【正文】 接受國家或地方安全監(jiān)察機構對《設計許可證》的使用、產品設計質量及管理等情況進行檢查。 人員考核為了確保壓力容器設計質量，對各級設計人員的工作計劃行為過程及結果進行有效評價，達到獎優(yōu)罰劣的效果，應制定具體的考核細則，并且每年至少進行一次考核。b. 能夠指導設計、校核人員正確運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準，解決設計安裝和生產中的技術問題。a. 收集、分析顧客對產品的滿意程度的信息；b. 信息收集的內容：有關產品質量、交付和服務等方面的顧客反映，顧客需求的變化；c. 信息收集的方式：20壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 6管理評審共2 頁 第1 頁 6管理評審，以確保質量體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性；。 設計部門走訪相關單位搜集的設計質量信息。 18壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第8頁 、使用及保養(yǎng)，并建立設備臺帳。 a、設計校審記錄表主要用于壓力容器方案設計階段或施工圖設計階段的校審記錄b、方案設計階段設計校審記錄表應填寫“可行”、“局部修改”、“不可行”等結論意見。b修改內容應正確、統(tǒng)一、協(xié)調、確保藍圖、底圖及產品的一致性。15壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第 5 頁 設計輸出 ⑴ 壓力容器總圖（藍圖）應蓋有壓力容器設計許可印章。 d、 常規(guī)設計的壓力容器產品，視具體情況可與施工圖設計階段合并進行。⑵ 根據(jù)開發(fā)產品計劃或用戶設計委托書及設計條件圖由經營部下達設計任務書。，認真、清晰填寫。所有文件都應確認有效性并進行編號、標識、登記。b）監(jiān)督檢查有關產品設計的準確性、有效性、公正性。 c) 接受和及時處理用戶投訴，測量用戶滿意度，做好外部質量信息的收集、分析和反饋工作。 質量保證體系文件質量保證體系文件分三個層次 （1） （2） （3） （1）質量保證手冊 （2）程序性文件（管理制度）（3）作業(yè)文件和質量記錄78壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：4設計質量保證體系共5 頁 第 2頁由法定代表人批準、頒布的，是本公司質量方針描述的設計質量體系綱領性文件。本手冊適用于本公司ADD2 級壓力容器設計工作。地處xx，廠區(qū)占地10萬平方米，公司2007年通過了ISO9001質量體系認證，2008年取得 A2級特種設備制造資格。依據(jù)國家《產品質量法》的規(guī)定，我對本公司產品的設計質量負全責。GB—國家標準 GB/T—國家標準/推薦HG—化工部標準 HG/T—化工部標準JB—機械部標準 B/T—機械部標準/推薦壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)號： 2 適用范圍共1 頁 第 1 頁 《壓力容器設計質量保證手冊》依據(jù)TSG R10012008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》和國家、行業(yè)的法規(guī)、標準，結合本公司特點編寫的。a、技術文件符合法律、法規(guī)、標準要求達到100％ ，b、圖紙正確率大于95％ c、顧客滿意率大于95％6壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR012009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：4設計質量保證體系共5 頁 第 1 頁設計質量保證體系是依據(jù)TSG R10012008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》有關規(guī)定的質量保證體系與基本內容及系統(tǒng)控制原則而建立，由組織機構、質量保證體系要素、質量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點及質量保證體系文件組成，從而確保了質量保證體系的有效運行。（圖1） a) 負責產品的設計與開發(fā)工作，編制相應的計劃和技術文件； b) 負責產品設計圖審查，必要時提出工藝性審查報告和工藝方案，負責產品圖設計， c) 根據(jù)設計條件圖編制設計任務書并組織實施設計、設計評審、設計改進、生產技術服務，對產品設計的可行性、可靠性、經濟性和設計圖樣、設計文件的完整性、正確性負責。定期監(jiān)督檢查文件的管理情況，保證文件的有效性； b) 保管與公司設計產品質量有關的法律、法規(guī)、技術標準； c) 負責設計圖紙和質量文件、質量記錄的歸檔管理。本文規(guī)定了文件審查、批準、發(fā)放和管理的控制及其職責，適用于公司特種設備設計保證體系各職能部門和人員。，由檔案室統(tǒng)一管理。壓力容器設計工作程序主要由設計條件、方案設計、施工圖設計三個階段組成，設計工作程序是設計質量控制的運行準則，設計質量程序控制圖（見附件2）。b、 重要或結構復雜、制造難度大的壓力容器，方案設計需由單位技術負責人或委托有關部門組織審查。d、 設計圖樣和設計文件經校審后，由標準化人員進行標準化審查，具體內容應符合《壓力容器設計文件標準化審查制度》要求。b、 外來圖紙出現(xiàn)材料代用問題時，由材料責任師通知經營部向用戶反饋信息，并取得原設計部門同意。 b、 刮改：將更改的部分刮掉，填寫新的內容。（軟硬件）質量控制（軟硬件）的采購供應部根據(jù)生產需要編制采購計劃，經設備及計量責任師審核，總經理批準，簽訂采購合同，實施采購。：質量證明文件、使用說明書、圖紙等資料有資料室存檔。 對信息反饋中反映的設計文件質量問題，經過核實后，作為對相關設計人員的考評材料。b. 具有較全面的壓力容器設計專業(yè)技術知識，能夠組織、指導各級設計人員正確運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準的貫徹執(zhí)行。