【正文】 裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，結(jié)合公司實(shí)際建立了車載天然氣安裝改造維修質(zhì)量保證體系，并編制了壓力容器安裝改造維修《質(zhì)量保證手冊(cè)》。 滕州市國運(yùn)長途汽車運(yùn)輸公司汽車維修服務(wù)站 經(jīng) 理： 日 期：2013年6月3日A 質(zhì)量保證工程師/技術(shù)負(fù)責(zé)人任命書為確保我公司的質(zhì)量保證體系運(yùn)行有效，特任命劉春光為我公司的質(zhì)量保證工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人，授權(quán)她在質(zhì)量保證活動(dòng)和技術(shù)管理中代表總經(jīng)理行使權(quán)力。8 組織 職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。16 糾正 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。24 檢驗(yàn) 通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。當(dāng)合同規(guī)定顧客或其代表須到現(xiàn)場(chǎng)見證時(shí)，則由顧客或其代表與檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人同時(shí)見證和確認(rèn)。業(yè)務(wù)范圍覆蓋魯南及周邊地區(qū)，是目前滕州市規(guī)模最大、維修設(shè)備先進(jìn)、汽車配件齊全、技術(shù)力量雄厚的專業(yè)客、貨車維修企業(yè)。發(fā)放時(shí)，應(yīng)編號(hào)、登記、簽收。各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證活動(dòng)。 理化檢驗(yàn)責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對(duì)理化檢驗(yàn)管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對(duì)理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織制定原材料(鋼板、焊材)和焊接試板（含產(chǎn)品及焊接工藝評(píng)定焊接試板，下同）的理化檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)記錄等試驗(yàn)文件，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)；c) 負(fù)責(zé)組織對(duì)鋼板、焊材、焊接試樣按規(guī)定進(jìn)行理化檢驗(yàn)，審查檢驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員a) 在檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)所授權(quán)的產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，是合格產(chǎn)品授權(quán)放行者；b) 對(duì)下達(dá)的工藝文件所規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)，按檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程要求開展檢驗(yàn)與試驗(yàn)活動(dòng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和標(biāo)識(shí)，并對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)； c) 有權(quán)對(duì)不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。g)參與制定預(yù)算外資金的收支計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)財(cái)務(wù)收支計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查分析，提供信息，當(dāng)好處長的參謀?！顿|(zhì)量保證手冊(cè)》包括或引用質(zhì)量保證體系程序，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系，并至少包括以下內(nèi)容：a) 術(shù)語和縮寫；b) 體系的適用范圍；c) 質(zhì)量方針和目標(biāo)；d) 質(zhì)量保證體系組織及管理職責(zé)；e) 質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的要求。滿足壓力容器制造和公司實(shí)際情況，并且包括以下內(nèi)容：a) 控制內(nèi)容、要求；b) 過程中實(shí)際操作要求；c) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定。 文件的編號(hào)按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行 文件的編制和審批公司質(zhì)量保證手冊(cè)由質(zhì)量保證工程師組織編制并審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。顧客提供的圖樣由技術(shù)部門資料員登記、存檔。 記錄控制公司記錄類別，包括質(zhì)量保證體系運(yùn)行中形成的記錄和壓力容器制造過程形成的記錄。工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)評(píng)審所簽的合同是否符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求，評(píng)審公司工藝、工裝、設(shè)備能力是否滿足合同的需要；材料責(zé)任人負(fù)責(zé)材料采購方面的評(píng)審；檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫娴脑u(píng)審。 合同更改及重新評(píng)審在履行合同中，如果顧客對(duì)產(chǎn)品要求有變更意向，必須要求顧客提交書面文件，說明更改合同的合理原因。 設(shè)計(jì)輸出 設(shè)計(jì)輸出就是通過工藝責(zé)任人審核的設(shè)計(jì)圖樣。評(píng)定時(shí)，可選用如下方法：a) 對(duì)分供方的能力和質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；b) 對(duì)產(chǎn)品樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；c) 對(duì)比類似產(chǎn)品的歷史情況；d) 對(duì)比類似產(chǎn)品的試驗(yàn)結(jié)果；e) 對(duì)比其他用戶的使用經(jīng)驗(yàn)。 材料、零部件的驗(yàn)收材料、零部件到貨后，應(yīng)將材料、零部件存放在待驗(yàn)區(qū)。 材料標(biāo)記及標(biāo)記移植合格材料由倉管員做好合格標(biāo)識(shí)。以保證材料使用受控和具可追溯 材料代用 材料因某種原因（如市場(chǎng)缺貨等）需要代用時(shí)，由采購部門提出，工藝、材料、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人參與評(píng)審，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的作業(yè)（工藝）文件，必須完整清晰、現(xiàn)行有效。 職責(zé)焊接質(zhì)量控制由技術(shù)部歸口管理；焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施焊接控制程序。 焊工資格凡焊接承壓產(chǎn)品的焊工，必須通過《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格，且獲得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。c)《焊接指導(dǎo)書》、《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》由工藝員編制、焊接責(zé)任人審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后保存。 焊縫返修當(dāng)產(chǎn)品焊縫經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí)， 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)開具《返修卡》，經(jīng)返修后須重新檢驗(yàn)。 職責(zé)理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制由質(zhì)檢部歸口管理；理化檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施理化檢驗(yàn)控制程序。以上工作由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。 過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制a) 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)實(shí)行施工者自檢和檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的原則，各自都要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。c) 最終檢驗(yàn)(試驗(yàn))合格后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的位置粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽。為便于檢索，匯集資料應(yīng)編目，按產(chǎn)品型號(hào)歸檔。驗(yàn)收工作有可能的話應(yīng)在設(shè)備或檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝、調(diào)試后進(jìn)行。報(bào)廢的設(shè)備或檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置必須標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁使用。 職責(zé)不合格品(項(xiàng))控制由質(zhì)檢部歸口管理；檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施不合格品(項(xiàng))控制程序；有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人參與對(duì)不合格品(項(xiàng))處置的評(píng)審；不合格品(項(xiàng))的處置由質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。(項(xiàng))處置措施的確認(rèn)及重新檢驗(yàn)當(dāng)不合格品(項(xiàng))處置措施完成后，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)其確認(rèn)。 質(zhì)量信息控制a) 質(zhì)量信息管理應(yīng)遵循閉環(huán)原則，有始有終。f) 質(zhì)量信息反饋的有關(guān)資料由質(zhì)檢部妥善保存，并作為質(zhì)量保證體系實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。 g) 被審核區(qū)域責(zé)任人收到就不符合項(xiàng)發(fā)出的《糾正措施處置單》后，應(yīng)制訂出糾正和糾正措施，并組織實(shí)施。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP14服務(wù)站《質(zhì)量信息控制程序》GYFWP15服務(wù)站《用戶服務(wù)控制程序》GYFWP16服務(wù)站《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》14 人員培訓(xùn)、考核及其管理 概述 本章闡明建立并保持人員培訓(xùn)、考核管理程序，以確保滿足質(zhì)量保證體系的要求。按規(guī)定需要考取資格證者，如焊工、電工、及其他特種設(shè)備作業(yè)人員等則外送培訓(xùn)。 職責(zé)總經(jīng)理對(duì)公司執(zhí)行壓力容器制造許可制度負(fù)全責(zé)；質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)具體組織執(zhí)行特種設(shè)備許可制度；相關(guān)的日常管理工作由辦公室負(fù)責(zé)，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)配合。 公司按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和社會(huì)提供特種設(shè)備制造的相關(guān)信息。有權(quán)自由出入與公司產(chǎn)品制造有關(guān)的工作區(qū)域和場(chǎng)所。 人員的管理公司對(duì)特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員加強(qiáng)管理，包括聘用、調(diào)出的管理。 培訓(xùn)策劃辦公室應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和人力資源情況，編制公司年度人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 質(zhì)量指標(biāo)公司根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性下達(dá)適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量指標(biāo),有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量安全性能。d) 辦公室根據(jù)年度內(nèi)部質(zhì)量審核計(jì)劃提前組織審核組，審核活動(dòng)應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的人員擔(dān)任。質(zhì)量問題的具體解決措施由各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人提出，并組織實(shí)施。必要時(shí)，質(zhì)量保證工程師還應(yīng)召集專題質(zhì)量分析會(huì)議，防止不合格質(zhì)量事故的再發(fā)生。最后，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案可包括內(nèi)容如下：質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等。d) 為使設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置保持完好狀態(tài)，應(yīng)對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。 職責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制由制造部歸口管理；設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施控設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)為確保產(chǎn)品制造全過程處于受控狀態(tài)，并能滿足可追溯的要求。d)上工序不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 檢驗(yàn)文件檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)按產(chǎn)品圖樣、工藝、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，組織編制檢驗(yàn)(試驗(yàn)）規(guī)程和檢驗(yàn)(試驗(yàn))記錄卡。b) 質(zhì)檢員根據(jù)《檢驗(yàn)委托單》的要求，按規(guī)定制取試樣。檢驗(yàn)員應(yīng)在實(shí)物上標(biāo)識(shí)，同時(shí)填寫《不合格品(項(xiàng))處置單》，寫明母材缺陷情況。b) 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，焊接工藝員應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品和已有的焊接工藝評(píng)定，編制《焊接編號(hào)圖》，經(jīng)審批后實(shí)施。 焊接工藝評(píng)定a) 焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬訂的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、材料標(biāo)記號(hào)分類存放在焊材庫距墻和地面保持300mm以上的架子上。下工序的施工者，有權(quán)對(duì)上工序施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，公司對(duì)為避免重大質(zhì)量事故發(fā)生者實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。 控制程序 公司制定和實(shí)施《作業(yè)(工藝)控制程序》，規(guī)定作業(yè)(工藝)控制的范圍、程序和內(nèi)容。 材料、零部件的保管材料、零部件放在倉庫內(nèi)，應(yīng)按標(biāo)記編號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格排放整齊，并應(yīng)有防雨、防潮措施，防止材料銹蝕、變質(zhì)或損壞。并將《原材料質(zhì)量合格證》和《質(zhì)量證明書》報(bào)送材料責(zé)任人審核。 采購文件控制供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)需要及材料、零部件庫存情況，提出采購申請(qǐng)。 相關(guān)質(zhì)量文件GYFWP05服務(wù)站《設(shè)計(jì)控制程序》6 材料、零部件控制 本章闡明建立并保持材料、零部件質(zhì)量控制程序，以確保采購及產(chǎn)品使用的材料、零部件符合規(guī)定要求。 職責(zé)設(shè)計(jì)控制由技術(shù)部歸口管理；工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施設(shè)計(jì)控制程序。無論采取何種評(píng)審方式，都應(yīng)確保：a) 合同中，產(chǎn)品要求符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。相關(guān)責(zé)任人員參與合同評(píng)審活動(dòng)。重新發(fā)放時(shí)，應(yīng)收回作廢文件并銷毀。 文件的發(fā)放供個(gè)人使用的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等應(yīng)編號(hào)。 受控文件的類別公司受控文件類別，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件、其他需要控制的文件等。每個(gè)程序文件應(yīng)規(guī)定活動(dòng)的目的和范圍，闡明從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證或評(píng)審人員的職責(zé)、權(quán)限和相應(yīng)關(guān)系，文件的使用及對(duì)活動(dòng)如何控制和記錄。k)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。c)維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律，遵守職業(yè)道德，堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，對(duì)手續(xù)不完備、經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)不合法的開支，有權(quán)制止或拒絕受理。如果出現(xiàn)不合格，應(yīng)按不合格品(項(xiàng))處理程序進(jìn)行控制； d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀(jì)律或違反操作規(guī)程的情況，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，并對(duì)工作失誤者提出處理建議。 質(zhì)量保證工程師a) 在總經(jīng)理授權(quán)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)，確保公司質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行； b) 負(fù)責(zé)組織編制、修訂，并審核質(zhì)量保證體系的各種文件；c) 有權(quán)指導(dǎo)