【正文】 ②、接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。②、混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。②、如斷樁距離地面較淺，可采用接樁?；蛱涠忍螅斐呻x析。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。（15）拔護(hù)筒：灌注砼完成后，應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒，以備循環(huán)使用。4）、用前述方法無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出，拔出鋼筋籠，重新清孔，吊裝鋼筋籠和灌注砼。（2）遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，方法可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。8)、澆筑過程中，當(dāng)因?qū)Ч苈┧虬纬龌炷撩妗C(jī)械幫障、操作失誤或其他原因，造成斷樁事故時(shí)，應(yīng)予重鉆或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上；。本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。(5)、灌注水下混凝土1)、首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔垂直度，避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，注意不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。5)、鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝骨架的運(yùn)輸無論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，并備有兩個(gè)鉆頭輪換使用。不分散混凝土填充重鉆修孔。放繩過長(zhǎng)造成鉆頭晃動(dòng)，易發(fā)生偏孔和擴(kuò)孔，根據(jù)鉆機(jī)主繩中心位置的變化可判定鋼絲繩是否偏斜，如有偏斜，應(yīng)及時(shí)向鋼絲繩偏移方向回填堅(jiān)硬片石和粘土。如果采取補(bǔ)水、補(bǔ)漿、投放混合材料措施仍不能保住孔內(nèi)水頭壓力，說明空洞較大，或空洞與地表覆蓋層連通。；通過松散地層發(fā)生漏漿時(shí)，并使用由粘土、燒堿、鋸木屑以及陶土配置而成的加強(qiáng)型泥漿。鋼護(hù)筒的直徑及加工數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑和地質(zhì)鉆探資料來確定；鋼護(hù)筒分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)吊裝能力和條件確定，旱地施工，一般為24米。（3）鋼護(hù)筒跟進(jìn)措施鋼護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口、維持超壓力的重要作用，其位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定。4）、鋸木屑。在配制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁的同時(shí)，還要選用燒堿、水泥、鋸木屑、片石、草袋等混合材料，以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁效果及形成溶洞孔壁封閉環(huán)。施工中常采用回填小片石和粘土，低錘勤擊，并須及時(shí)糾偏。2)、泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，大漂石、。4)、出現(xiàn)縮孔時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。6)、鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。（2）沖擊鉆孔1)、根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，采用十字鉆頭。水中筑島時(shí)。平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)和完成鉆孔作業(yè)。（5）、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。澆注過程中要注意以下事項(xiàng)：（1)、樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。主筋套筒接頭同一截面根數(shù)不超過50％，接頭錯(cuò)位必須大于35dcm（D為主筋直徑）。（6）、起爆網(wǎng)絡(luò)1）、引爆方式和連線方式運(yùn)用電毫秒起爆法施工爆破，孔內(nèi)采用不同段別電毫秒雷管依序起爆。q—炸藥單耗，kg/m3；S—掘進(jìn)斷面積，m2；L—平均炮眼深度，m；η—炮孔利用率，～。（2）、初步擬定爆破參數(shù)如下爆眼直徑：采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔孔徑取φ=32～42mm?？變?nèi)作業(yè)人員躲入避人臺(tái)下，通知孔口提升人員起吊，待出碴桶離開孔口后，孔內(nèi)人員繼續(xù)操作。土層松軟、地下水較大者，對(duì)角開挖，避免孔間間隔層太薄造成坍塌。護(hù)壁模型安裝前先利用十字線檢查開挖孔徑，檢查結(jié)果不小于設(shè)計(jì)孔徑后再安裝模型，以保證護(hù)壁混凝土厚度。8鋼筋8根，間距為20cm。（3）排水除在地表橋墩周圍挖截水溝外，還把從孔內(nèi)排出的水妥善引流遠(yuǎn)離孔樁；孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提升排走，滲水量較大時(shí)，可用小排量水泵排走；灌注混凝土?xí)r，若數(shù)孔樁均只有少量滲水，采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，不致增加孔壁壓力。8鋼筋，做成反L型，兩頭加工彎頭與環(huán)向鋼筋連接，間距為20cm，環(huán)向設(shè)248。2）、護(hù)壁模型護(hù)壁模型鐵皮護(hù)筒及鋼護(hù)筒，采用鋼筋作為內(nèi)襯背肋，確保護(hù)壁澆筑不變形，從而保證設(shè)計(jì)孔徑及孔位偏差。2）、開挖順序兩相鄰孔樁不能同時(shí)開挖，每墩臺(tái)一次只能開挖一個(gè)孔，工期緊張時(shí)，在土層緊密、地下水不大者，同一墩臺(tái)孔樁可以對(duì)角開挖，便于縮短工期，但滲水量大的孔應(yīng)超前開挖、集中抽水，以降低其他孔水位。再用洋鏟將松動(dòng)后的土石裝入出碴用的膠皮桶內(nèi)（所裝碴土不得多于出碴桶容積的80%），掛好掛鉤并上好掛鉤防脫保險(xiǎn)裝置。周邊眼:沿周邊布置12個(gè)。η==Q—掘進(jìn)每循環(huán)所需炸藥量，kg。填塞材料用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1；填塞材料事先拌好，做成泥條備用。鋼筋籠制作及安裝本橋孔樁最深長(zhǎng)度為10米，鋼筋籠主筋最長(zhǎng)為10米，由于大型吊裝機(jī)械到達(dá)不了現(xiàn)場(chǎng)，骨架制作先按9m/節(jié)制作鋼筋籠，然后逐節(jié)采用套筒進(jìn)行連接。鋼筋籠安裝到位，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理同意后才能澆注樁身混凝土。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。3)、在深水或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工。對(duì)于本標(biāo)段內(nèi)的部分孔樁鉆孔時(shí)會(huì)遇到溶巖地質(zhì)的孔樁，護(hù)筒應(yīng)采用跟進(jìn)作業(yè)。4)、鉆機(jī)鉆孔時(shí)，～，鉆進(jìn)過程中取碴和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。5)、為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。巖溶地區(qū)鉆孔施工技術(shù)措施巖溶地層的巖面及各層溶洞的頂蓋和底板高低不平，相差懸殊，溶洞有被充填的，也有空的，因此巖溶內(nèi)鉆孔，關(guān)鍵是要解決多次斜面開口和洞內(nèi)造壁問題。由于溶洞充填物復(fù)雜，施工應(yīng)加強(qiáng)泥漿護(hù)壁外。按粘土重量的2%3%摻入。為保證溶洞中堵漏和造壁效果，需要用草袋裝入粘土、燒堿、水泥、鋸木屑等混合材料直接沉落孔底。為保證內(nèi)護(hù)筒的順利下沉和孔底穩(wěn)定巖面鉆孔的正常進(jìn)行，內(nèi)護(hù)筒的直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑5厘米，覆蓋層和頂板成孔的孔徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔徑7厘米。如果漏漿發(fā)生在透水性強(qiáng)的地層及巖溶裂縫中，則采用加大泥漿比重，改善泥漿性能和控制鉆進(jìn)速度等措施進(jìn)行處理。經(jīng)過這樣的反復(fù)沖砸，新造孔壁逐步形成而堵塞漏漿。鋼絲繩要勤松勤放，每次松放2厘米。檢查發(fā)現(xiàn)偏孔、斜孔后，回填片石、粘土至斜孔以上1米，用低沖程反復(fù)回填沖砸進(jìn)行修孔。（1)、卡鉆的預(yù)防。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。4)、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用焊接鋼筋“耳朵“的方法設(shè)置，沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要