【正文】 按規(guī)定，《制造許可證》簽署之日起，四年內(nèi)有效。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP17服務(wù)站《人員培訓(xùn)和控制程序》15 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 概述國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，明確壓力容器產(chǎn)品屬于實行制造許可制度，受國家安全監(jiān)察的產(chǎn)品。 培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：壓力容器制造有關(guān)法規(guī)、標準、質(zhì)量保證體系基本要求、技術(shù)技能或管理知識、安全生產(chǎn)知識及職業(yè)道德等。有關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)對這些質(zhì)量指標定期統(tǒng)計、分析，提出具體預(yù)防措施等。 e) 實施審核時，審核組按檢查表內(nèi)容通過談話、檢查文件、觀察有關(guān)方面的工作和現(xiàn)狀，收集符合性證據(jù)，記錄審核結(jié)果。e) 質(zhì)量信息處理要求正確、及時、有效。 職責(zé)質(zhì)量改進與服務(wù)程序由質(zhì)檢部歸口管理；質(zhì)檢部負責(zé)組織編制和實施質(zhì)量信息管理程序、內(nèi)部審核程序和用戶服務(wù)程序；各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制訂和實施各專業(yè)質(zhì)量改進與服務(wù)的技術(shù)措施。無論采取何種處置措施，都必須保證產(chǎn)品安全可靠，不違反有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準。b) 對法定檢驗有要求的設(shè)備，按《計量控制程序》執(zhí)行。e) 由于設(shè)備或檢驗與試驗裝置精確度差、效率低、性能不滿足要求、不能修復(fù)或無修復(fù)價值時，必須報廢。 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制a) 根據(jù)生產(chǎn)或企業(yè)發(fā)展需要，需要采購設(shè)備或檢驗與試驗裝置時，設(shè)備責(zé)任人應(yīng)與相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人溝通，共同確定設(shè)備或檢驗與試驗裝置的生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準后實施。 檢驗與試驗記錄和報告控制當產(chǎn)品全部檢驗合格后，質(zhì)檢部門資料員負責(zé)將檢驗與試驗記錄和報告匯集，檢驗責(zé)任人負責(zé)對匯集的資料審核。 最終檢驗與試驗控制a) 最終檢驗與試驗要求所有規(guī)定的進貨檢驗和過程檢驗（包括不合格處置后的重新檢驗）均已完成的情況下進行。當產(chǎn)品有特殊要求時，檢驗責(zé)任人還應(yīng)針對要求，編制專門的檢驗計劃。c) 理化檢驗不合格時，對不合格項目取雙倍試樣進行復(fù)試。焊接設(shè)備上的計量儀表必須經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。c) 焊工按《焊接指導(dǎo)書》的規(guī)定施焊。b)壓力容器焊接工藝評定應(yīng)按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》或國外的先進規(guī)范標準要求進行，并應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 c) 焊工按焊接工藝規(guī)定到焊材庫領(lǐng)用焊材。 工裝模具管理《作業(yè)(工藝)控制程序》和《設(shè)備控制程序》規(guī)定工裝模具的設(shè)計、制造及檢驗，工裝模具的建檔、標識、保管、維修及報廢等。日常生產(chǎn)制造用的作業(yè)（工藝）文件一般由工藝員編制，專業(yè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審批。倉管員對庫存材料、零部件應(yīng)按規(guī)定定期檢查，確保從公司倉庫領(lǐng)出的材料、零部件均為合格品。如果屬于有關(guān)規(guī)程、標準要求需要復(fù)驗的材料，則由采購部填寫《理化檢驗委托單》，取得材料復(fù)驗合格報告后才辦理入庫手續(xù)。采購時，只允許在合格分供方名單范圍內(nèi)采購。 控制程序 公司制定和實施《材料、零部件控制程序》，規(guī)定材料、零部件控制的范圍、程序和內(nèi)容。 設(shè)計輸入公司在無壓力容器設(shè)計資格的情況下，設(shè)計輸入就是顧客提供產(chǎn)品制造用的或者委托壓力容器設(shè)計單位設(shè)計的圖樣。 合同簽訂、會簽 通過合同評審后，法定代表人可以與顧客簽訂正式合同。 合同評審的時機評審應(yīng)在投標或接受合同之前，即合同或合同的更改正式生效前進行。確保質(zhì)量保證體系實施的相關(guān)部門、人員及場所使用的受控文件為有效版本。 外來文件的管理作為工作依據(jù)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準由技術(shù)部負責(zé)收集、購買、接收、編目，供有關(guān)人員借用。外來文件包括法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準，設(shè)計文件，設(shè)計文件鑒定報告，檢驗報告，供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應(yīng)當規(guī)范標準。 相關(guān)的質(zhì)量文件 GYFWP01服務(wù)站《管理評審控制程序》2 質(zhì)量保證體系文件公司質(zhì)量保證體系文件包括三個層次：a) 質(zhì)量保證手冊；b) 程序文件；c) 作業(yè)（工藝）文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、加工程序、過程卡、操作規(guī)程）；質(zhì)量記錄（表、卡）。e)按收費許可證批準的標準收費，及時辦理收費項目的批準手續(xù)。 制造責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對產(chǎn)品制造貫徹質(zhì)量保證體系要求及對產(chǎn)品制造過程控制程序負責(zé)；b) 負責(zé)組織產(chǎn)品的制造，并對制造現(xiàn)場質(zhì)量控制負責(zé)；c) 負責(zé)組織生產(chǎn)車間員工學(xué)習(xí)、貫徹制造有關(guān)法規(guī)、標準、工藝和公司質(zhì)量保證體系要求，并根據(jù)實際制訂、實施相應(yīng)的考核辦法；d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反制造工藝規(guī)程或安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對產(chǎn)品制造質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 材料責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對材料管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對材料質(zhì)量控制程序負責(zé)；b) 負責(zé)對原材料的采購、入廠驗收、保管、發(fā)放的質(zhì)量控制全過程進行管理； c) 負責(zé)組織評審、選擇合格的供方，審核進廠材料質(zhì)量證明書； d) 對不符合規(guī)定的材料進入生產(chǎn)工序，有權(quán)制止； e) 有權(quán)對材料質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 滕州市國運長途汽車運輸公司汽車維修服務(wù)站經(jīng) 理：2013年6月3日 質(zhì)量保證體系組織 公司實行總經(jīng)理和由總經(jīng)理任命的質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制。2 《質(zhì)量保證手冊》的編制和實施《質(zhì)量保證手冊》由質(zhì)量保證體系文件編寫組編制，質(zhì)量保證工程師審核，總經(jīng)理批準后頒布實施。同時該服務(wù)站還開展車輛緊急救援維修服務(wù)，實行維修微機化管理，極大地提高了該服務(wù)站的維修質(zhì)量和管理水平。30 檢驗點 工序完成后，必須經(jīng)專職檢驗員檢驗合格，才能轉(zhuǎn)入下一工序控制點。22 讓步 對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 14 不合格（不符合） 未滿足要求。6 質(zhì)量改進 質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。本壓力容器制造《質(zhì)量管理體系手冊》是公司建立、實施和保持壓力容器安裝改造維修質(zhì)量保證體系，并持續(xù)改進其有效性的綱領(lǐng)性文件，要求公司全體員工必須理解，切實執(zhí)行。本壓力容器安裝改造維修《質(zhì)量管理手冊》自2013年6月6日起實施。7 持續(xù)改進 增強滿足要求的能力的循環(huán)活動。15 缺陷 未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。23 記錄 闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件。31 見證點 工序進行時，必須由檢驗與試驗責(zé)任人到生產(chǎn)現(xiàn)場見證和確認才能放行?，F(xiàn)擔(dān)負著滕州汽車總站500余部客車定期保養(yǎng)、維修及出入庫檢測的任務(wù)，完全具備對各種車輛（客車、小型車、大型貨車、工程機械）的檢測和維修能力。3 《質(zhì)量保證手冊》的發(fā)放、管理 《質(zhì)量保證手冊》的發(fā)放、管理由辦公室負責(zé)。質(zhì)量保證工程師在總經(jīng)理授權(quán)下，具體負責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進。 焊接責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對焊接管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對焊接質(zhì)量控制程序負責(zé)；b) 負責(zé)組織制定焊接工藝規(guī)程、焊接工藝方案、焊接工藝過程卡等焊接工藝文件，并對其正確性負責(zé)；c) 負責(zé)組織焊接工藝試驗、焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、建立焊工檔案、焊接設(shè)備和焊接材料的選用及焊接技術(shù)問題的處理，并對其正確性負責(zé)； d) 對違反焊接工藝規(guī)程的施工方法和程序，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 辦公室主任a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，具體負責(zé)質(zhì)量保證體系的日常管理，確保公司質(zhì)量保證體系有效運行； b) 負責(zé)組織對公司文件和記錄控制，確保公司文件和記錄控制程序的正確實施； c) 負責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量獎懲規(guī)定，有權(quán)向總經(jīng)理提出質(zhì)量獎懲意見；d) 負責(zé)組織公司質(zhì)量信息管理、策劃內(nèi)部質(zhì)量審核活動； e) 有權(quán)監(jiān)督各質(zhì)量控制系統(tǒng)的責(zé)任人員，是否按照質(zhì)量保證體系要求開展質(zhì)量保證活動，檢查質(zhì)量會議決議的執(zhí)行情況，并向質(zhì)量保證工程師和總經(jīng)理匯報。f)負責(zé)按有關(guān)規(guī)定正確設(shè)置和使用會計科目，根據(jù)規(guī)定適當增設(shè)明細科目，并按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的總賬和明細賬。 質(zhì)量保證手冊質(zhì)量保證手冊是公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系的書面表述，是公司產(chǎn)品制造質(zhì)量保證體系的綱領(lǐng)性文件。 質(zhì)量計劃（過程控制表卡、施工組織設(shè)計或者施工方案）質(zhì)量計劃應(yīng)能夠有效控制產(chǎn)品安全性能，能夠依據(jù)和質(zhì)量控制系統(tǒng)要求，合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點（包括見證點、檢驗點、停止點等）。其中安全技術(shù)規(guī)范、標準必須有正式版本。所有受控文件和資料的現(xiàn)行版本應(yīng)由技術(shù)部負責(zé)在其封面蓋上“受控”印章。 文件的保管方式、保管設(shè)施、保管期限及其銷毀按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 合同評審方法業(yè)務(wù)人員與顧客草簽了合同后，應(yīng)將有關(guān)的草簽合同文件連同《合同評審表》，向有關(guān)責(zé)任人員傳遞，由有關(guān)責(zé)任人員填寫評審意見。為確保履約能力，如果屬委托代理人與顧客簽署的合同，在合同正式生效前應(yīng)經(jīng)經(jīng)營部負責(zé)人會簽或批準。工藝責(zé)任人應(yīng)對圖樣進行審核，審核內(nèi)容包括：a) 設(shè)計圖樣上是否已蓋上有效的壓力容器設(shè)計資格印章；b) 設(shè)計圖樣是否滿足法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件等要求；c) 設(shè)計圖樣是否完整、清晰，滿足生產(chǎn)制造要求。 分供方的評定材料、零部件（包括配套設(shè)備，下同）采購前，材料責(zé)任人負責(zé)組織對分供方質(zhì)量保證能力的評定。受壓元件用的鋼材、焊材應(yīng)向供方索取質(zhì)量證明書或有效復(fù)印件。未經(jīng)驗收（復(fù)驗）或者不合格的材料、零部件不得投入使用。 材料、零部件的發(fā)放 材料、零部件發(fā)放時，倉管員應(yīng)在領(lǐng)料單上寫明材料、零部件標記編號。規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書由工藝人員編制，相應(yīng)專業(yè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，技術(shù)負責(zé)人批準。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP07服務(wù)站《作業(yè)(工藝)控制程序》GYFWP11服務(wù)站《設(shè)備控制程序》8 焊接控制 概述本章闡明建立并保持焊接質(zhì)量控制程序，以確保焊接工藝過程符合規(guī)定要求。倉管員應(yīng)將在焊絲盤上有材料標記號的焊絲 ，并做好焊材發(fā)放、回收記錄，廠區(qū)車間內(nèi)不得丟棄焊材。由焊接責(zé)任人根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需要組織實施。 d) 焊接檢驗員負責(zé)檢驗焊縫質(zhì)量，并將檢驗結(jié)果記錄在《三級檢驗合格證》上，簽名、填寫檢驗日期。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP08服務(wù)站《焊接控制程序》GYFWP11服務(wù)站《設(shè)備控制程序》GYFWP12服務(wù)站《計量控制程序》9 理化檢驗控制 概述本章闡明建立并保持理化檢驗質(zhì)量控制程序，以確保理化檢驗控制符合規(guī)定要求。如果復(fù)試合格，復(fù)試試樣所代表的項目可判為合格；如果復(fù)試仍有不合格，復(fù)試試樣所代表的項目可判為不合格； 理化檢驗資