【正文】 將小齒輪推力端和膨脹端的軸承蓋拆下，檢查膨脹端的膨脹間隙，檢查推力和膨脹端的軸承間隙，符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定或符合國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查膨脹間隙、推力間隙，若不符合要求，則用油壓千斤頂將罐頂起，調(diào)整膨脹軸承。用塑料布將下瓦蓋好，并在孔中上覆蓋木塊以防落物，直到降罐。塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20%。噴淋管安裝：按順序用軟性編織帶把一層噴淋管吊至塔內(nèi)木板平臺上，先安裝母管并測量其中心標(biāo)高正確，用編織帶臨時固定，再裝配吊架，打上標(biāo)記，拆下搬運到塔外安全地方焊接打磨，然后重新安裝；支管裝配，用特殊固定夾把其與母管接上，調(diào)整標(biāo)高和中心線及管道直度，用上面方法安裝好吊架，然后打磨接口，由專家粘接。若發(fā)現(xiàn)滲漏，按規(guī)定進行焊接修補。要注意筒壁上開孔不準(zhǔn)開在焊縫上。(6)壁板立縫焊接縱縫焊接主要是采用手工電弧焊，焊縫的返修采用手工電弧焊。(5)第二圈及以上壁板安裝第二圈以上壁板的安裝，要在前節(jié)壁板安裝完畢，立縫上口息弧板切割打磨補焊完畢后進行。中幅板對接寬度的偏差為177。安裝前對吸收塔基礎(chǔ)按照有關(guān)規(guī)定組織施工單位和監(jiān)理公司進行驗收，同時對所有到貨的設(shè)備和材料進行檢查，所有構(gòu)件、配件具備出廠合格證明書，并提供設(shè)備組裝圖紙及組裝排板圖。5防腐內(nèi)村吸收塔橡膠內(nèi)村、各種漿液貯箱內(nèi)村；原煙道鱗片內(nèi)襯、凈煙道內(nèi)壁鱗片樹脂內(nèi)村和橡膠內(nèi)襯。其面壁、臺口的粉刷或貼面磚工藝同墻面粉刷貼面磚，顏色須按設(shè)計圖紙進行。底層面宜抹成毛面，面層抹灰須待底層干至五六成時，施工時用刮尺刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實，陰陽角分別用陰陽角抹子抹光，表面層灰無明水時，須用軟毛刷蘸水垂直于墻面同一方向，輕刷一遍，以保證面層顏色一致。在脫硫系統(tǒng)柱梁板面上的預(yù)埋件，安裝須特別注意，保護其平整、牢固，并且不得凹或凸出，安裝時預(yù)埋件須緊貼模板，且連接牢固，可采用小螺栓和模板固定在一起。模板支撐要經(jīng)過設(shè)計核算，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性。(3)按要求檢測鋼筋接頭，按要求取樣。保證砼表面和棱角不受損壞時(砼強度大于1N/mm2 )方可拆除。嚴禁拋扔，有人接應(yīng)傳遞或用繩子系下，按指定地點堆放。預(yù)埋件表面周圈貼一條PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。梁鋼筋綁扎完成，安裝側(cè)模板。砼直接由柱上口掛設(shè)串筒進行澆筑。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。配制好的模板在反面編號，并寫明規(guī)格，分別堆放保管。1mm177。18mm177。(2)豎向鋼筋采用綁扎搭接，接頭每四根一組錯開布置，環(huán)向鋼筋也采用搭接，搭接長度40d，內(nèi)外鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，施工時特別注意鋼筋的型號、數(shù)量、接頭位置、間距及保護層厚度。(4)由于預(yù)埋件數(shù)量極多、品種繁雜，所以安裝時需注意，在砼澆筑前施工技術(shù)員必須仔細核對、檢查數(shù)量、位置及固定是否正確可靠，預(yù)埋件須用螺栓固定在模板上，不得與鋼筋固定，在施工前須有詳細正確的放樣單。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平投影長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置設(shè)在門窗口角處，隔墻與墻不同時砌筑時可留陽槎加拉結(jié)筋，沿墻高每50cm通長設(shè)置預(yù)埋φ6鋼筋兩根，拉結(jié)筋與柱預(yù)留鋼筋搭接長度為300mm。砼澆筑時隨機制作試塊兩組，一組及時送試驗室標(biāo)養(yǎng)，另一組放現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。砼澆筑前將原材料進行檢驗、試驗，并由試驗室依試驗結(jié)果，結(jié)合施工要求，出具砼配合比，生產(chǎn)砼嚴格按配合比單配料攪拌。鋼筋下料前進行放樣、配料，配料單經(jīng)審核后方可下料。排架立柱橫檔間距由計算確定，排架上端布置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標(biāo)高并利于拆模，截面較大的柱、梁及等模板采用對拉螺栓，對拉螺栓上加PVC套管，以利對拉螺栓重復(fù)使用。通訊擬使用電廠內(nèi)部通訊系統(tǒng)，以確保我方與需方、監(jiān)理及其他承包商之間信息的隨時溝通，另申請1～3門外線電話，作為通訊不足的補充?？偱潆姽癫贾迷谑┕龅匾慌_，組合場地一臺。土建、安裝各施工班組工作間建議采用大型標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式房屋；生產(chǎn)性工棚采用鋼柱、輕型鋼屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、簡易圍護、低標(biāo)號粉煤灰混凝土地坪。3) 50t汽車吊主要用于配合200t汽車吊車進行煙道、增壓風(fēng)機、煙氣擋板門及其它附屬設(shè)備的吊裝，工程前期和后期用于履帶吊車的組裝與拆卸。施工現(xiàn)場總平面布置包括以下內(nèi)容：A、主要施工機械布置；B、施工臨建布置；C、施工力能布置。對相互干擾的項目采取與其他工作時間錯開的辦法。 4）、2010年04月01日，1FGD系統(tǒng)開始進行分部試運工作，并于2010年04月01日首次通煙氣，進行系統(tǒng)調(diào)試，2010年04月15日完成1FGD系統(tǒng)調(diào)試；2010年07月15日完成2FGD系統(tǒng)調(diào)試。 勞動力計劃本工程高峰期安排工作人員約358人，以滿足工程施工需要。⑺ 負責(zé)審核和辦理支付給分包方的款項。⑽ 負責(zé)對項目的采購文件資料的收集、整理、移交、歸檔。⑶ 負責(zé)編制設(shè)備采購進度和交付計劃。⑷ 負責(zé)按照質(zhì)量管理體系程序文件的要求，進行工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量管理體系文件資料、其他文件資料的分類登記、分類保管、發(fā)放及回收。⑹ 審核施工組織設(shè)計、施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書中安全措施的內(nèi)容。⒅ 負責(zé)編寫工程專業(yè)技術(shù)總結(jié)。⑼ 負責(zé)按照施工質(zhì)量控制計劃和施工質(zhì)量檢驗計劃，進行施工分包方質(zhì)量記錄和現(xiàn)場的檢查。⒁ 對項目調(diào)試的全過程進行總結(jié)。⑹ 根據(jù)合同約定，組織培訓(xùn)服務(wù)，安排編制培訓(xùn)計劃，推薦或聯(lián)系培訓(xùn)單位，指導(dǎo)動態(tài)工藝模擬培訓(xùn)，對受培人員進行資格考核和鑒定。⑩ 安排處理工程施工、調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)計問題。⑦ 安排工程設(shè)計全過程的工作，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的問題，及時向設(shè)備部提交設(shè)備和材料采購所需的技術(shù)文件，對報價進行技術(shù)評審。② 組織設(shè)計開工前的準(zhǔn)備工作，配合設(shè)計部組織項目設(shè)計小組，確定專業(yè)設(shè)計負責(zé)人。⑥ 組織編制工藝系統(tǒng)的設(shè)備明細表，組織編寫工藝說明書。⒃ 按總承包合同，核實并接受業(yè)主提供的施工條件及資料：如座標(biāo)點、施工用水、施工用電交接點、臨時設(shè)施用地、運輸條件等。⑻ 定期(周六)安排專業(yè)工程師進行施工進度情況檢查和匯報。項目施工總工程師(施總)領(lǐng)導(dǎo)項目部施工專業(yè)技術(shù)人員和安排項目的施工技術(shù)管理工作。⒀ 根據(jù)工程情況分別向業(yè)主、公司匯報和解決工程中存在的重大問題。⑹ 對項目的工程設(shè)計、設(shè)備采購、工程施工、工程調(diào)試的進度和質(zhì)量提出要求，組織協(xié)調(diào)解決存在的問題。對承包的工程全面負責(zé)，并遵守國家和地方的法律和法規(guī)，維護本單位的利益和信譽。工程檔案與工程施工同步。把國電滎陽電廠一期2600MW工程建設(shè)為“優(yōu)質(zhì)工程、效益工程、綠色環(huán)保工程”，確保按期建成高效、低耗，實現(xiàn)達標(biāo)投產(chǎn)，確保省優(yōu)部優(yōu)工程。凈化后的煙氣排出吸收塔進入煙囪排放。吸收塔區(qū)域的主要設(shè)備包括：吸收塔、循環(huán)漿液泵、增壓風(fēng)機、氧化風(fēng)機、煙道等。每臺鍋爐設(shè)有一套石灰石－石膏濕法脫硫工藝進行全煙氣脫硫，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%％。 工藝流程。專業(yè)工程總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)“科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完美”；牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，當(dāng)質(zhì)量與工期、質(zhì)量與成本發(fā)生矛盾時，必須把質(zhì)量放在首位；工程質(zhì)量管理工作堅持“依靠群眾、專群結(jié)合、預(yù)防為主”的方針，認真貫徹IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，建立 健全質(zhì)量體系，實行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，完成質(zhì)量目標(biāo)。 設(shè)計質(zhì)量目標(biāo)方案優(yōu)化、指標(biāo)先進、嚴格評審、供圖及時、設(shè)計變更率≯5% 設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)選型合理、技術(shù)可靠、嚴格監(jiān)造、供貨及時、設(shè)備缺陷率≯3% 工程施工質(zhì)量目標(biāo)安裝工程：[1] 分項工程合格率 100％[2] 分項工程優(yōu)良率 ≥95％[3]分部工程合格率 100％[4]分部工程優(yōu)良率 ≥95％[5]單位工程合格率 100％[6] 單位工程優(yōu)良率 ≥95％[7]受檢焊接接頭一檢合格率 ≥98％建筑工程：[1] 單位工程合格率100％[2] 單位工程優(yōu)良率≥90％[3] 分項工程合格率 100％[4] 分項工程一次合格率≥95%[5] 鋼筋焊接一檢合格率≥95%[6] 砼強度合格率100%[7] 砼生產(chǎn)水平 優(yōu)良級 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)[1] 保護裝置、主要儀表投入率100％、自動投入率100％[2] 試運項目驗收優(yōu)良率≥90％[3] 整體試運一次成功 竣工質(zhì)量目標(biāo)[1] 竣工資料齊全，內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，清晰有序，裝訂整齊，及時移交?？偣て谟媱潪?5個月（15+3）。⑷ 按照項目總承包合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃。⑾ 建立和完善項目部信息管理系統(tǒng)，包括會議和報告制度。⒅ 項目結(jié)束后，編寫項目工作總結(jié)，編寫項目完工報告。 ⑸ 參加施工招標(biāo)，參加擬定施工分包合同、合同技術(shù)協(xié)議的有關(guān)條款，參加施工分包合同、合同技術(shù)協(xié)議的談判。⒀ 項目結(jié)束時，對參加本項目專業(yè)技術(shù)人員提出考核意見。② 審核擬訂的業(yè)主提供的工藝技術(shù)設(shè)計基礎(chǔ)資料清單，③ 組織進行工藝系統(tǒng)的方案比較，確定工藝系統(tǒng)；進行物料、熱量平衡計算。⑶ 組織項目的工程設(shè)計工作，保證設(shè)計的進度滿足工程施工進度的要求。⑤ 會同項目經(jīng)理，結(jié)合工程主進度計劃，編制工程設(shè)計進度計劃。定期檢查設(shè)計計劃執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各專業(yè)在進度、質(zhì)量、費用控制。⑵ 主持編制工程調(diào)試進度計劃。⑾ 調(diào)試過程中，抽查調(diào)試記錄情況。⑹ 負責(zé)按照管理表格樣式，填寫和報送工程聯(lián)系單。⒁ 參加調(diào)試大綱、調(diào)試措施的討論⒂ 負責(zé)編寫項目施工各自專業(yè)的相關(guān)報告。⑶ 檢查施工分包方的安全文明施工有關(guān)管理規(guī)章制度是否完善。 項目資料管理員⑴ 項目文秘/資料管理員接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和施工總工程師的工作安排。⑼ 完成項目經(jīng)理和施總交辦的其他工作。⑺ 負責(zé)設(shè)備的催交、接收、轉(zhuǎn)交。⑷ 負責(zé)配合項目經(jīng)理，按合同約定或設(shè)計進度、設(shè)備采購進度、施工進度，向業(yè)主催收工程款項。⑿ 項目結(jié)束時，負責(zé)編制項目費用實際執(zhí)行情況報告。結(jié)合施工進度，同時進行與煙囪施工單位的場地協(xié)調(diào)。合理安排施工程序，在施工高 峰期加大勞動力的投入，在關(guān)鍵時期做好分班施工工作。正確處理好進度與質(zhì)量的矛盾，在抓好質(zhì)量的前提下抓進度，因此將通過嚴肅施工人員的工藝紀(jì)律，嚴格各級檢驗部門職責(zé)，層層把關(guān)，把事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)防及過程控制，從而達到以嚴把質(zhì)量關(guān)來縮短施工工期的目的。1) 200t汽車吊200t汽車吊是本脫硫工程施工的主力吊車，汽車吊布置于兩座吸收塔和石灰石漿液制備間、與石膏脫水間之間，用于吸收塔及部分煙道的吊裝。7. 施工臨建布置根據(jù)本期工程現(xiàn)場情況及施工內(nèi)容，現(xiàn)場生產(chǎn)臨建以節(jié)約占地及緊鄰建筑、安裝施工區(qū)域的原則布置。施工單位的生活臨建建議布置食堂、宿舍、車庫、生活用水、用電系統(tǒng)。現(xiàn)場排水根據(jù)實際情況，與全廠的排水系統(tǒng)相連，確保施工現(xiàn)場不積水。挖土機械經(jīng)常移動工作面，不允許長期停留在同一工作面操作。設(shè)備基礎(chǔ)的直埋螺栓采用型鋼支架固定，預(yù)留螺栓孔采用木殼吊模。所有側(cè)面墊塊均用鐵絲綁扎在鋼筋上。砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度≤300mm，振搗用50型振動棒插入式振搗，振搗要充分，以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡出現(xiàn)為止。砌筑時采用外手掛線，使磚墻兩面平整，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，不大于12mm。分四層施工，工器具及施工材料的垂直運輸以自升式塔吊40tm為主。施工時搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。(2)事故漿液箱施工順序墊層施工 定位放線 底板鋼筋、模板施工 底板施工 施工縫處理側(cè)壁鋼筋、模板施工 側(cè)壁砼施工 拆模 防腐 回填(3)溝道施工順序墊層施工 定位放線 鋼筋、模板安裝 砼施工 拆模 防腐 回填 (4)其它基礎(chǔ)施工順序墊層施工 定位放線 鋼筋、模板安裝 預(yù)埋件及孔洞埋設(shè) 砼澆筑 拆模回填大模板施工方案及工藝要求(1)模板的選材及加工要求選用15mm 厚高強的建筑模板，尺寸為12202440mm。鋸割后的膠合板符合下表的規(guī)定：板面平整度邊長誤差邊長垂直度對角線誤差相鄰板拼縫處誤差177。要求必須用電鉆從正反兩面均勻鉆孔，嚴禁從一面直接打穿孔。柱最下一塊模板沿高度方向尺寸減去20mm的水泥砂漿找平層。所有模板拼縫處均需增加PE雙面膠帶。安裝背肋：背肋間距根據(jù)計算確定?；A(chǔ)施工時， m時，不使用PVC塑料套管，不使用PVC塑料套管的對拉螺栓端部使用螺栓堵頭，模板拆除后，割除對拉螺栓，鑿除對拉螺栓堵頭，并以水泥砂漿進行修補。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用2m靠尺找平。(8)模板拆除拆除模板順序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。模板露天堆放時，用油布或塑料薄膜覆蓋，以防雨淋。高空作業(yè)時，不得向下拋擲。(1)脫硫系統(tǒng)框架及樓層砼的外觀質(zhì)量：要求從原材料方面,模板施工工藝、砼澆筑養(yǎng)護方面加以控制。模板同一拼縫上的U形卡不同一方向設(shè)置，正反相間，以防模板整體變形。砌筑過程中要注意墻面的垂直和平直，以及墻磚之間的灰縫要飽滿，寬度要符合規(guī)定，在砌筑前須將磚灑水濕潤，保持磚與砂漿粘接牢固。(3)樓地面工藝：樓地面工藝一般有水泥砂漿地面、耐磨地面、以及塊材鋪貼地面，其中每種對基層均要求堅實、干凈、無影響面層的凹凸不平，水泥砂漿地面施工前須設(shè)置灰餅及沖筋，做好地面后需認真養(yǎng)護及保護；耐磨地面在混凝土基層施工的同時撒上耐磨材料，壓實收光，做法與水泥砂漿地面類似；塊材鋪貼地面要求塊材顏色、品種、規(guī)格、圖案一致，且按設(shè)計鋪貼。2重要設(shè)備安裝吸收塔體及內(nèi)部設(shè)備、鋼煙道、擋板門、吸收塔進口煙道、增壓風(fēng)機、循環(huán)泵