【正文】 建立環(huán)境保護交底制度,在進行各分項工程技術交底的同時,對工作內(nèi)容做深入、細致的深化,既有利與質(zhì)量控制,又可分析出施工行為對環(huán)境因素的不利影響,故而采取針對措施,控制其不利影響。 現(xiàn)場人員生產(chǎn)生活管理制度 加強對現(xiàn)場職工的思想品德教育，遵守文明規(guī)范，樹立良好的精神風貌。 三無：施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。為提高處置突發(fā)事件的能力,最大限度減少事故損失、保證施工現(xiàn)場正常工作次序，特制定施工安全事故應急救援預案。19其他雷雨天氣、大風天氣作業(yè)觸電及側翻√嚴禁在雷雨天氣或6級以上大風天氣進行作業(yè)，樁機等所有設備必須斷開電源；大風天氣必須對設備進行加固，防止側翻。7移動樁機或停止作業(yè)時樁錘未落至最低點位置機械傷害√專人監(jiān)督檢查，停止作業(yè)或移動樁機前樁錘必須落至最低位置。 進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。 執(zhí)行開工前的安全檢查驗收制度，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全生產(chǎn)，堅持安全檢查和安全活動日，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和整改。 專職安全員負責全工地的安全日常管理工作。 其它小型材料進場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫，不得亂堆亂放。 現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。認真落實各項技術管理制度，明確崗位責任制。 組織保證實行工期目標責任制。 施工用電管理 施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行建設部“JGJ462005”現(xiàn)場用電規(guī)定。200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm＞200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差（噴漿量不變）；（旋噴壓力不變）；；（9）清洗結束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。5）噴射過程中因故中斷后，恢復噴射時，應進行復噴。本工程高壓旋噴樁施工采用二重管法， 。（5）下噴射管鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。試驗可參考以下參數(shù)：噴射壓力≥26Mpa，漿液流量≥70L/min，提升速度≤14cm/min，旋轉速度1618r/min。6）施工作業(yè)人員，必須嚴格執(zhí)行安全操作技術規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”現(xiàn)象。6)沉樁允許偏差及檢驗方法 參考《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS2572008)，沉樁允許偏差如下：垂直于板樁墻軸線方向平面位置允許偏差為177。3) 軸線控制打樁前進行系統(tǒng)的軸線復合，板樁軸線偏差應控制在177。沉樁完成時應及時進行夾樁，以便樁基形成一個整體，并進行沉樁偏位的測量。2)板樁定位為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭曲和提高打樁效率。3）運輸、起吊板樁起吊根據(jù)規(guī)范要求進行吊點設計，防止吊損板樁。3)施工區(qū)域要鋪設“施工平面布置圖”所示的施工便道，滿足材料的運輸，板樁的短駁時作業(yè)設備行走的需要。鋼圍檁精準控制安裝完成后即可按擬定方向順序施工板樁。(5)插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90176。針對特殊情況及時和設計單位聯(lián)系，變更設計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設計承載力。不合格的樁堅決不用。10. 基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當?shù)取?4)樁偏移或傾斜過大主要原因1. 沉樁機大身（平臺）沒有調(diào)平。3. 進場前對設備進行大修保養(yǎng)，施工時進行例行檢修，確保沉樁施工時設備正常運行。3. 沉樁過程中設備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。3. 沉樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應力集中。3. 地下有障礙物未清除掉。5＜210＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高抄表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長minmin＞＜10＜1/1000l3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm177。(3)送樁時，若不控制送樁桿垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。(4)施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。并以此為基點控制樁頂標高點。(9)測設出建筑物的軸線與主要控制點，對樁基進行放樣樁。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。5尺 量彎 曲 矢 高1/1000L，且20拉線與尺量 端 板平面 度10用卡尺測量外 徑0～1用卡尺測量內(nèi) 徑177。 (3)按設計要求組織好樁基設備及配套設備進場，安裝調(diào)試。（詳見附件6《工程施工進度計劃表》），編制施工進度計劃時，假定以2017年5月15日作為開工日期進行編制的，具體開、竣工日期以甲方書面通知為準，再進行相應的編制。 板樁：本工程采用工廠預制成品樁，考慮場地原因，將根據(jù)現(xiàn)場施工進度，提前備足3—5天的預制樁，首批樁在施工前3—5天進場，其后每批樁在前批樁將用完時提前通知預制廠家，保證現(xiàn)場有3—5天的預制樁即可。施工期間業(yè)主提供1個管徑50mm水管接駁點供應施工用水。 施工臨時用水：業(yè)主需提供一根管徑50mm水管接駁點供生活用水。局部可見較大結核，粒徑70~100mm?！?，～?！?。本層松散，不均勻，見植物根莖，蟲孔發(fā)育。質(zhì)量目標符合規(guī)范及設計要求，一次性驗收合格。安全目標安全無重大傷亡事故,無重大責任事故；特殊工種全部持證上崗,施工現(xiàn)場安全合格率達100%。②層粉質(zhì)粘土：褐黃色，軟塑，干強度高，韌性高，稍有光澤，中高壓縮性。場地普遍分布。⑥層粘土：褐黃色，硬塑狀，干強度高，韌性高，切面光滑，中等壓縮性。qc=，fs=，N=13擊。 現(xiàn)場布置安排： 根據(jù)業(yè)主所提供資料及現(xiàn)場踏勘情況，我司擬對施工現(xiàn)場進行如下布置（具體布置見附件1《施工平面布置圖》）： 工地進出口：位于廠區(qū)的西南側。施工用水從接口接出后沿圍墻周邊布置，在適當位置設置水龍頭，并接至辦公生活區(qū)。 焊絲：1次進場，在設備進場時一并進場。 檢測計劃 PHC管樁和板樁檢測，需待土方開挖完成后，根據(jù)設計文件抽查比率進行檢測。(4)按設計要求認真組織施工材料進場，并按有關規(guī)定驗收，確保原材料質(zhì)量。2用卡尺測量厚 度+不限, 0用卡尺測量管樁外觀質(zhì)量:無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙等。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。(10)平面控制網(wǎng)測設時保證測設精度，控制網(wǎng)測設后進行閉合校對。(1)樁身垂直度控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o以控制插樁、沉樁時樁身的垂直度。(5)接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直，軸向錯位不大于2mm，坡口根部應平整密貼。故施工中必須保證“送樁桿”與樁身的縱向軸線保持一致。50水準儀 (2)樁位允許偏差：應符合下表規(guī)定：（鋼樁）樁位的允許偏差(mm)項項 目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：(1)、垂直基礎梁的中心線(2)、沿基礎梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)、最外邊的樁(2)、中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離(3)樁的垂直度偏差≤1%，且不得同向傾斜。4. 沉樁順序和沉樁進度安排不合理。4. 送樁階段沉入力過大超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。4. 確保樁的養(yǎng)護期，提高砼強度等級以增強樁體強度。4. 沒有詳細分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。避開停電時間施工。2. 沉樁機立柱和大身（平臺）不垂直。相應對策1. 沉樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調(diào)平。8. 提高施工焊接質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強勁或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應的方法，來提高樁的承載能力。對樁身垂直度進行控制，％。 （4）為確保板縫間扣合嚴密，板樁在施工過程需采用合理有效的提供水平約束力的緊固裝置，針對該新型的板樁，我司設計加工上下兩點（間距約1米）滑輪卡槽式的緊固裝置，加力結構則采用人工手拉葫蘆。（2）板樁的定制、運輸、起吊、搬運1）定制本工程所用鋼筋混凝土板樁為U形斷面，厚600mm,寬1020mm，長12m、20m，截面與普通預制樁對比，板樁采用卡口式結構，為了使板樁整齊地打入地基并和各板樁之間緊密結合在板樁兩側做有陰陽榫。在吊裝、運輸及堆放板樁的過程中，應輕起輕放，嚴緊拋擲、碰撞、滾落，吊運過程中應保持平穩(wěn)，吊點應符合設計要求。加工好足夠強度及剛度的導向架，導向架如下圖所示。沉樁過程中嚴格按規(guī)范要求進行，控制好沉樁的施工質(zhì)量。20mm以內(nèi)。50mm；垂直于板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為10mm；沿板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為15mm；板縫間縫寬直線段允許偏差為20mm，圓弧段允許偏差40mm。 高壓旋噴樁施工方案 設計概況本項目高壓旋噴樁與板樁有一定的搭接，有防滲功能，樁長3m、7m，直徑800mm,接口寬度為200mm，間距600mm，摻灰比30%（暫定）。（4）鉆機鉆孔1）鉆機就位。1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應標識尺度。在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應進行掃孔，恢復噴射時，復噴搭接長度不小于1m。 （1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結體的重要因素之一?！荛_挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑九、施工臨時用電用水方案 編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設計，根據(jù)JGJ462005要求，用電設備5臺及5臺以上，或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設計。 發(fā)現(xiàn)違章用電，先拉閘斷電，停工檢查，經(jīng)整改后方可施工。將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，實行獎懲制度，使全員自覺實施進度計劃。 開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進行技術培訓、技術考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。 在保證工程施工安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進度。 加強材料管理。 各生產(chǎn)班組設兼職安全員，負責做好班前交底、班后總結，做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作，實行全員安全管理。 施工中必須嚴格執(zhí)行 “三同時”制度（布置、檢查、總結生產(chǎn)的同時布置、檢查、總結安全工作），對查出的事故隱患堅持“四不放過”的原則，杜絕類似事故的再次發(fā)生。嚴格執(zhí)行“十不燒” 規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度。 危險源、危險源控制措施及應急預案、危險源控制措施2 / 43序號類別危險源可能導致的事故重大一般控制措施1樁機施工樁架的地基不平或承載力不夠樁機側翻，人員受傷√施工現(xiàn)場應按地基承載力，按樁機承載力的要求進行整平壓實，當?shù)孛婺土Σ粔虻膱龅?，必須先夯實，或者加墊基礎和鋪設路基。8攀登作業(yè)未系安全帶人員墜落其他傷