【正文】 重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠(chǎng)2X440T/H 機(jī)組煙氣脫硫工程煙氣脫硫工程調(diào)試大綱 編 制：林玉光 審 核：批 準(zhǔn)：侯引平 山東國(guó)信環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司2022 年 02 月2 / 59目 錄一、 前 言 .........................................................................................................................1二、 調(diào)試采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ...........................................................................................2三、 工程概況 ...................................................................................................................3四、 調(diào)試組織和職責(zé) .....................................................................................................11五、 調(diào)試工作原則和執(zhí)行程序 .....................................................................................16六、 調(diào)試范圍 .................................................................................................................23七、 脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)行的原則方案 .........................................................................26八、 調(diào)試應(yīng)編制的措施、調(diào)試技術(shù)手冊(cè)和移交的文件 .............................................36九、 168 小時(shí)試運(yùn)應(yīng)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ..................................................................40十、 保質(zhì)降耗、創(chuàng)精品工程 .........................................................................................41十一、 反事故措施 .........................................................................................................46附錄一：分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)主要調(diào)試技術(shù)措施明細(xì)表 ...............................................49附錄二：電氣、熱工保護(hù)投入狀態(tài)確認(rèn)表 ...................................................................50附錄三：熱態(tài)調(diào)試期間主要技術(shù)指標(biāo)記錄表 ...............................................................51附錄四：自動(dòng)裝置投入情況統(tǒng)計(jì)表 ...............................................................................52附錄五：主要保護(hù)投入情況記錄表 ...............................................................................53附錄六：熱態(tài)調(diào)試期間吸收塔漿液分析結(jié)果 ...............................................................54附錄七：熱態(tài)試運(yùn)行期間的石膏化學(xué)分析結(jié)果 ...........................................................55附錄八：試運(yùn)指揮部人員名單 .......................................................................................561 / 59一、 前 言 為了指導(dǎo)重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠(chǎng) 2X440T/h 機(jī)組煙氣脫硫工程的調(diào)試工作、提高調(diào)試的質(zhì)量、合理控制工期，協(xié)調(diào)各方面工作，使調(diào)試順利高質(zhì)量的完成，為確保工程能符合“更安全、更可靠、更先進(jìn)、更經(jīng)濟(jì)、更規(guī)范、更環(huán)保；創(chuàng)一流”的要求，貫徹“安全為天，質(zhì)量為本”的方針，特編制本調(diào)試大綱。本調(diào)試大綱是該套煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng) FGD 裝置）啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程中的綱領(lǐng)性文件。本大綱規(guī)定了 FGD 裝置啟動(dòng)調(diào)試各個(gè)階段調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)、總體部署、各個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試基本原則、整套啟動(dòng)階段綜合性調(diào)試項(xiàng)目的原則、執(zhí)行程序。調(diào)試工作是脫硫裝置建設(shè)過(guò)程中最后一道環(huán)節(jié)，也是使裝置由設(shè)計(jì)藍(lán)圖轉(zhuǎn)變成為可產(chǎn)生效益的實(shí)際運(yùn)行裝置承上啟下的重要環(huán)節(jié)，調(diào)試工期直接影響到裝置的投產(chǎn)時(shí)間，調(diào)試質(zhì)量控制將決定裝置的長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，因此，調(diào)試過(guò)程中，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行本大綱的條款，科學(xué)合理地組織 FGD 裝置啟動(dòng)調(diào)試工作，提高調(diào)試質(zhì)量，達(dá)到合同、國(guó)家、地方有關(guān)法津法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，使 FGD盡快投入運(yùn)行發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益。調(diào)試工作的核心是提高質(zhì)量水平，嚴(yán)格工期控制，努力使調(diào)試工作的質(zhì)量水平達(dá)到全優(yōu)，按期投產(chǎn)。安全文明生產(chǎn)是開(kāi)展一切工作的前提，調(diào)試工作中的安全文明生產(chǎn)是保證調(diào)試順利和高質(zhì)量的不可替代的基礎(chǔ)，在調(diào)試執(zhí)行過(guò)程中必須保證設(shè)備、人員的安全，堅(jiān)決貫徹“安全第一 ”方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng) “安全法規(guī)” 、制定和執(zhí)行事故防范措施，執(zhí)行“預(yù)防為主 ”的方針，做到防患于未然，不因?yàn)槊摿蛟囘\(yùn)的原因引起主機(jī)側(cè)誤跳閘或設(shè)備被誤切除。調(diào)試工作的方針是：以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)；提高調(diào)試質(zhì)量為核心；嚴(yán)格控制調(diào)試工期；堅(jiān)持統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、團(tuán)結(jié)協(xié)作的原則，確保調(diào)試目標(biāo)和調(diào)試工期的雙豐收為重點(diǎn)。調(diào)試的任務(wù)：通過(guò)調(diào)試使設(shè)備、系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)保證值，使裝置順利移交建設(shè)單位、生產(chǎn)單位。本調(diào)試大綱由山東國(guó)信環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司組織編制，經(jīng)試運(yùn)指揮部審查、2 / 59批準(zhǔn)后生效。作為指導(dǎo)調(diào)試整體工作的綱領(lǐng)性文件，參加調(diào)試的各方必須積極創(chuàng)造條件，認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。二、 調(diào)試采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本煙氣脫硫裝置調(diào)試大綱主要依據(jù)以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)：《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》 （建質(zhì)[1996]40 號(hào)）《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》 （國(guó)電電源[2022]218 號(hào)）《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2022 年版） 》《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》 （電質(zhì)監(jiān) [2022]3 號(hào)）《基建移交生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核辦法》《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2022 年版） 》《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（1996 年版） 》《國(guó)家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法》 （2022 年版）《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2022]49 號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》國(guó)電發(fā)[2022]589 號(hào)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 （DL/T5961996）《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 （DL6121996）《火電機(jī)組熱工自動(dòng)投入率統(tǒng)計(jì)方法》 （電建）[1996]159 號(hào)《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文電力工程部分》2022 版《火電廠(chǎng)煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程》DLT 54032022 本期工程設(shè)計(jì)資料 相關(guān)設(shè)備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料。 重慶化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠(chǎng) 2X440T/h 機(jī)組煙氣脫硫工程合同及《技術(shù)協(xié)議》3 / 59三、 工程概況本期工程建設(shè)規(guī)模為 2440t/h 循環(huán)流化床＋1CC50MW 抽凝機(jī)組。本技術(shù)協(xié)議書(shū)僅適用于重慶白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程用 2440t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐石灰石石膏濕法煙氣脫硫工程。 本工程按 2440t/h 鍋爐煙氣脫硫工程在 BMCR 工況下采用石灰石石膏濕法全煙氣脫硫、脫硫效率不低于 %、脫硫裝置年利用小時(shí)數(shù)不小于 8000 小時(shí)、使用壽命為30 年。整套脫硫系統(tǒng)中吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)為公用，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)吸收塔和煙氣系統(tǒng)。不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，不設(shè)旁路煙道。吸收塔循環(huán)泵、噴淋層設(shè)置 4 級(jí)及 4 層。 脫硫工藝說(shuō)明工藝系統(tǒng)包括：⑴煙氣系統(tǒng)、⑵SO 2 吸收系統(tǒng)、⑶石灰石漿液制備系統(tǒng)、⑷石膏脫水系統(tǒng)、⑸工藝/工業(yè)水系統(tǒng)、⑹排放系統(tǒng)。 煙氣系統(tǒng)從鍋爐引風(fēng)機(jī)后引出的煙氣，直接進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，直接接入電廠(chǎng)煙囪排入大氣。本工程不設(shè)置旁路煙道，對(duì)原煙道、凈煙道均進(jìn)行防腐。為了保證脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在鍋爐煙氣溫度異常升高或者漿液循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)，安裝在原煙道前端的事故噴淋系統(tǒng)可以對(duì)煙氣進(jìn)行噴水降溫，使吸收塔入口的煙氣溫度在允許的范圍內(nèi)。 SO2 吸收系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液在吸收塔漿池中溶解，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液量或吸收塔排出漿液濃度，使吸收塔漿池 pH 值維持在 ~ 之間以保證石灰石的溶解及 SO2 的吸收。煙氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過(guò)吸收塔漿液循環(huán)洗滌冷卻并除去SO2。脫硫后凈煙氣由裝設(shè)于吸收塔后部的 3 級(jí)屋特制除霧使煙氣中液滴濃度不大于 75mg/Nm3。除去霧滴后的凈煙氣接入主煙道，并經(jīng)煙囪排入大氣。脫硫反應(yīng)生成的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)吸收塔氧化風(fēng)機(jī)鼓入吸收塔漿液的氧化空氣強(qiáng)制氧化，生成硫酸鈣4 / 59并結(jié)晶生成二水石膏，主要成分為二水石膏的吸收塔漿液由石膏漿液排出泵排出吸收塔。SO2 吸收系統(tǒng)可細(xì)分為吸收塔本體、漿液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖懸浮系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)及石膏漿液排出系統(tǒng)。根據(jù) BMCR 工況下煙氣量以及煙氣中 SO2 含量，本 FGD 裝置每臺(tái)吸收塔設(shè)置4 臺(tái)漿液循環(huán)泵，采用 4 層漿液霧化噴淋方式。吸收塔除霧器布置于吸收塔后端，煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)三級(jí)除霧器除去所含漿液霧滴。在各級(jí)除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。為防止吸收塔漿液中固體物的沉積，設(shè)置三臺(tái)側(cè)攪拌器對(duì)塔內(nèi)漿液進(jìn)行擾動(dòng)。漿液攪拌系統(tǒng)由安裝在塔外的攪拌器提供擾動(dòng)動(dòng)力。煙氣本身含氧量不足以氧化反應(yīng)生成的亞硫酸鈣，因此需提供強(qiáng)制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。氧化空氣把脫硫反應(yīng)中生成的半水亞硫酸鈣(CaSO31/2H2O)氧化為硫酸鈣并結(jié)晶生成石膏(CaSO42H2O)。當(dāng)吸收塔漿液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，石膏漿液泵投運(yùn)，在低負(fù)荷工況下，石膏漿液泵是一種間斷運(yùn)行方式，其啟停信號(hào)主要取決于吸收塔漿液濃度。 石灰石漿液制備系統(tǒng)進(jìn)廠(chǎng)的石灰石粉通過(guò)罐車(chē)自身帶的高壓泵直接打入石灰石粉倉(cāng)儲(chǔ)存，石灰石粉倉(cāng)在漿液箱的上部，通過(guò)管道及閥門(mén)與制漿箱想通，需要制漿時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)粉倉(cāng)下邊的閥門(mén)控制對(duì)制漿箱的加粉量，達(dá)到制漿目標(biāo)。石灰石漿液箱中的漿液，通過(guò)石灰石漿液泵送入吸收塔。每座吸收塔配有一條石灰石漿液輸送管，石灰石漿液通過(guò)管道輸送到吸收塔。 石膏脫水系統(tǒng)吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過(guò)石膏漿液排出泵送入石膏漿液旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液（含固量約為 750g/l）自流至真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水。脫水后表面含水率小于 10％的石膏送入石膏庫(kù)存放待運(yùn)。真空皮帶脫水機(jī)的濾液進(jìn)入回收水箱，經(jīng)回收水泵送回吸收塔循環(huán)及磨機(jī)車(chē)間制漿。石膏脫水系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足本期 2440T/h 機(jī)組脫硫裝置的要求。包括兩臺(tái)石膏漿5 / 59液旋流站、兩臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)及其附屬的濾布和石膏沖洗設(shè)備及濾液罐、兩臺(tái)真空泵、一座石膏儲(chǔ)存車(chē)間。 工藝/工業(yè)水系統(tǒng)工藝水提供除霧器沖洗水，管道、泵的沖洗水，以及設(shè)備密封冷卻水。本工程設(shè)有一個(gè)工藝水箱、三臺(tái)工藝水泵，兩臺(tái)事故水泵，兩臺(tái)密封水泵。由于工藝水系統(tǒng)中瞬時(shí)用水量占有很大比例，所以事故水泵及工藝水泵的選取滿(mǎn)足瞬時(shí)最大用水量要求。工藝水系統(tǒng)為兩爐一套設(shè)置。 (1) 工藝水箱的可用容積為 88m3。(2) 事故水泵出力按 350m3/h，揚(yáng)程 20m 選取。 (3) 工藝水泵出力按 55m3/h，揚(yáng)程 50m 選取。共三臺(tái)，二用一備。(4) 密封水泵出力按 70m3/h,揚(yáng)程 20m 選取。共二臺(tái)，一用一備。 排放系統(tǒng)本系統(tǒng)主要作用是將吸收塔區(qū)域、石灰石漿液制備和石膏脫水車(chē)間的漿液管道排放液或管道沖洗水通過(guò)排水池泵回收利用。同時(shí)設(shè)計(jì)事故漿液箱系統(tǒng)用于吸收塔檢修排放液。FGD 裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運(yùn)時(shí)需要進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在排水池內(nèi)，吸收塔區(qū)域設(shè)置一個(gè)排水池，石灰石漿液制備區(qū)和石膏脫水區(qū)各設(shè)置一個(gè)排水池。事故漿液箱設(shè)計(jì)為當(dāng)吸收塔需檢修排空時(shí)可貯存單個(gè)吸收塔內(nèi)漿池漿液，并可作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。事故漿液箱的有效容積為 1455m3。設(shè)置一臺(tái)事故漿液泵，作為攪拌及漿液返回吸收塔用。 壓縮空氣系統(tǒng)FGD 裝置需