【正文】 hnle, Kopp amp。油單元插圖 22 油單元的運(yùn)輸指導(dǎo)凈重: 187。 (插圖 21)插圖 18 徑向軸承熱傳感器插圖 19 推力軸承熱傳感器8. 運(yùn)輸和壓縮機(jī)單元的特性協(xié)調(diào)一致，裝船運(yùn)輸時(shí)使其作為一個(gè)緊湊的單元，也就是處于安裝的狀態(tài) 這個(gè)單元必須附著在有四個(gè)懸掛眼的基礎(chǔ)框架上，并和關(guān)于運(yùn)輸?shù)闹笇?dǎo)相一致。 請(qǐng)確保螺紋（螺絲和傾斜墊）應(yīng)當(dāng)免于油脂和油，然后加些膠在螺紋上并旋在墊上。把壓力環(huán)的底半部分插入到軸承套管的底部，壓力環(huán)的上半部分插入到軸承套管的上部，取代一半軸承并拉緊軸承夾子。查閱插圖16.軸承的機(jī)架被設(shè)計(jì)成不是磨損的部件。插圖 14 傾斜墊徑向軸承的安裝位置當(dāng)替換整個(gè)軸承時(shí)，為了避免軸承安裝的橫向顛倒，用一套螺絲釘粘在軸承的油槽上給軸承作標(biāo)記在鉆小孔到軸承上半部之前，上緊軸承夾具的螺母后應(yīng)檢查它的緊密位置。聚積在油箱最底下的淤泥可以通過打開油箱的排水管，過一小段時(shí)間即可除去。 聯(lián)軸器中心和軸之間的公差為 : 中心 H 7 軸 m6安裝前，輪轂應(yīng)被油浴升溫到80℃。葉輪外部輪廓 和內(nèi)部固定零件之間的軸向間隙≥ 所有的軸間隙與半徑有關(guān)。 。 。 安裝初始軸承。 拆開軸承套筒的底部。 取下套筒上的矩形蓋。17. 軸的振動(dòng)。9. 壓縮機(jī)軸承前油壓。應(yīng)記錄下如下測(cè)量值：1. 壓縮機(jī)軸承的軸承溫度。 如果壓縮機(jī)單元由于電力中斷而停車，應(yīng)立即打開閃爍滑動(dòng)閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥和壓力閥門，同時(shí)打開旁路閥。 關(guān)閉控制系統(tǒng)。 運(yùn)行時(shí)間首次達(dá)到1000小時(shí)后，達(dá)到3000小時(shí)時(shí)，為防止出現(xiàn)負(fù)值應(yīng)換油。 打開壓力閥門。 使用氯氣進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) （）的主要內(nèi)容。 打開電加熱開關(guān)和油泵直到油儲(chǔ)槽內(nèi)油溫達(dá)到30℃。 。 調(diào)整軸的振動(dòng)。 對(duì)中間冷卻器和后冷卻器的水側(cè)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 油沖洗進(jìn)行溫度為40℃到50℃之間。 檢查控制和安全裝置。 圖 8 齒輪和壓縮機(jī)之間聯(lián)結(jié)的校準(zhǔn) 電機(jī)和齒輪之間的聯(lián)接 在校準(zhǔn)低速軸時(shí)。注意有關(guān)壓縮機(jī)軸頸，（）或更高。 壓縮機(jī)單元交貨時(shí)，安裝有校準(zhǔn)軸承。同樣在后續(xù)處理和檢測(cè)中也應(yīng)按如上方法進(jìn)行?；A(chǔ)框架使用混凝土澆筑應(yīng)在基礎(chǔ)框架校準(zhǔn)完成之后順次進(jìn)行。在連續(xù)安全運(yùn)行期間，密封管的壓差確保達(dá)到Dp = 10mbar 。有關(guān)這個(gè)的更多信息提供在關(guān)于控制和測(cè)量系統(tǒng)的文獻(xiàn)中。油的流動(dòng)溫度通過一個(gè)去油冷卻器的旁路中的溫度調(diào)節(jié)閥連續(xù)控制，這個(gè)操作不需要輔助能量。在油箱璧的一邊有一個(gè)油入口管線的連接法蘭。.上述的傳動(dòng)裝置和壓縮機(jī)軸通過內(nèi)部的齒耦合。為解決這種情況支撐軸承在對(duì)邊也配備了傾斜臺(tái)板。傾斜臺(tái)由鋼鐵組成和 SnSb8Cu4Cd 軸承合金。 用的材料是GG25. 在每個(gè)葉輪后邊加彈簧墊的擴(kuò)散器使機(jī)架的設(shè)計(jì)相對(duì)簡單。條目數(shù)量名稱PGW零件編號(hào).備注101轉(zhuǎn)子, 2 階4212704201壓縮機(jī)氣缸, 完備的4212707GG25301徑向軸承軸頸傾斜臺(tái)400571570 401徑向/ 軸向滑動(dòng)軸承 70400571670 502迷宮密封管401153498601迷宮密封管4003481108701迷宮密封管4014045108801迷宮密封4014046Ri 295901迷宮密封4014047Ri 2451001迷宮密封4213454Ei 2001102迷宮密封4011911801201初始可調(diào)導(dǎo)向裝置, 42116531301導(dǎo)向輪， 第一階40136251401導(dǎo)向輪, 第二階42127101501密封蓋42060001601V指示盤301790574 X 37 X 0.,81701標(biāo)簽 14301821952 X 13 X 0,51804半圓開槽釘33577050072,5 X 61902半圓開槽釘33577050021,6 X 62004電阻溫度計(jì) 2Pt10030219632Pt100（三相)2102電阻溫度計(jì) 2Pt10030219612Pt100(三相)表格 2 壓縮機(jī)零件清單插圖 4 壓縮機(jī)的截面圖條目數(shù)量名稱PGW 零件編號(hào).備注101入口導(dǎo)向插入輪4013973GG25201法蘭4004512RST 372301連桿4014052ST 5024011入口導(dǎo)向葉片4013974GX6CRNI1895011軸襯4004515ST 502601環(huán)形齒輪4011544St 5237011調(diào)節(jié)小齒輪4011545St 5028011套管4004516St 502904滑鍵4004559CuZn37 F371001六角螺栓4004517M 12x1,5x30, 11011密封環(huán)400451817x40x10, PTFE12011密封環(huán)400451920x35x7, PTFE1301刻度尺301835682x20x2, 1401鎖緊墊圈3358404003A 121501密封3803202007DN 125。 單個(gè)階段通過半透明的密封完成互相之間的密封，這些密封適合放到導(dǎo)向輪中吸氣和壓力側(cè)的軸套管密封用三重密封管來實(shí)現(xiàn)。 4302法蘭3325011020DN250 PN10。C 12中和特性 mgKOH/g 炭酸鈉 (氧化物) g / 100 g 裂變行為, 4000小時(shí)后隨著中和特性的增加 mg KOH / g 沸騰點(diǎn) 176。名稱單位測(cè)定值 動(dòng)態(tài)摩擦在 40176。 100 ============ 潤滑油存儲(chǔ)箱容量 (凈體積): m179。型號(hào): UPM/12113。 ... 徑向軸承徑向軸承， 輸出端0} 187。注意這個(gè)標(biāo)題行用在引起大家對(duì)一個(gè)特殊性能的 注意。操作人員必須掌握所需的專業(yè)知識(shí)。 渦輪壓縮機(jī)在運(yùn)行期間，不要移動(dòng)任何的保護(hù)罩或屏蔽裝置。 在渦輪式壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，為了確保系統(tǒng)的無故障運(yùn)行，所有的基礎(chǔ)安全技術(shù)要求必須達(dá)到并經(jīng)過檢驗(yàn)。 安全指導(dǎo)下列指導(dǎo)必須遵照渦輪式壓縮機(jī)的操作過程為了確保安全工作 和常規(guī)安全 。 渦輪式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)不允許超過銘牌上標(biāo)示的最大設(shè)計(jì)壓力。 在發(fā)生故障時(shí)一旦油霧或氯氣泄漏, 不要吸入他們。 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)下列表格中的重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)是為了指出特殊的特性或風(fēng)險(xiǎn)。C標(biāo)準(zhǔn)條件下密度 = 3,186 kg/m3出口壓力 = 2,680 bar (a)轉(zhuǎn)速 = rpm壓縮機(jī)的聯(lián)結(jié)功率 = 550 kW壓縮機(jī)的葉輪數(shù)據(jù)關(guān)于連接的旋轉(zhuǎn)方向 =左邊超速 = rpm持續(xù)速度 = 5 minDaten der Verdichterlager: 壓縮機(jī)的軸承數(shù)據(jù):{0214。材料= GG 25密封管: 用氣體密封 迷宮軸向旋轉(zhuǎn) 材料 = 密封管架 GG20 磨損層 環(huán)氧樹脂填充 迷宮 X5CrNi 1810 堵縫帶 X6CrNiTi 1810分段密封的包裝環(huán)和包裝嵌入物迷宮密封管材料 = 基礎(chǔ)體 GG25 迷宮 CUZN37 F37 堵縫帶 CUZN37 F37 磨損層: 環(huán)氧樹脂填充葉輪: 固體, 徑向,閉合的, 焊接, 縮向軸, 條目數(shù) 2 材料 = 載體 和圓板蓋： X3CRNI134 V 葉片 X3CRNI134 V軸: 材料 = C 45軸承: 2 個(gè)傾斜臺(tái)部件– 徑向套管軸承 1個(gè)雙邊軸向套管軸承 軸承直徑 70 mm 材料= 軸承體 GG25 傾斜臺(tái)部件 C 15 出口 SnSb8Cu4Cd入口導(dǎo)向裝置: 由空氣調(diào)節(jié) 密封設(shè)計(jì), 用金屬膨脹箱密封。.油補(bǔ)償: V (l/min)壓縮機(jī)軸承 187。 潤滑油一次填充的潤滑油量 =沖洗油量 187。C時(shí)的密度 kg/m179。壓縮機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)插圖在組合圖中。 在第一階段的葉輪之前，定位初始導(dǎo)向裝置，驅(qū)動(dòng)器安裝在機(jī)架的上部，它被密封并且可以用空氣調(diào)節(jié)，被用作調(diào)節(jié)器。密封氣和氯氣的混合物通過中心密封箱移動(dòng)。葉輪焊接在一個(gè)專用的裝置上，操作完成后順從于超速測(cè)試。 轉(zhuǎn)子配備了兩個(gè)使?jié)櫥驮鰤旱妮S承軸頸傾斜臺(tái)。轉(zhuǎn)子的軸向推力被一個(gè)雙面的壓縮機(jī)推力軸承吸收，推力軸承的傾斜臺(tái)也由鋼鐵做成，填料由SnSb8Cu4Cd軸承合金做成。 動(dòng)力 動(dòng)力電機(jī)動(dòng)力電機(jī)安裝在焊接的基礎(chǔ)框架上。潤滑油系統(tǒng)包含油收集箱 ，雙重油冷卻器，雙重油過濾器，輔助油泵和帶幾閥門的連接油管道，完全的安裝在一個(gè) 連接的基礎(chǔ)框架上。油系統(tǒng)通過安裝在油泵下游的壓力釋放閥防御不允許的壓力增長。測(cè)量點(diǎn)和操作值概括總結(jié)在測(cè)量和控制點(diǎn)列表中。.  密封氣控制通過密封管內(nèi)充滿氮?dú)鈦眍A(yù)防產(chǎn)品從壓縮機(jī)泄露到機(jī)器廳中。4. 單元安裝 壓縮機(jī)單元安裝 壓縮機(jī)單元的基礎(chǔ)框架應(yīng)通過調(diào)整框架下基礎(chǔ)螺栓附近的校平螺釘，按其