 ..........................................................................24 ......................................................................39 ......................................................................45 ..........................................................................49 ...................................................................54第四章 工程質(zhì)量保證措施 ..............................................................55 ................................................55 ......................................................................55 ....................................................................58 ......................................................................59第五章 安全文明施工與緊急事故預(yù)案 .........................