【正文】 指揮部審批。 168 小時試運(yùn)行必備條件 （1）完成帶負(fù)荷調(diào)試和系統(tǒng)優(yōu)化試驗(yàn)。（12）壓縮空氣系統(tǒng)投入運(yùn)行。 FGD 整套啟動（通煙氣調(diào)試、帶負(fù)荷試運(yùn)行）。根據(jù)要求配備設(shè)備和必要的安全管理人員，在工作中遵守安全條例。 生產(chǎn)準(zhǔn)備已經(jīng)完成。所有閥門檔板已經(jīng)傳動試驗(yàn)，動作方向正確，反饋信號正確、現(xiàn)場標(biāo)志牌指示正確、行程動作時間符合要求，并已經(jīng)過驗(yàn)收簽證隨時可用。電氣儀表裝置已經(jīng)校驗(yàn)合格，有校驗(yàn)報(bào)告，并可隨時投入運(yùn)行，已投運(yùn)的電氣儀表工作正常。油漆保溫工作已經(jīng)過驗(yàn)收簽證。 FGD 試驗(yàn)及調(diào)整，經(jīng)過試驗(yàn)，調(diào)整各主要設(shè)備，初步確定 FGD 裝置27 / 59的運(yùn)行工況。FGD 裝置調(diào)試范圍包括：25 / 59 FGD 工藝部分:6．1．1 石灰石漿液制備系統(tǒng) 石灰石漿液箱及石灰石漿液輸送系統(tǒng)的調(diào)試。 定值及軟件修改流程熱工定值由山東國信公司及其他設(shè)備廠家提供，調(diào)試單位匯總后書面報(bào)生產(chǎn)單位批準(zhǔn)后以書面下發(fā)各單位整改。5)整套啟動前系統(tǒng)檢查 22 / 59由監(jiān)理負(fù)責(zé)組織建設(shè)/生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試、安裝單位組成檢查組，根據(jù)整套啟動調(diào)試措施的要求并參照重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠基建管理相關(guān)文件對啟動前的條件、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。進(jìn)行分系統(tǒng)試運(yùn)目的是通過調(diào)試，考驗(yàn)整個分系統(tǒng)是否具備參加整套試運(yùn)的條件。試運(yùn)期間，設(shè)備的送、停電等操作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程的工作票制度執(zhí)行。編寫調(diào)試報(bào)告。確認(rèn)各個階段系統(tǒng)試運(yùn)行條件和完成情況。 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對調(diào)試過程中的質(zhì)量、安全和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督控制，對調(diào)試過程中的信息進(jìn)行管理，組織并參加調(diào)試方案、措施的討論，參加質(zhì)量驗(yàn)收簽證，組織并參加重大技術(shù)問題解決方案的討論，組織檢查和確認(rèn)進(jìn)入分系統(tǒng)或整套試運(yùn)行的條件是否符合要求，審查調(diào)試安全措施，并督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)執(zhí)行。受試運(yùn)指揮部領(lǐng)導(dǎo)，向試運(yùn)指揮部負(fù)責(zé)。分部試運(yùn)組下設(shè)專業(yè)組：工藝專業(yè)組、電氣專業(yè)組和熱工控制專業(yè)組。 （所有信號送到 DCS 系統(tǒng)） 煤質(zhì)分析資料煤質(zhì)資料表9 / 59名 稱 符 號 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種碳（收到基） Car % 氫（收到基） Har % 氧（收到基） Oar % 氮（收到基） Nar % 全硫（收到基） St, ar % 氯 Cl % 氟 F mg/kg 282 全水份 Mt % 水分（空氣干燥基）Mad % 揮發(fā)份 Vdaf % 灰份（收到基） Aar % 固定碳 FCar % 焦渣特征 2 低位發(fā)熱量 Q，ar kJ/kg 17710 16360哈氏可磨性指數(shù) HGI 44 灰變形溫度 DT ℃ 1180 灰軟化溫度 ST ℃ 1340 灰半球溫度 HT ℃ 1360 灰熔融溫度 FT ℃ 1430 灰成分分析二氧化硅 SiO2 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 10 / 59名 稱 符 號 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種三氧化二鋁 Al2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 二氧化鈦 TiO2 % 氧化鉀 K2O % 氧化鈉 Na2O % 二氧化錳 MnO2 % 天然氣成分本工程鍋爐采用天然氣作為點(diǎn)火及助燃用燃料，天然氣的成分分析見下表：天然氣成分分析表名 稱 單 位 數(shù) 值He % H2 % O2 % N2 % CH4 % C2H6 % C3H8 % iC4H10 % nC4H10 % CO2 % 總硫 mg/Nm3 11 / 59名 稱 單 位 數(shù) 值有機(jī)硫 mg/Nm3 低位發(fā)熱量 kJ/ Nm3 35169 FGD 入口煙氣參數(shù)（按設(shè)計(jì)煤種 %含硫量考慮）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)表序號 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種1 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR） t/h 440 4402 單臺鍋爐耗煤量 t/h 3 機(jī)械不完全燃燒損失（q 4） % 4 設(shè)計(jì)煤種含硫量 Sar % 5 設(shè)計(jì) FGD 煙氣脫硫效率 % ≥ ≥6 設(shè)計(jì)裝置可用率 % ≥95 ≥95標(biāo)態(tài)，濕基 Nm3/h 459789 4474887脫硫裝置入口煙氣量（按鍋爐 BMCR 工況440t/h、過剩空氣系數(shù)按 計(jì)算，以上數(shù)據(jù)未考慮富余量）標(biāo)態(tài)，干基 Nm3/h 430882 417783設(shè)計(jì)值(100/75/50%BMCR) 140/140/140140/140/1408脫硫裝置入口煙氣溫度 最高連續(xù)運(yùn)行溫度(8 小時)℃200 20012 / 59序號 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種9脫硫裝置出入口煙氣壓差BMCR 工況 Pa 2022 202210水平煙道阻力及煙囪阻力（正壓）BMCR 工況 Pa 200 20011FGD 脫硫裝置入口 SO2排放濃度（標(biāo)況、干態(tài)、α=）mg/Nm3 16273 1937612FGD 脫硫裝置出口 SO2排放濃度（標(biāo)況、干態(tài)、α=）mg/Nm3 ≤20013FGD 脫硫裝置出口煙塵濃度（標(biāo)況、干態(tài)、α=）mg/Nm3 ≤3014 鍋爐年利用小時 h 800015煙囪（兩爐共用一座煙囪，內(nèi)筒材質(zhì)為復(fù)合鈦板）出口內(nèi)徑 ，高度180m16 脫硫裝置入口粉塵含量 mg/Nm3 ≤50 石灰石分析資料本工程采用循環(huán)流化床爐后石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，爐后濕法煙氣脫硫效率≥%。UPS 的輸出電氣參數(shù)由承包方根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定。分界點(diǎn)在脫硫 10kV 段高壓進(jìn)線處。控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險(xiǎn)的動作，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在 FGD 設(shè)備安全工況時，應(yīng)為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性。工藝水系統(tǒng)為兩爐一套設(shè)置。煙氣本身含氧量不足以氧化反應(yīng)生成的亞硫酸鈣，因此需提供強(qiáng)制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。 脫硫工藝說明工藝系統(tǒng)包括：⑴煙氣系統(tǒng)、⑵SO 2 吸收系統(tǒng)、⑶石灰石漿液制備系統(tǒng)、⑷石膏脫水系統(tǒng)、⑸工藝/工業(yè)水系統(tǒng)、⑹排放系統(tǒng)。本調(diào)試大綱是該套煙氣脫硫裝置（以下簡稱 FGD 裝置）啟動調(diào)試過程中的綱領(lǐng)性文件。整套脫硫系統(tǒng)中吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)為公用，每臺機(jī)組設(shè)置兩臺吸收塔和煙氣系統(tǒng)。在各級除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。 工藝/工業(yè)水系統(tǒng)工藝水提供除霧器沖洗水，管道、泵的沖洗水，以及設(shè)備密封冷卻水。 壓縮空氣系統(tǒng)FGD 裝置需要的儀表用、檢修用氣氣源由業(yè)主提供。L. 控制系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)視設(shè)定值與被控變量之間的偏差，當(dāng)偏差超過預(yù)定范圍時，系統(tǒng)應(yīng)將控制切換至手動并報(bào)警。交流保安電源本工程主廠房無交流保安電源。測量點(diǎn)按《電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》配置。 脫硫試運(yùn)指揮部的主要職責(zé)是：全面組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào) FGD 調(diào)試試運(yùn)工作，對調(diào)試試運(yùn)中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益全面負(fù)責(zé)，審批重要啟動調(diào)試方案和措施，在啟動驗(yàn)收委員會領(lǐng)導(dǎo)下主持 FGD 整套啟動試運(yùn)的常務(wù)指揮工作，協(xié)調(diào)解決 FGD啟動試運(yùn)中的重大問題，組織、領(lǐng)導(dǎo)、檢查和協(xié)調(diào)調(diào)試試運(yùn)各組的工作以及各個階段的驗(yàn)收簽證工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備組組長由重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠生產(chǎn)部門出任。根據(jù)要求做好相關(guān)資料工作。負(fù)責(zé)對合同范圍內(nèi)的 FGD 裝置的性能、調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和控制。參加審查其它分包商編寫的調(diào)試方案和措施。在試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)故障，若暫不危及設(shè)備和19 / 59人身安全，安裝和運(yùn)行人員均應(yīng)向調(diào)試人員或整套啟動試運(yùn)組匯報(bào)，由專業(yè)調(diào)試人員決定后再處理，不得擅自處理或中斷運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的故障，可根據(jù)具體情況直接處理，但要考慮到對其它系統(tǒng)設(shè)備的影響，并及時通知現(xiàn)場指揮及有關(guān)人員。 分部試運(yùn)分部試運(yùn)由單機(jī)試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)組成。2)整套啟動申請報(bào)告整套啟動申請報(bào)告由調(diào)試單位向試運(yùn)指揮部提出。遺留的問題及處理意見在卡中說明。各單位明確參加驗(yàn)收簽證人員，報(bào)試運(yùn)指揮部備案檢查和驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行簽字，通知參加的人員如未到場則視同同意檢查結(jié)果，事后補(bǔ)簽。2H2O、CaSO 3所有濾網(wǎng)檢查已經(jīng)過驗(yàn)收簽證。UPS 電源系統(tǒng)已經(jīng)過驗(yàn)收簽證隨時可用。熱工現(xiàn)場表計(jì)均經(jīng)過校驗(yàn)合格，已經(jīng)過驗(yàn)收簽證隨時可用，已經(jīng)投入運(yùn)行的表計(jì)工作正常。 暖通系統(tǒng)驗(yàn)收合格，可以隨時投入運(yùn)行。人員配備齊全。（15） 檢查系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。（9）吸收塔系統(tǒng)投入。（12）進(jìn)行脫硫系統(tǒng)性能優(yōu)化，包括運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化、控制參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行方式優(yōu)化等：A、調(diào)整 FGD 裝置水平衡；B、調(diào)整 FGD 裝置物料平衡C、自動調(diào)節(jié)回路投入D、關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化：吸收塔漿液 PH 值 ～ 脫硫效率≥ % 煙囪入口煙氣溫度 51186。 專業(yè)調(diào)試措施由調(diào)試負(fù)責(zé)人編制。的要求。168 小時試運(yùn)行期間要求：（1）平均負(fù)荷在 80％以上；（2）各項(xiàng)保護(hù) 100％投入運(yùn)行；（3）各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求；（4）各項(xiàng)自動控制投入在 80％以上；. FGD 裝置驗(yàn)收移交完成 168 小時滿負(fù)荷試運(yùn)行后，F(xiàn)GD 裝置進(jìn)行驗(yàn)收并移交試運(yùn)行。（2）啟動工藝水泵，向吸收塔內(nèi)注水，當(dāng)液位到達(dá) 3 米時，啟動吸收塔攪拌器。（3）煙氣系統(tǒng)內(nèi)保持清潔,煙道、吸收塔等系統(tǒng)內(nèi)清理干凈。 10kV 設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試 380V 設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試 直流系統(tǒng)設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試 UPS 系統(tǒng)設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試 接地調(diào)試、投入 照明和通訊調(diào)試、投入 電氣系統(tǒng)附屬的消防系統(tǒng)及設(shè)施 廠用電帶電 380V 系統(tǒng)系統(tǒng)帶電A、廠用電帶電條件：（1）380V 系統(tǒng)的設(shè)備單體調(diào)試完畢驗(yàn)收合格具備投入條件（2）直流系統(tǒng)設(shè)備單體調(diào)試完畢驗(yàn)收合格具備投入條件（3）接地調(diào)試、投入（4）照明和通訊調(diào)試、投入（5）電氣系統(tǒng)附屬的消防系統(tǒng)及設(shè)施投入（6）電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢（7）電廠側(cè) 10kV 系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好向 FGD 裝置供電，并可隨時投入。 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運(yùn),溝道暢通,溝道及孔洞蓋板齊全。熱工電纜橋架及電纜盒蓋板完整，安裝緊固。電纜橋架及電纜盒蓋板完整，安裝緊固。性能考核試驗(yàn)用測點(diǎn)經(jīng)過試驗(yàn)實(shí)施單位確認(rèn)安裝完畢，符合要求。 FGD 分系統(tǒng)啟動調(diào)試條件 相應(yīng)的安裝工作結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可交付調(diào)試。 FGD 電氣部分 脫硫島內(nèi)所有 10kV 用電設(shè)備（包括電動機(jī)和變壓器）的電源由業(yè)主的10kV 開關(guān)柜引接。對重大問題須經(jīng)建設(shè)/生產(chǎn)、監(jiān)理、國信公司、安裝等單位討論確認(rèn)后方可進(jìn)行修改，所有修改必須記錄在案，國信公司應(yīng)對修改的軟件進(jìn)行及時備份。機(jī)組試運(yùn)結(jié)束后，由整套試運(yùn)組組織調(diào)試、總承包、建設(shè)/生產(chǎn)、安裝單位立即填寫紀(jì)錄中的數(shù)據(jù)。未經(jīng)建設(shè)/生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試和安裝單位代表驗(yàn)收簽字的設(shè)備系統(tǒng)，不得“代保管 ”，不得參加整套啟動調(diào)試。 分部試運(yùn)、整套啟動調(diào)試管理程序 分部試運(yùn)文件分部試運(yùn)調(diào)試措施作為分部試運(yùn)和調(diào)試的指導(dǎo)性文件，分別由安裝單位和調(diào)試單位參照山東國信提交的相關(guān)技術(shù)手冊進(jìn)行編寫并經(jīng)審批后執(zhí)行。在調(diào)試及試運(yùn)期間，特別是脫硫裝置實(shí)際進(jìn)煙氣后，應(yīng)確保主機(jī)運(yùn)行的安全和穩(wěn)定，不出現(xiàn)因脫硫裝置的原因而導(dǎo)致主機(jī)跳閘現(xiàn)象。 安裝單位18 / 59負(fù)責(zé)設(shè)備單體調(diào)試，包括儀器儀表校驗(yàn)。對所供設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、啟動、運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持，對設(shè)備性能負(fù)責(zé)。 參與 FGD 調(diào)試的各單位的主要職責(zé) 電廠的建設(shè)部門協(xié)助試運(yùn)指揮部做好脫硫調(diào)試過程中的組織管理；參加試運(yùn)各階段的工作檢查、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；協(xié)調(diào)總承包單位與監(jiān)理單位、性能試驗(yàn)承辦單位的關(guān)系；協(xié)調(diào)脫硫裝置試運(yùn)過程中與生產(chǎn)部門的關(guān)系；組織落實(shí)脫硫裝置性能試驗(yàn)相關(guān)問題。 驗(yàn)收檢查組15 / 59驗(yàn)收檢查組在整套啟動試運(yùn)行之前一個月組成并開始工作，到辦理完生產(chǎn)移交手續(xù)結(jié)束。調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)設(shè)有：試運(yùn)指揮部、驗(yàn)收檢查組、生產(chǎn)準(zhǔn)備及試運(yùn)行組、綜合組、分部試運(yùn)組、整套啟動試運(yùn)組。納入脫硫島監(jiān)控的電氣設(shè)備包括：脫硫島 10kV 斷路器、380V PC 進(jìn)線及分段開關(guān)、MCC 開關(guān)、脫硫變壓器、UPS。75kW 及以上的電動機(jī)回路、接于 PC 上的 MCC 饋線回路的保護(hù)電器采用框架式斷路器，75kW 及以下的電動機(jī)回路采用智能馬達(dá)控制器（博瑞尼等產(chǎn)品） 。F. 對某些僅次于關(guān)鍵參數(shù)的重要參數(shù)，應(yīng)采用雙重冗余變送器測量，若這二個信號的偏差超出一定的范圍，則應(yīng)有報(bào)警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動，運(yùn)行人員可手動任選二個變送器中的一個信號用于投自動控制。 排放系統(tǒng)本系統(tǒng)主要作用是將吸收塔區(qū)域、石灰石漿液制備和石膏脫水車間的漿液管道排放液或管道沖洗水通過排水池泵回收利用。每座吸收塔配有一條石灰石漿液輸送管，石灰石漿液通過管道輸送到吸收塔。脫硫后凈煙氣由裝設(shè)于吸收塔后部的 3 級屋特制除霧使煙氣中液滴濃度不大于 75mg/Nm3。本調(diào)試大綱由山東國信環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司組織編制，經(jīng)試運(yùn)指揮部審查、2 / 59批準(zhǔn)后生效。調(diào)試的任務(wù)：通過調(diào)試使設(shè)備、系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)保證值，使裝置順利移交建設(shè)單位、生產(chǎn)單位。煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過吸收塔漿液循環(huán)洗滌冷卻并除去SO2。石灰石漿液箱中的漿液，通過石灰石漿液泵送入吸收塔。共二臺，一用一備。E. 運(yùn)行人員可在鍵盤上將三選中的邏輯切換至手動，而任選三個變送器中的某一個信號供自動用。380/220V 脫硫 A、B 段之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，正常運(yùn)行時，兩段母線分列運(yùn)行，當(dāng)其中一段失