【正文】 移交的文件FGD 裝置電氣帶電啟動調(diào)試報告DCS 啟動調(diào)試報告公用系統(tǒng)啟動調(diào)試報告煙氣系統(tǒng)啟動調(diào)試報告吸收塔系統(tǒng)啟動調(diào)試報告石灰石漿液制備系統(tǒng)啟動調(diào)試報告41 / 59石膏漿脫水系統(tǒng)啟動調(diào)試報告廢水處理系統(tǒng)調(diào)試報告整套啟動試運報告FGD 裝置報警保護定值表功能組組態(tài)圖保護投投入率表自動投入率表化學分析項目結(jié)果清單 168 小時穩(wěn)定試運行期間脫硫負荷表九、 168 小時試運應達到的經(jīng)濟技術(shù)指標 脫硫裝置脫硫效率FGD 裝置在設計條件下，脫硫效率不低于 97 %，并同時滿足出口排放≤200mg/Nm179。 38 / 59調(diào)試大綱由調(diào)試經(jīng)理編制 報告編寫要求調(diào)試報告是調(diào)試工作的總結(jié)性文件，它是對調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試程序、調(diào)試標準、采用工藝、遇到的問題及處理方法與處理結(jié)果、調(diào)試完成情況和質(zhì)量評價以及分析與建議的陳述。 168 小時連續(xù)穩(wěn)定運行37 / 59168 小時連續(xù)滿負荷穩(wěn)定運行期間，各項技術(shù)指標達到設計和合同要求脫硫效率≥95%石膏品質(zhì)石膏純度高于或等于 90%。C石膏表面水質(zhì)量百分比 ≤10% 168 小時穩(wěn)定試運行：本階段調(diào)試工作：FGD 裝置各項參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化全面進入設計負荷工況運行后，經(jīng)啟動驗收委員會批準后，脫硫裝置整體進入連續(xù) 168 小時試運行。 熱態(tài)整套啟動程序FGD 熱態(tài)啟動即代表脫硫系統(tǒng)正常通煙，啟動步驟如下：（1）檢查工藝水，啟動工藝水泵。（10）DCS 系統(tǒng)完畢，已經(jīng)投入運行。（2）煙氣通道打通，沿程各系統(tǒng)各設備的人孔門、檢修孔等應封閉，系統(tǒng)嚴密。（16） 調(diào)整各個設備系統(tǒng)運行狀態(tài)。通過廠用電受電調(diào)試、檢驗線路、開關(guān)、變壓器的性能、質(zhì)量、動作特性、操作規(guī)程是否合理，分析及解決所能遇到的技術(shù)問題，使 FGD 廠用電源系統(tǒng)達到可靠、安全、可用的狀態(tài)。 調(diào)試措施已獲批準執(zhí)行。 熱工控制系統(tǒng)根據(jù)工藝及電氣系統(tǒng)要求逐步調(diào)試，投入運行。 試運區(qū)域內(nèi)道路和通道暢通、場地平整，腳手架已經(jīng)拆除，電梯、梯子、步道、欄桿、護板已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)場清潔無雜物，已經(jīng)驗收投入使用。熱工設備衛(wèi)生滿足業(yè)主要求。熱工現(xiàn)場設備到 DCS 端子柜和電氣開關(guān)柜等各處的熱工二次接線和熱工整個回路正確，并與 DCS 等調(diào)試單位聯(lián)合查線，已經(jīng)過雙方驗收認可簽字。電氣設備和電纜間衛(wèi)生滿足業(yè)主要求。保安電源和備用電源系統(tǒng)隨時可投入運行。設備衛(wèi)生滿足業(yè)主要求。所有有關(guān)管路系統(tǒng)經(jīng)過通氣通水通油檢查試驗合格，并已經(jīng)過驗收簽證。整套啟動試運行是指從分部試運結(jié)束后的 FGD 裝置整套啟動調(diào)試，各項參數(shù)進行調(diào)整，使 FGD 裝置全面進入設計滿負荷工況穩(wěn)定運行，包括通煙氣調(diào)試、滿負荷試運和 168 小時試運行等過程。1/2H2O、：SO 3Cl 、F 、石膏品質(zhì)等） 在線檢測系統(tǒng)調(diào)試 工藝分析儀表調(diào)試 熱工控制系統(tǒng)及儀器儀表 主要自控裝置軟、硬件 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 事故順序記錄系統(tǒng) 熱工硬邏輯報警系統(tǒng) 監(jiān)視儀表系統(tǒng) 聯(lián)鎖保護 附屬設備及外圍系統(tǒng)順序控制系統(tǒng) 與機組的通訊接口 整套啟動試運階段的調(diào)試工作范圍 各分系統(tǒng)（包括工藝、電氣、化學等系統(tǒng)）投運及熱態(tài)調(diào)整試驗。 公用系統(tǒng)包括工藝水/工業(yè)水系統(tǒng)（兩臺機組共用） 、廠用空氣（兩臺機公用） 、儀用空氣（兩臺機公用）及其附屬系統(tǒng)的調(diào)試。由調(diào)試單位提出驗收簽證申請，試運指揮部組織驗收，驗收合格，驗收簽證六、 調(diào)試范圍山東國信公司調(diào)試指導工藝系統(tǒng)范圍內(nèi)各主要輔機的單機調(diào)試工作，掌握試運情況和問題，指導安裝單位處理試運出現(xiàn)的問題，確認是否符合分部試運條件；檢查主要設備和系統(tǒng)。一般問題由調(diào)試提出，經(jīng)過國信公司認可后，由國信公司組織實施軟件修改。生產(chǎn)單位在代保管前應作好人員、資料、工具準備，編寫相應的管理規(guī)程和制度，代保管后的設備系統(tǒng)運行單位按正式運行進行管理，安裝、調(diào)試方在對代保管設備進行調(diào)試、消缺時，填寫工作票，由運行負責人批準。完成整套啟動試運后，由建設/生產(chǎn)、調(diào)試、安裝、總承包和監(jiān)理單位按 《調(diào)試驗標》規(guī)定的統(tǒng)一格式進行各專業(yè)驗收簽證。3)整套啟動前質(zhì)量監(jiān)督整套啟動試運前，監(jiān)理/建設單位負責聯(lián)絡質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，組織各參建單位對設計、制造、土建、安裝、調(diào)試等安裝質(zhì)量、生產(chǎn)準備情況進行全面監(jiān)督檢查，并對整套啟動試運前的工程質(zhì)量和分部試運質(zhì)量提出綜合評價，對是否具備《火力發(fā)電廠基本建設/生產(chǎn)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》規(guī)定的整套啟動的條件進行確認，并報告啟委會。21 / 59 分部試運后的代保管經(jīng)分部試運合格的設備和系統(tǒng)，如由于生產(chǎn)或調(diào)試需要繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，可交生產(chǎn)單位代行保管，由生產(chǎn)單位負責運行、操作、檢查，但消缺、維護工作及未完項目仍由安裝單位負責。單機試運是指單臺輔機的試運（包括相應的電氣、熱控保護） ，分系統(tǒng)試運是指按系統(tǒng)對其動力、電氣、熱控等所有設備及其系統(tǒng)進行空載和帶負荷的調(diào)整試運。如涉及到其它設備系統(tǒng)時，應及時征得專業(yè)人員同意后方可進行。調(diào)試人員在進行調(diào)試工作前應向安裝、運行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做好準備工作和配合工作。調(diào)試試運行在試運指揮部的領導下，由各試運組組長組織實施，整套啟動試運組是現(xiàn)場直接具體指揮的常設機構(gòu)，全面領導各專業(yè)組進行脫硫裝置的啟動調(diào)試工作，各專業(yè)組長( 或其代理人)對本專業(yè)的試運工作全面負責，重點做好本專業(yè)的組織及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。確認各個系統(tǒng)的試運行條件和完成情況。在 168 小時結(jié)束后，繼續(xù)完成合同未完的調(diào)試項目。對合同范圍外的設備系統(tǒng)的調(diào)試工作提出技術(shù)建議。負責必要的設計修改，提交完整的設計圖。組織運行、試驗人員配合調(diào)試的運行、物化分析工作，提供分析報告，負責提供電氣、熱控等設備的運行定值。專業(yè)組的主要職責是：負責各專業(yè)具體的調(diào)試工作，包括：編寫措施、方案，提交報告，專業(yè)調(diào)試指揮，解決專業(yè)問題，為決策提供建議和方案，匯報調(diào)試情況，16 / 59接受協(xié)調(diào)指揮，提出檢驗簽證申請，參加驗收簽證等。生產(chǎn)準備組的主要職責是：負責生產(chǎn)準備和試運行期間的監(jiān)盤操作以及 168 小時以后的試運行工作，包括運行檢修人員的培訓上崗、試運所需的規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、工作票、操作票、設備掛牌和系統(tǒng)標識；必要的生產(chǎn)器材、設備的配備，設備系統(tǒng)的操作和移交接受。受試運指揮部領導，向試運指揮部負責。 分部試運組分部試運組在分部試運行之前一個月組成并開始工作，到辦理完生產(chǎn)移交手續(xù)結(jié)束。本期工程涉及的單位有建設單位、生產(chǎn)單位、監(jiān)理、安裝單位、合同商、設計單位、國內(nèi)外設備供貨商。脫硫島就地或遠方（根據(jù)規(guī)程規(guī)定）至少應有如下電氣信號及測量(不限于此)：10kV 高壓廠用電源電流、電壓；380V 低壓廠用母線電壓；UPS 輸出母線電壓、電流、頻率、輸入直流電壓；10kV 高壓電動機及 40kW 以上低壓電動機單相電流?？刂婆c保護8 / 59控制方式脫硫島電氣系統(tǒng)納入 DCS 控制，不設常規(guī)控制屏。脫硫島需要直流控制電源由主廠房提供。380/220V 脫硫 A、B 段之間設聯(lián)絡開關(guān)，正常運行時，兩段母線分列運行，當其中一段失電，自動投入聯(lián)絡斷路器，由另一臺帶兩爐脫硫低壓負荷。 電氣系統(tǒng)本廠 10kV 系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)。E. 運行人員可在鍵盤上將三選中的邏輯切換至手動，而任選三個變送器中的某一個信號供自動用。FGD 區(qū)域設置一臺 1m3儀用空氣儲氣罐。共二臺，一用一備。本工程設有一個工藝水箱、三臺工藝水泵，兩臺事故水泵，兩臺密封水泵。石灰石漿液箱中的漿液，通過石灰石漿液泵送入吸收塔。為防止吸收塔漿液中固體物的沉積，設置三臺側(cè)攪拌器對塔內(nèi)漿液進行擾動。煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過吸收塔漿液循環(huán)洗滌冷卻并除去SO2。不設增壓風機，不設旁路煙道。調(diào)試的任務：通過調(diào)試使設備、系統(tǒng)達到設計最優(yōu)運行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標達到設計保證值，使裝置順利移交建設單位、生產(chǎn)單位。重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠2X440T/H 機組煙氣脫硫工程煙氣脫硫工程調(diào)試大綱 編 制：林玉光 審 核：批 準：侯引平 山東國信環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司2022 年 02 月2 / 59目 錄一、 前 言 .........................................................................................................................1二、 調(diào)試采用的標準和規(guī)范 ...........................................................................................2三、 工程概況 ...................................................................................................................3四、 調(diào)試組織和職責 .....................................................................................................11五、 調(diào)試工作原則和執(zhí)行程序 .....................................................................................16六、 調(diào)試范圍 .................................................................................................................23七、 脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運行的原則方案 .........................................................................26八、 調(diào)試應編制的措施、調(diào)試技術(shù)手冊和移交的文件 .............................................36九、 168 小時試運應達到的經(jīng)濟技術(shù)指標 ..................................................................40十、 保質(zhì)降耗、創(chuàng)精品工程 .........................................................................................41十一、 反事故措施 .........................................................................................................46附錄一：分系統(tǒng)及整套啟動主要調(diào)試技術(shù)措施明細表 ...............................................49附錄二：電氣、熱工保護投入狀態(tài)確認表 ...................................................................50附錄三：熱態(tài)調(diào)試期間主要技術(shù)指標記錄表 ...............................................................51附錄四：自動裝置投入情況統(tǒng)計表 ...............................................................................52附錄五：主要保護投入情況記錄表 ...............................................................................53附錄六：熱態(tài)調(diào)試期間吸收塔漿液分析結(jié)果 ...............................................................54附錄七：熱態(tài)試運行期間的石膏化學分析結(jié)果 ...........................................................55附錄八：試運指揮部人員名單 .......................................................................................561 / 59一、 前 言 為了指導重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠 2X440T/h 機組煙氣脫硫工程的調(diào)試工作、提高調(diào)試的質(zhì)量、合理控制工期，協(xié)調(diào)各方面工作，使調(diào)試順利高質(zhì)量的完成，為確保工程能符合“更安全、更可靠、更先進、更經(jīng)濟、更規(guī)范、更環(huán)保；創(chuàng)一流”的要求，貫徹“安全為天，質(zhì)量為本”的方針，特編制本調(diào)試大綱。本調(diào)試大綱由山東國信環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司組織編制，經(jīng)試運指揮部審查、2 / 59批準后生效。吸收塔循環(huán)泵、噴淋層設置 4 級及 4 層。脫硫后凈煙氣由裝設于吸收塔后部的 3 級屋特制除霧使煙氣中液滴濃度不大于 75mg/Nm3。漿液攪拌系統(tǒng)由安裝在塔外的攪拌器提供擾動動力。每座吸收塔