【正文】 Performance還有的人只是簡(jiǎn)單地把ERP作為MRPGroup的定義對(duì)ERP進(jìn)行了討論。企業(yè)再造工程是對(duì)傳統(tǒng)管理觀念的重大變革，在這種觀念下，產(chǎn)品不再是定型的，而是根據(jù)客戶需求選配的；業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程不再是一成不變的，而是針對(duì)客戶需求，以減少非增值的無(wú)效活動(dòng)為原則而重新組合的；特別是企業(yè)的組織也必須是靈活的、動(dòng)態(tài)可變的。 傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略是以企業(yè)自身為中心的。如新產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)合并、收購(gòu)等問(wèn)題均是如此。ERP的能動(dòng)式功能表現(xiàn)在它所采用的控制和工程方法、模擬功能、決策支持能力和圖形能力。但是，這很難滿足用戶在瞬息萬(wàn)變的經(jīng)營(yíng)環(huán)境中，根據(jù)客戶需求快速重組業(yè)務(wù)流程的足夠的靈活性要求。標(biāo)準(zhǔn)MRPII系統(tǒng)中，是以行業(yè)普遍適用的原則來(lái)界定所包含的功能的。指生產(chǎn)、分銷和服務(wù)等業(yè)務(wù)的混合。由于企業(yè)的兼并與聯(lián)合，企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)的發(fā)展，加之高科技產(chǎn)品中包含的技術(shù)復(fù)雜程度越來(lái)越高，使得無(wú)論是純粹的離散型制造環(huán)境還是純粹的流程式制造環(huán)境在一個(gè)企業(yè)中都很少見，通常是二者不同程度的混合。 關(guān)于管制報(bào)告(RegulatoryERP的功能特點(diǎn) 上述的功能標(biāo)準(zhǔn)1所列的8項(xiàng)擴(kuò)展功能均是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)MRP支持混合方式的制造環(huán)境 既可支持離散型制造環(huán)境又可支持流程型制造環(huán)境；按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型重組業(yè)務(wù)過(guò)程的能力以及在國(guó)際范圍內(nèi)的應(yīng)用。Group于1990年初首先提出。集成企業(yè)內(nèi)外部信息的ERP ERP是企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise 在MRP出現(xiàn)之前，人們希望情況保持不變，以使得生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單的日期保持有效。在計(jì)算機(jī)時(shí)代的早期，制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯尚未被普遍認(rèn)識(shí)。D 它對(duì)所有的制造企業(yè)均是相同的，因此是一種標(biāo)準(zhǔn)邏輯。II對(duì)于制造業(yè)是普遍適用的。II具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。 (2)Planning)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別于基本MRP而記為MRP只有在閉環(huán)MRP得到成功應(yīng)用的企業(yè)中，市場(chǎng)銷售部門的管理人員才認(rèn)識(shí)到MRP系統(tǒng)不但與他們有關(guān)系，而且是他們的“好幫手”。 于是，人們想到，能否建立一個(gè)一體化的管理系統(tǒng)，砍掉不必要的重復(fù)，減少?zèng)_突，提高效率呢？ 凡是已經(jīng)成功地實(shí)現(xiàn)了用閉環(huán)MRP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理的企業(yè)都會(huì)認(rèn)為，這是可以做到的。只要主生產(chǎn)計(jì)劃真正地制定好，那么，閉環(huán)MRP系統(tǒng)就可以回答上述的基本問(wèn)題。事實(shí)上，許多子系統(tǒng)所做的事情實(shí)質(zhì)上都是相同的，只不過(guò)角度不同而已。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的事物。派工單由計(jì)算機(jī)產(chǎn)生，每個(gè)工作日一開始就送達(dá)車間現(xiàn)場(chǎng)，向工長(zhǎng)提供正確的作業(yè)優(yōu)先級(jí)。 能力計(jì)劃員的工作是確定當(dāng)前能力是否能滿足能力需求計(jì)劃所反映的需求，或者應(yīng)如何獲得滿足計(jì)劃的能力，或者作為最后不得已的一種處理辦法，給出不能滿足計(jì)劃的反饋信息。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算是單件工時(shí)乘以數(shù)量，在此例中尚需加上準(zhǔn)備時(shí)間。需求日期需求日期是第412個(gè)工作日。制定能力需求計(jì)劃的目標(biāo)無(wú)疑是要使主生產(chǎn)計(jì)劃得以執(zhí)行。這些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是為滿足物料需求計(jì)劃所必需的。 ，能力需求計(jì)劃所遵循的邏輯是基本相同的。 然后，由物料需求計(jì)劃對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃作進(jìn)一步的分解，確定各個(gè)層次上的物料需求的數(shù)量和時(shí)間。 在面向訂單生產(chǎn)(MaketoOrder，MTO)的環(huán)境下，要根據(jù)當(dāng)前未完成訂單的數(shù)量、希望于計(jì)劃期末達(dá)到的未完成訂單的數(shù)量以及計(jì)劃期內(nèi)的銷售預(yù)測(cè)量來(lái)確定每類產(chǎn)品的生產(chǎn)率。其工作過(guò)程是一個(gè)“計(jì)劃—實(shí)施—評(píng)價(jià)—反饋—計(jì)劃”的過(guò)程。可以對(duì)每項(xiàng)物料提供未來(lái)的庫(kù)存狀態(tài)信息； (4)為了避免物料短缺，MRP將在凈需求發(fā)生的時(shí)區(qū)內(nèi)指定計(jì)劃訂貨量，然后考慮訂貨提前期，指出訂貨計(jì)劃下達(dá)時(shí)間。預(yù)計(jì)入庫(kù)量是指在本時(shí)區(qū)之前的各時(shí)區(qū)中已下達(dá)的訂貨，預(yù)計(jì)可以在本時(shí)區(qū)之內(nèi)入庫(kù)的數(shù)量。例如，某父項(xiàng)物料由50個(gè)子項(xiàng)構(gòu)成，那么，MRP在進(jìn)行計(jì)算時(shí)就恰好分配出50個(gè)，并假定它們被一次性地消耗掉。 (3)然而，正如計(jì)算機(jī)人員常講的那樣，“進(jìn)去的是垃圾，出來(lái)的也是垃圾”。BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它不僅羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目，同時(shí)也要指出這些項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，即從原材料到零件、組件，直到最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系。該計(jì)劃只考慮最終項(xiàng)目，這些項(xiàng)目可能是產(chǎn)品，也可能是處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次的裝配件，這些裝配件可根據(jù)總裝配計(jì)劃裝配成不同的產(chǎn)品。000項(xiàng)物料按周劃分時(shí)間段，在計(jì)劃期為一年的情況下，就要處理多達(dá)500萬(wàn)個(gè)基本數(shù)據(jù)，這樣大量的信息處理只有計(jì)算機(jī)才能勝任。第10周的庫(kù)存短缺應(yīng)通過(guò)新的庫(kù)存補(bǔ)充訂貨來(lái)解決，其需求日期為第10周。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　這樣一個(gè)經(jīng)過(guò)改進(jìn)的庫(kù)存控制系統(tǒng)可以更好地回答訂什么貨和訂多少貨的問(wèn)題，但卻不能回答何時(shí)訂貨的問(wèn)題。 在傳統(tǒng)的庫(kù)存管理中，庫(kù)存狀態(tài)的記錄是沒有時(shí)間坐標(biāo)的。 如前所述，傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法，如訂貨點(diǎn)法，是彼此孤立地推測(cè)每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫(kù)存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。但它提出了許多在新的條件下應(yīng)當(dāng)解決的問(wèn)題。 4.這時(shí)就要立即下達(dá)扳手柄的生產(chǎn)指令，于是又會(huì)引起扳手柄毛坯的庫(kù)存大幅度下降。 2.但是，在制造業(yè)中有一個(gè)很重要的要求，那就是各項(xiàng)物料的數(shù)量必須配套，以便能裝配成產(chǎn)品。訂貨點(diǎn)法 訂貨點(diǎn)法曾引起人們廣泛的關(guān)注，對(duì)它進(jìn)行討論的文獻(xiàn)也很多，按這種方法建立的庫(kù)存模型曾被稱為“科學(xué)的庫(kù)存模型”。當(dāng)時(shí)人們希望用這種做法來(lái)彌補(bǔ)由于不能確定近期內(nèi)準(zhǔn)確的必要庫(kù)存儲(chǔ)備數(shù)量和需求時(shí)間所造成的缺陷。20世紀(jì)60年代的時(shí)段式MRP； (3)到了20世紀(jì)90年代，又出現(xiàn)了ERP(Enterprise于是在企業(yè)管理領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)革命：新的理論和方法逐步建立，而傳統(tǒng)的理論和方法乃至整個(gè)的傳統(tǒng)學(xué)派的思想都受到了重新評(píng)價(jià)。計(jì)算機(jī)輔助編制的物料需求計(jì)劃(Material這些方法往往建立在一些經(jīng)不起實(shí)踐考驗(yàn)的前提假設(shè)之上，熱衷于尋求解決庫(kù)存優(yōu)化問(wèn)題的數(shù)學(xué)模型，而沒有認(rèn)識(shí)到庫(kù)存管理實(shí)質(zhì)上是一個(gè)大量信息的處理問(wèn)題。隨之而來(lái)，所有企業(yè)幾乎無(wú)一例外地追求著基本相似的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，即在給定資金、設(shè)備、人力的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出；或在市場(chǎng)容量的限制下，追求盡可能少的人力、物力投入；或?qū)で笞罴训耐度?產(chǎn)出比。Production實(shí)施ERP會(huì)給企業(yè)帶來(lái)混亂嗎？企業(yè)提高管理水平和實(shí)施ERP是什么關(guān)系？ 13.能夠在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本嗎？ 8.然后，在ERP的基礎(chǔ)上，盡可以把其他哲理和方法加上去，因?yàn)楦鞣N管理思想和方法的融合已經(jīng)是一種趨勢(shì)，而企業(yè)管理水平的提高是無(wú)止境的。ERP及相關(guān)名詞的含義 ”今天的認(rèn)識(shí)水平和客觀條件，都使得我們應(yīng)當(dāng)把提高企業(yè)管理水平和實(shí)施應(yīng)用ERP結(jié)合起來(lái)，實(shí)施應(yīng)用ERP的過(guò)程就是全面提高企業(yè)管理水平的過(guò)程。但是，我們的企業(yè)今天所面臨的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)和西方國(guó)家的企業(yè)當(dāng)初所面臨的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)是完全不同的。實(shí)施應(yīng)用ERP，全面提高企業(yè)的管理水平 對(duì)于實(shí)施應(yīng)用ERP的問(wèn)題，有的企業(yè)擔(dān)心“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”，或者認(rèn)為“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP”，這都是不恰當(dāng)?shù)?。path)”。 不難看出，以上這些問(wèn)題本質(zhì)上都是人的問(wèn)題。關(guān)鍵崗位的員工調(diào)換工作，新來(lái)的員工不了解情況，致使項(xiàng)目受阻。 ●為此，讓我們先來(lái)考察某些企業(yè)實(shí)施應(yīng)用ERP不成功的原因是什么。于是，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和增加利潤(rùn)都是相伴而來(lái)的事情。–要制造什么產(chǎn)品？ (2)客戶需求可否按時(shí)滿足。在這段時(shí)間內(nèi)，即使需求發(fā)生很大變化，但只要需求總量不變，就可能保持主生產(chǎn)計(jì)劃不變。按照前面引述的《APICS字典》(第10版)中的解釋，ERP是一種在制造、分銷或服務(wù)業(yè)公司中有效地計(jì)劃和控制為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問(wèn)題所需的所有資源的方法。 要解決這樣一些問(wèn)題，一個(gè)以計(jì)算機(jī)為工具的有效的計(jì)劃與控制系統(tǒng)是絕對(duì)必要的。能夠以相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)來(lái)應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求嗎？而且，所有的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中必須面對(duì)“優(yōu)勝劣汰，適者生存”的同一游戲規(guī)則。無(wú)處躲避的全球競(jìng)爭(zhēng) 由于現(xiàn)代技術(shù)特別是交通和通信技術(shù)的發(fā)展，地球變得越來(lái)越小。而2005年以來(lái)，由于ERP概念、應(yīng)用范圍的普及以及價(jià)格的降低，使得ERP在中國(guó)的普及成為可能。完成信息化建設(shè)的企業(yè)，其建立在信息化手段基礎(chǔ)上的管理制度與方法更加規(guī)范，管理流程更加合理，信息更加透明，客戶響應(yīng)速度更快，組織內(nèi)部各單元、跨組織之間的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)更加順暢。在這種形勢(shì)下，中國(guó)將有越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)認(rèn)同ERP并使用它，實(shí)現(xiàn)科技與管理雙輪并進(jìn)，企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)大為提高。ERP所計(jì)劃和控制的是企業(yè)所有的資源。換言之，這個(gè)定義還是比較模糊的。 在1995年出版的《APICS字典》(第8版)中，對(duì)于“企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)”的解釋是“一種以會(huì)計(jì)為導(dǎo)向的信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)識(shí)別和計(jì)劃企業(yè)范圍內(nèi)為接收、制造、發(fā)運(yùn)和解決客戶訂單問(wèn)題所需的資源。服務(wù)業(yè)的發(fā)展已成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的顯著標(biāo)志。 由于ERP從MRP軟件市場(chǎng)上出現(xiàn)了中國(guó)自己的品牌。 這一階段，由于仍然是國(guó)外軟件占主導(dǎo)地位，產(chǎn)品復(fù)雜，實(shí)施周期長(zhǎng)，成本高。中國(guó)企業(yè)希望革新企業(yè)管理制度和方法，希望采用新型的管理手段來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。Ⅱ/ERP在中國(guó)的發(fā)展歷程。而且沒有完成軟件的漢化工作，又缺少相應(yīng)的配套技術(shù)支持與服務(wù)。對(duì)于MRP 當(dāng)時(shí)，中國(guó)剛剛進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型階段，企業(yè)的生產(chǎn)管理問(wèn)題很多。Planning，MRPResource amp。Ⅱ主要特點(diǎn)是“洋為中用”，軟件系統(tǒng)都是從國(guó)外引進(jìn)的。Ⅱ的嘗試。Ⅱ的困難和可能出現(xiàn)的問(wèn)題缺乏應(yīng)有的估計(jì)和思想準(zhǔn)備。因此也引發(fā)了對(duì)于MRP在該階段，許多國(guó)外的軟件供應(yīng)商紛紛涌入中國(guó)，國(guó)外的軟件系統(tǒng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。大多數(shù)的ERP用戶都獲得了或多或少的收益，從而以事實(shí)說(shuō)明了ERP的有效性。軟件在中國(guó)的應(yīng)用引發(fā)了中國(guó)ERP產(chǎn)業(yè)的萌芽和發(fā)展。其宣傳的力度和規(guī)模都是國(guó)外的軟件供應(yīng)商所不可能做到的。在這種情況下，ERP受到了企業(yè)的青睞。 ERP應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大、不再限于制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，既非理論家的設(shè)計(jì)，亦非中國(guó)特有的現(xiàn)象，這是一種市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)的結(jié)果。 從以上定義可以看出，在當(dāng)時(shí)還是認(rèn)為ERP的應(yīng)用范圍僅限于制造業(yè)，而ERP和MRPMaterial 對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)講，雖然在20多年的發(fā)展過(guò)程中不斷進(jìn)步，經(jīng)歷了建立在勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上的體制創(chuàng)新和建立在全球領(lǐng)先的裝備現(xiàn)代化基礎(chǔ)上的規(guī)?；l(fā)展，但中國(guó)企業(yè)大多沒有完成信息化建設(shè)，在日趨激烈的全球一體化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，不僅無(wú)法滿足外部客戶持續(xù)增加的服務(wù)需求，而且也無(wú)法與自己周邊的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手抗衡，無(wú)法形成持久的競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)企業(yè)的未來(lái)就是已經(jīng)到來(lái)的建立在企業(yè)信息化和自主研發(fā)能力基礎(chǔ)上的國(guó)際化。但是，現(xiàn)在情況不同了，關(guān)起門來(lái)過(guò)日子的時(shí)代一去不復(fù)返了。這也就要求我們的企業(yè)即使要在自己的土地上求生存也必須挺身而出去迎接挑戰(zhàn)。 市場(chǎng)需求是多變的，但是人們總是希望生產(chǎn)計(jì)劃是穩(wěn)定的。為了保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，生產(chǎn)部門也希望保持比較高的庫(kù)存量。ERP能夠解決多變的市場(chǎng)與均衡生產(chǎn)之間的矛盾 由于企業(yè)生產(chǎn)能力和其他資源的限制，企業(yè)希望均衡地安排生產(chǎn)是很自然的事情。ERP使得對(duì)客戶的供貨承諾做得更好 ERP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生可承諾量數(shù)據(jù)，專門用來(lái)支持供貨承諾。ERP能解決既有物料短缺又有庫(kù)存積壓的庫(kù)存管理難題 ERP的核心部分MRP恰好就是為解決這樣的問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)的。如果用A、B、C、D分別表示上述的4個(gè)問(wèn)題，那么，這個(gè)方程可以表示成一個(gè)概念公式： A 4.每個(gè)部門可以更好地了解企業(yè)的整體運(yùn)作機(jī)制，更好地了解本部門以及其他部門在企業(yè)整體運(yùn)作中的作用和相互關(guān)系，從而可以改變企業(yè)中的部門本位觀。如何才能實(shí)施應(yīng)用好 ●企業(yè)的廣大員工對(duì)ERP缺乏主人翁的精神和感情。不了解如何維護(hù)系統(tǒng)，也不了解如何衡量系統(tǒng)的運(yùn)行情況。事實(shí)上，國(guó)內(nèi)外成千上萬(wàn)家企業(yè)40年多年來(lái)實(shí)施應(yīng)用但是，如前所述，現(xiàn)在已經(jīng)有了一條可靠的路線，扎扎實(shí)實(shí)地按照這條路線做，就不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，也不會(huì)造成混亂。國(guó)內(nèi)外許許多多企業(yè)的實(shí)踐，已經(jīng)證明了ERP是全面提高企業(yè)管理水平的有效工具。ERP及相關(guān)名詞簡(jiǎn)析 企業(yè)的人士說(shuō)，為了搞信息化，我們聽到的英文字母縮寫的名詞太多了，MRP 它們有的是哲理或思想，有的是方法，有的是工具。實(shí)施應(yīng)用ERP的可靠路線的基本原則是什么？ 12. 1APICS是一家關(guān)于資源管理的教育協(xié)會(huì)，成立于1957年，是一個(gè)非營(yíng)利的教育組織，有70在這些理論和實(shí)踐中，首先提出而且被人們研究最多的是庫(kù)存管理的方法和理論。而在庫(kù)存控制和生產(chǎn)計(jì)劃管理方面，這種影響比其他任何方面都更為明顯。 傳統(tǒng)的庫(kù)存管理理論認(rèn)為，要想減少庫(kù)存費(fèi)用，只有降低服務(wù)水平，即降低供貨率；或者反過(guò)來(lái)，要想提高服務(wù)水平，就必須增加庫(kù)存費(fèi)用。Planning)。II/ERP的發(fā)展經(jīng)歷了5個(gè)階段。 amp。這種方法有各種不同的形式，但其實(shí)質(zhì)都是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則。 1.一件產(chǎn)品由20個(gè)、30個(gè)甚至更多個(gè)零件組成的情況是常有的。零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯。事實(shí)上，采用訂貨點(diǎn)法的系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早，在實(shí)際需求發(fā)生之前就有大批存貨放在庫(kù)里造成積壓。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。 從以上討論可以看出，訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制模型是圍繞一些不成立的假設(shè)建立起來(lái)的。獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量和需求時(shí)間通常由預(yù)測(cè)和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來(lái)決定。其中，需求量是指當(dāng)前已知的需求量，而可供貨量是指可滿足未來(lái)需求的量。 時(shí)間分段法使所有的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)都與具體的時(shí)間聯(lián)系起來(lái)，于是上述關(guān)鍵問(wèn)題可以迎刃而解。另外可以看出，庫(kù)存總儲(chǔ)備，即庫(kù)存量和已訂貨量之和，在前9周是足夠用的，但供應(yīng)與需求在時(shí)間上不合拍，第4周可供貨量出現(xiàn)負(fù)值，而已發(fā)出訂貨在第5周才到達(dá)。在給出時(shí)間坐標(biāo)之前只用了4個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)，而在給出時(shí)間坐標(biāo)之后，則用了40個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)。下面要談到的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存記錄都要通過(guò)物料代碼來(lái)描述的。 MRP系統(tǒng)的第三個(gè)前提是在計(jì)劃編制期