【正文】 將小齒輪推力端和膨脹端的軸承蓋拆下，檢查膨脹端的膨脹間隙，檢查推力和膨脹端的軸承間隙，符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢查膨脹間隙、推力間隙，若不符合要求，則用油壓千斤頂將罐頂起，調(diào)整膨脹軸承。用塑料布將下瓦蓋好，并在孔中上覆蓋木塊以防落物，直到降罐。塞入深度不超過(guò)墊鐵接觸長(zhǎng)度的20%。噴淋管安裝：按順序用軟性編織帶把一層噴淋管吊至塔內(nèi)木板平臺(tái)上，先安裝母管并測(cè)量其中心標(biāo)高正確，用編織帶臨時(shí)固定，再裝配吊架，打上標(biāo)記，拆下搬運(yùn)到塔外安全地方焊接打磨，然后重新安裝；支管裝配，用特殊固定夾把其與母管接上，調(diào)整標(biāo)高和中心線及管道直度，用上面方法安裝好吊架，然后打磨接口，由專家粘接。若發(fā)現(xiàn)滲漏，按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。要注意筒壁上開(kāi)孔不準(zhǔn)開(kāi)在焊縫上。(6)壁板立縫焊接縱縫焊接主要是采用手工電弧焊，焊縫的返修采用手工電弧焊。(5)第二圈及以上壁板安裝第二圈以上壁板的安裝，要在前節(jié)壁板安裝完畢，立縫上口息弧板切割打磨補(bǔ)焊完畢后進(jìn)行。中幅板對(duì)接寬度的偏差為177。安裝前對(duì)吸收塔基礎(chǔ)按照有關(guān)規(guī)定組織施工單位和監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)所有到貨的設(shè)備和材料進(jìn)行檢查，所有構(gòu)件、配件具備出廠合格證明書(shū)，并提供設(shè)備組裝圖紙及組裝排板圖。5防腐內(nèi)村吸收塔橡膠內(nèi)村、各種漿液貯箱內(nèi)村；原煙道鱗片內(nèi)襯、凈煙道內(nèi)壁鱗片樹(shù)脂內(nèi)村和橡膠內(nèi)襯。其面壁、臺(tái)口的粉刷或貼面磚工藝同墻面粉刷貼面磚，顏色須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。底層面宜抹成毛面，面層抹灰須待底層干至五六成時(shí)，施工時(shí)用刮尺刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)，陰陽(yáng)角分別用陰陽(yáng)角抹子抹光，表面層灰無(wú)明水時(shí)，須用軟毛刷蘸水垂直于墻面同一方向，輕刷一遍，以保證面層顏色一致。在脫硫系統(tǒng)柱梁板面上的預(yù)埋件，安裝須特別注意，保護(hù)其平整、牢固，并且不得凹或凸出，安裝時(shí)預(yù)埋件須緊貼模板，且連接牢固，可采用小螺栓和模板固定在一起。模板支撐要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)核算，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性。(3)按要求檢測(cè)鋼筋接頭，按要求取樣。保證砼表面和棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于1N/mm2 )方可拆除。嚴(yán)禁拋扔，有人接應(yīng)傳遞或用繩子系下，按指定地點(diǎn)堆放。預(yù)埋件表面周圈貼一條PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。梁鋼筋綁扎完成，安裝側(cè)模板。砼直接由柱上口掛設(shè)串筒進(jìn)行澆筑。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。配制好的模板在反面編號(hào)，并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管。1mm177。18mm177。(2)豎向鋼筋采用綁扎搭接，接頭每四根一組錯(cuò)開(kāi)布置，環(huán)向鋼筋也采用搭接，搭接長(zhǎng)度40d，內(nèi)外鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，施工時(shí)特別注意鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、接頭位置、間距及保護(hù)層厚度。(4)由于預(yù)埋件數(shù)量極多、品種繁雜，所以安裝時(shí)需注意，在砼澆筑前施工技術(shù)員必須仔細(xì)核對(duì)、檢查數(shù)量、位置及固定是否正確可靠，預(yù)埋件須用螺栓固定在模板上，不得與鋼筋固定，在施工前須有詳細(xì)正確的放樣單。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置設(shè)在門(mén)窗口角處，隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加拉結(jié)筋，沿墻高每50cm通長(zhǎng)設(shè)置預(yù)埋φ6鋼筋兩根，拉結(jié)筋與柱預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度為300mm。砼澆筑時(shí)隨機(jī)制作試塊兩組，一組及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)，另一組放現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前將原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并由試驗(yàn)室依試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合施工要求，出具砼配合比，生產(chǎn)砼嚴(yán)格按配合比單配料攪拌。鋼筋下料前進(jìn)行放樣、配料，配料單經(jīng)審核后方可下料。排架立柱橫檔間距由計(jì)算確定，排架上端布置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標(biāo)高并利于拆模，截面較大的柱、梁及等模板采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓上加PVC套管，以利對(duì)拉螺栓重復(fù)使用。通訊擬使用電廠內(nèi)部通訊系統(tǒng)，以確保我方與需方、監(jiān)理及其他承包商之間信息的隨時(shí)溝通，另申請(qǐng)1～3門(mén)外線電話，作為通訊不足的補(bǔ)充?？偱潆姽癫贾迷谑┕?chǎng)地一臺(tái)，組合場(chǎng)地一臺(tái)。土建、安裝各施工班組工作間建議采用大型標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式房屋；生產(chǎn)性工棚采用鋼柱、輕型鋼屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、簡(jiǎn)易圍護(hù)、低標(biāo)號(hào)粉煤灰混凝土地坪。3) 50t汽車吊主要用于配合200t汽車吊車進(jìn)行煙道、增壓風(fēng)機(jī)、煙氣擋板門(mén)及其它附屬設(shè)備的吊裝，工程前期和后期用于履帶吊車的組裝與拆卸。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置包括以下內(nèi)容：A、主要施工機(jī)械布置；B、施工臨建布置；C、施工力能布置。對(duì)相互干擾的項(xiàng)目采取與其他工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)的辦法。 4）、2010年04月01日，1FGD系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行分部試運(yùn)工作，并于2010年04月01日首次通煙氣，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，2010年04月15日完成1FGD系統(tǒng)調(diào)試；2010年07月15日完成2FGD系統(tǒng)調(diào)試。 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程高峰期安排工作人員約358人，以滿足工程施工需要。⑺ 負(fù)責(zé)審核和辦理支付給分包方的款項(xiàng)。⑽ 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的采購(gòu)文件資料的收集、整理、移交、歸檔。⑶ 負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購(gòu)進(jìn)度和交付計(jì)劃。⑷ 負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理體系程序文件的要求，進(jìn)行工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量管理體系文件資料、其他文件資料的分類登記、分類保管、發(fā)放及回收。⑹ 審核施工組織設(shè)計(jì)、施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中安全措施的內(nèi)容。⒅ 負(fù)責(zé)編寫(xiě)工程專業(yè)技術(shù)總結(jié)。⑼ 負(fù)責(zé)按照施工質(zhì)量控制計(jì)劃和施工質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工分包方質(zhì)量記錄和現(xiàn)場(chǎng)的檢查。⒁ 對(duì)項(xiàng)目調(diào)試的全過(guò)程進(jìn)行總結(jié)。⑹ 根據(jù)合同約定，組織培訓(xùn)服務(wù)，安排編制培訓(xùn)計(jì)劃，推薦或聯(lián)系培訓(xùn)單位，指導(dǎo)動(dòng)態(tài)工藝模擬培訓(xùn)，對(duì)受培人員進(jìn)行資格考核和鑒定。⑩ 安排處理工程施工、調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。⑦ 安排工程設(shè)計(jì)全過(guò)程的工作，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的問(wèn)題，及時(shí)向設(shè)備部提交設(shè)備和材料采購(gòu)所需的技術(shù)文件，對(duì)報(bào)價(jià)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。② 組織設(shè)計(jì)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，配合設(shè)計(jì)部組織項(xiàng)目設(shè)計(jì)小組，確定專業(yè)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。⑥ 組織編制工藝系統(tǒng)的設(shè)備明細(xì)表，組織編寫(xiě)工藝說(shuō)明書(shū)。⒃ 按總承包合同，核實(shí)并接受業(yè)主提供的施工條件及資料：如座標(biāo)點(diǎn)、施工用水、施工用電交接點(diǎn)、臨時(shí)設(shè)施用地、運(yùn)輸條件等。⑻ 定期(周六)安排專業(yè)工程師進(jìn)行施工進(jìn)度情況檢查和匯報(bào)。項(xiàng)目施工總工程師(施總)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部施工專業(yè)技術(shù)人員和安排項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作。⒀ 根據(jù)工程情況分別向業(yè)主、公司匯報(bào)和解決工程中存在的重大問(wèn)題。⑹ 對(duì)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、工程施工、工程調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量提出要求，組織協(xié)調(diào)解決存在的問(wèn)題。對(duì)承包的工程全面負(fù)責(zé)，并遵守國(guó)家和地方的法律和法規(guī)，維護(hù)本單位的利益和信譽(yù)。工程檔案與工程施工同步。把國(guó)電滎陽(yáng)電廠一期2600MW工程建設(shè)為“優(yōu)質(zhì)工程、效益工程、綠色環(huán)保工程”，確保按期建成高效、低耗，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保省優(yōu)部?jī)?yōu)工程。凈化后的煙氣排出吸收塔進(jìn)入煙囪排放。吸收塔區(qū)域的主要設(shè)備包括：吸收塔、循環(huán)漿液泵、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、煙道等。每臺(tái)鍋爐設(shè)有一套石灰石－石膏濕法脫硫工藝進(jìn)行全煙氣脫硫，在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%％。 工藝流程。專業(yè)工程總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)“科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完美”；牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，當(dāng)質(zhì)量與工期、質(zhì)量與成本發(fā)生矛盾時(shí)，必須把質(zhì)量放在首位；工程質(zhì)量管理工作堅(jiān)持“依靠群眾、專群結(jié)合、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，建立 健全質(zhì)量體系，實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理，完成質(zhì)量目標(biāo)。 設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)方案優(yōu)化、指標(biāo)先進(jìn)、嚴(yán)格評(píng)審、供圖及時(shí)、設(shè)計(jì)變更率≯5% 設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)選型合理、技術(shù)可靠、嚴(yán)格監(jiān)造、供貨及時(shí)、設(shè)備缺陷率≯3% 工程施工質(zhì)量目標(biāo)安裝工程：[1] 分項(xiàng)工程合格率 100％[2] 分項(xiàng)工程優(yōu)良率 ≥95％[3]分部工程合格率 100％[4]分部工程優(yōu)良率 ≥95％[5]單位工程合格率 100％[6] 單位工程優(yōu)良率 ≥95％[7]受檢焊接接頭一檢合格率 ≥98％建筑工程：[1] 單位工程合格率100％[2] 單位工程優(yōu)良率≥90％[3] 分項(xiàng)工程合格率 100％[4] 分項(xiàng)工程一次合格率≥95%[5] 鋼筋焊接一檢合格率≥95%[6] 砼強(qiáng)度合格率100%[7] 砼生產(chǎn)水平 優(yōu)良級(jí) 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)[1] 保護(hù)裝置、主要儀表投入率100％、自動(dòng)投入率100％[2] 試運(yùn)項(xiàng)目驗(yàn)收優(yōu)良率≥90％[3] 整體試運(yùn)一次成功 竣工質(zhì)量目標(biāo)[1] 竣工資料齊全，內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，清晰有序，裝訂整齊，及時(shí)移交?？偣て谟?jì)劃為15個(gè)月（15+3）。⑷ 按照項(xiàng)目總承包合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。⑾ 建立和完善項(xiàng)目部信息管理系統(tǒng)，包括會(huì)議和報(bào)告制度。⒅ 項(xiàng)目結(jié)束后，編寫(xiě)項(xiàng)目工作總結(jié)，編寫(xiě)項(xiàng)目完工報(bào)告。 ⑸ 參加施工招標(biāo)，參加擬定施工分包合同、合同技術(shù)協(xié)議的有關(guān)條款，參加施工分包合同、合同技術(shù)協(xié)議的談判。⒀ 項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，對(duì)參加本項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員提出考核意見(jiàn)。② 審核擬訂的業(yè)主提供的工藝技術(shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料清單，③ 組織進(jìn)行工藝系統(tǒng)的方案比較，確定工藝系統(tǒng)；進(jìn)行物料、熱量平衡計(jì)算。⑶ 組織項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)工作，保證設(shè)計(jì)的進(jìn)度滿足工程施工進(jìn)度的要求。⑤ 會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理，結(jié)合工程主進(jìn)度計(jì)劃，編制工程設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃。定期檢查設(shè)計(jì)計(jì)劃執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各專業(yè)在進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用控制。⑵ 主持編制工程調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃。⑾ 調(diào)試過(guò)程中，抽查調(diào)試記錄情況。⑹ 負(fù)責(zé)按照管理表格樣式，填寫(xiě)和報(bào)送工程聯(lián)系單。⒁ 參加調(diào)試大綱、調(diào)試措施的討論⒂ 負(fù)責(zé)編寫(xiě)項(xiàng)目施工各自專業(yè)的相關(guān)報(bào)告。⑶ 檢查施工分包方的安全文明施工有關(guān)管理規(guī)章制度是否完善。 項(xiàng)目資料管理員⑴ 項(xiàng)目文秘/資料管理員接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和施工總工程師的工作安排。⑼ 完成項(xiàng)目經(jīng)理和施總交辦的其他工作。⑺ 負(fù)責(zé)設(shè)備的催交、接收、轉(zhuǎn)交。⑷ 負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理，按合同約定或設(shè)計(jì)進(jìn)度、設(shè)備采購(gòu)進(jìn)度、施工進(jìn)度，向業(yè)主催收工程款項(xiàng)。⑿ 項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目費(fèi)用實(shí)際執(zhí)行情況報(bào)告。結(jié)合施工進(jìn)度，同時(shí)進(jìn)行與煙囪施工單位的場(chǎng)地協(xié)調(diào)。合理安排施工程序，在施工高 峰期加大勞動(dòng)力的投入，在關(guān)鍵時(shí)期做好分班施工工作。正確處理好進(jìn)度與質(zhì)量的矛盾，在抓好質(zhì)量的前提下抓進(jìn)度，因此將通過(guò)嚴(yán)肅施工人員的工藝紀(jì)律，嚴(yán)格各級(jí)檢驗(yàn)部門(mén)職責(zé)，層層把關(guān)，把事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)防及過(guò)程控制，從而達(dá)到以嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來(lái)縮短施工工期的目的。1) 200t汽車吊200t汽車吊是本脫硫工程施工的主力吊車，汽車吊布置于兩座吸收塔和石灰石漿液制備間、與石膏脫水間之間，用于吸收塔及部分煙道的吊裝。7. 施工臨建布置根據(jù)本期工程現(xiàn)場(chǎng)情況及施工內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)臨建以節(jié)約占地及緊鄰建筑、安裝施工區(qū)域的原則布置。施工單位的生活臨建建議布置食堂、宿舍、車庫(kù)、生活用水、用電系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)排水根據(jù)實(shí)際情況，與全廠的排水系統(tǒng)相連，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不積水。挖土機(jī)械經(jīng)常移動(dòng)工作面，不允許長(zhǎng)期停留在同一工作面操作。設(shè)備基礎(chǔ)的直埋螺栓采用型鋼支架固定，預(yù)留螺栓孔采用木殼吊模。所有側(cè)面墊塊均用鐵絲綁扎在鋼筋上。砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度≤300mm，振搗用50型振動(dòng)棒插入式振搗，振搗要充分，以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡出現(xiàn)為止。砌筑時(shí)采用外手掛線，使磚墻兩面平整，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，不大于12mm。分四層施工，工器具及施工材料的垂直運(yùn)輸以自升式塔吊40tm為主。施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。(2)事故漿液箱施工順序墊層施工 定位放線 底板鋼筋、模板施工 底板施工 施工縫處理側(cè)壁鋼筋、模板施工 側(cè)壁砼施工 拆模 防腐 回填(3)溝道施工順序墊層施工 定位放線 鋼筋、模板安裝 砼施工 拆模 防腐 回填 (4)其它基礎(chǔ)施工順序墊層施工 定位放線 鋼筋、模板安裝 預(yù)埋件及孔洞埋設(shè) 砼澆筑 拆?；靥畲竽０迨┕し桨讣肮に囈?1)模板的選材及加工要求選用15mm 厚高強(qiáng)的建筑模板，尺寸為12202440mm。鋸割后的膠合板符合下表的規(guī)定：板面平整度邊長(zhǎng)誤差邊長(zhǎng)垂直度對(duì)角線誤差相鄰板拼縫處誤差177。要求必須用電鉆從正反兩面均勻鉆孔，嚴(yán)禁從一面直接打穿孔。柱最下一塊模板沿高度方向尺寸減去20mm的水泥砂漿找平層。所有模板拼縫處均需增加PE雙面膠帶。安裝背肋：背肋間距根據(jù)計(jì)算確定?；A(chǔ)施工時(shí)， m時(shí)，不使用PVC塑料套管，不使用PVC塑料套管的對(duì)拉螺栓端部使用螺栓堵頭，模板拆除后，割除對(duì)拉螺栓，鑿除對(duì)拉螺栓堵頭，并以水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用2m靠尺找平。(8)模板拆除拆除模板順序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。模板露天堆放時(shí)，用油布或塑料薄膜覆蓋，以防雨淋。高空作業(yè)時(shí)，不得向下拋擲。(1)脫硫系統(tǒng)框架及樓層砼的外觀質(zhì)量：要求從原材料方面,模板施工工藝、砼澆筑養(yǎng)護(hù)方面加以控制。模板同一拼縫上的U形卡不同一方向設(shè)置，正反相間，以防模板整體變形。砌筑過(guò)程中要注意墻面的垂直和平直，以及墻磚之間的灰縫要飽滿，寬度要符合規(guī)定，在砌筑前須將磚灑水濕潤(rùn)，保持磚與砂漿粘接牢固。(3)樓地面工藝：樓地面工藝一般有水泥砂漿地面、耐磨地面、以及塊材鋪貼地面，其中每種對(duì)基層均要求堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)影響面層的凹凸不平，水泥砂漿地面施工前須設(shè)置灰餅及沖筋，做好地面后需認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及保護(hù)；耐磨地面在混凝土基層施工的同時(shí)撒上耐磨材料，壓實(shí)收光，做法與水泥砂漿地面類似；塊材鋪貼地面要求塊材顏色、品種、規(guī)格、圖案一致，且按設(shè)計(jì)鋪貼。2重要設(shè)備安裝吸收塔體及內(nèi)部設(shè)備、鋼煙道、擋板門(mén)、吸收塔進(jìn)口煙道、增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵