【正文】 但一想到老師教得比平時(shí)多，病人，認(rèn)為他們的社會(huì)責(zé)任感的未來，思想在世界上是因?yàn)橐恍┬″e(cuò)誤，讓人觸目驚心的事故，我不能不提醒自己，要形成一個(gè)高度負(fù)責(zé)的好習(xí)慣，一絲不茍。 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是大學(xué)知識，相關(guān)的專業(yè)知識的綜合運(yùn)用，是知識在實(shí)踐中的應(yīng)用。 本課題是 變速齒輪箱箱體 的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)， 主要是確定的工藝設(shè)計(jì)的工藝路線，確定加工和切削參數(shù)，基本工時(shí)，本設(shè) 計(jì)的零件工藝路線是正確合理的，定位和夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)定位和夾緊的目的，可以保證工件的加工精度。 平衡的方法有兩種：設(shè)置平衡塊或加 工減重孔 。 （ 5）在機(jī)床上的安裝應(yīng)穩(wěn)定可靠 夾具在機(jī)床上的安裝都是通過夾具體上的安裝基面與機(jī)床上的相應(yīng)表面的接觸或配合實(shí)現(xiàn)的。 ? ? ? ? m a x2m a x1 ?? ??????? ar c t gL XXar c t g? ?2 ?? = 6 轉(zhuǎn)角誤差很小，符合定位要求，可以使用。 3. 夾緊機(jī)構(gòu)的操作應(yīng)安全、方便、迅速、省力。 圖 1d所示是以主軸前端短錐面與過渡盤連接的方式。過渡盤與主軸配合處的形狀取決于主軸前端的結(jié)構(gòu)。對于角鐵式夾具，夾緊力的施力方式要注意防止引起夾具變形。 刀具則安裝在車床主軸上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，夾具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。 這類夾具很多，有通用的三爪卡盤 、 四爪卡盤，花盤，頂尖等，還有自行設(shè)計(jì)的心軸；專用夾具通?？煞譃樾妮S式 、 夾頭式 、 卡盤式 、角鐵式和花盤式 。 fF =950 ? = 故所選 f = 可用。 pa mm4? ， f ? rmm ， rK = 045 時(shí)， 進(jìn)給力： RF =950N 。 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：取 rmmf /? 。 切削速度 V ：取 /V m s? 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 8 6 0 5 3 9 . 5 3 / m in3 . 1 4 1 2vnrd? ??? ? ??， 按照文獻(xiàn)，取 630 / minnr? 所以實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 2 6 3 0 0 . 5 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 切削工時(shí) 被切削層 l ： 42l mm? 刀具切入 1l ： 1 17( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 5 . 9 622rDl c tg k c tg m m m m? ? ? ? ? ? ? 刀具切出 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1 4 2 6 3 0 . 2 5 m in0 . 3 3 6 3 0j Lt fn ??? ? ?? ⑵ 鉸 孔 φ 刀具：選擇擴(kuò)孔鉆頭（硬質(zhì)合金錐柄麻花材料）。11 0 .5 5 m inj j jt t t? ? ? 工序 80： 銑削 D 向端面 機(jī)床：銑床 X52K 刀具：面銑刀 (硬質(zhì)合金材料 )，材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 5Z? ，此為粗齒銑刀。 68l mm? 刀具切入 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 1 2 mm? ? ? ? ? 刀具切出 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1211 4 1 1 2 2 0 . 3 6 m in4 2 7 . 5jml l lt f?? ??? ? ? 機(jī)動(dòng)時(shí)間 39。 33 鑄件尺寸公差數(shù)值 鑄件基本尺寸 公 差等級 CT 大于 至 8 63 100 160 100 160 250 根據(jù)上表查得鑄件基本尺寸大于 100mm 至 160mm ，公差等級為 8級的公差數(shù)值為 13 。 ② .鉆孔時(shí)選用高速鋼麻花鉆，參考《機(jī)械加工工藝手冊》（主編 孟少農(nóng)），第二卷表 及表 可得到所有參數(shù)。因此綜合工藝方案，取優(yōu)棄劣，具體工藝過程如下： 10 鑄造 鑄造 20 時(shí)效 時(shí)效 30 涂底漆 涂底漆 40 粗銑 粗銑底部大端面 50 精銑 精銑底部大端面 60 粗銑 粗銑頂部凸臺端面 70 精銑 精銑頂部凸臺端面 80 銑削 銑削 D 向端面 90 鉆擴(kuò)鉸 鉆擴(kuò)鉸底部 2φ 孔 , 鉆 6φ 孔 , 鉆 8φ 16 沉孔 100 鉆攻絲 鉆 1/827 扣布錐孔 110 鉆擴(kuò)鉸 鉆擴(kuò)鉸左側(cè)φ 1φ 、φ 16 臺階孔 120 鉆擴(kuò)鉸 鉆擴(kuò)鉸右側(cè)φ 1φ 、φ 16 臺階孔 130 銑削 銑削側(cè)面凸臺 面 150 鉆孔 鉆凸臺φ 6 孔 150 粗車 粗車頂部φ 35 內(nèi)部圓弧輪廓及倒角 機(jī)加工 11 160 精車 精車頂部φ 35 內(nèi)部圓弧輪廓及倒角 機(jī)加工 170 去毛刺 去毛刺 180 檢查 檢查 選擇加工設(shè)備和工藝裝備 ① .工序是粗車、 和 精車。 粗基準(zhǔn)的選擇，對像 變速齒輪箱箱體 這樣的零件來說，選好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。其中，內(nèi)圓直接在 車床 上做鏜工就行了。 aR值 m? 、 m? ，面粗糙度 aR 值 m? 。 6 2 零件的分析 零件的形狀 題目給的零件是 變速齒輪箱箱體 零件 ，主要作用是 起連接作用。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 I 摘 要 變速齒輪箱箱體 零件加工工藝及 夾具設(shè)計(jì) 是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 零件 的實(shí)際形狀如上圖所示， 從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單 。 變速齒輪箱箱體 共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求。 8 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 本 變速齒輪箱箱體 假設(shè) 年產(chǎn)量為 10萬臺，每臺車床需要該零件 1個(gè)，備品率為 19%，廢品率為 %，每日工作班次為 2班。對本零件來說，如果外圓的端面做基準(zhǔn)，則可能造成這一組內(nèi)外圓的面與零件的外形不對稱，按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則 (即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面做粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對應(yīng)位置精度較高的不加工表面 做為粗基準(zhǔn) )。各工序的工步數(shù)不多，成批量生產(chǎn)，故選用臥式車床就能滿足要求。 本零件屬于成批量生產(chǎn)，一般均采用通常量具。 表 34 鑄鐵件機(jī)械加工余量（ JB285480）如下 鑄件基本尺寸 加工余量等級 6 澆注時(shí)位置 120~250 頂、側(cè)面 底 面 鑄孔的機(jī)械加工余量一般按澆注時(shí) 位置處于頂面的機(jī)械加工余量選擇。1jt ： 39。 單邊余量： Z=3mm 所以銑削深度 pa ： 3pa mm? 16 精銑面余量： Z= 銑削深度 pa ： mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：取 /fa mm Z? ：取銑削速度 /V m s? 每齒進(jìn)給量 fa ：取 Zmma f /? 取銑削速度 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 4 7 6 0 4 7 1 . 9 7 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照，取 475 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 4 7 5 2 . 4 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 8 5 47 5 / 60 2 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 7 .1 2 / 4 2 7 .5 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：取 mma 60?? 切削工時(shí) 被切削層 l ：由毛坯可知 141l mm? ， 39。 片型號： E403 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：取 /f mm r? 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 4 6 0 4 2 6 . 7 8 / m in3 . 1 4 1 9 . 7vnrD? ??? ? ?? 按照文獻(xiàn)取 500 / minnr? 所以實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 9 . 7 5 0 0 0 . 5 2 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 切削工時(shí) 被切削層 l ： 42l mm? 刀具切入 1l 有： 11 1 9 . 7 1 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 8 6 322rDdl c tg k c tg m m m m? ?? ? ? ? ? ? ? 刀具切出 2l ： mml 4~12 ? ，取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 2 4 2 3 3 0 . 1 6 m in0 . 6 5 0 0j Lt fn ??? ? ?? 工序 130 鉆擴(kuò)鉸左側(cè)φ 1φ 、φ 16臺階孔 本工序采用計(jì)算法。 切削速度 V 取 /V m s? 。 實(shí)際進(jìn)給力為： fF =950 ? = （ 12） 所選 f = 可用。 ③ .選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《加工手冊》車刀后刀面磨損量 ，車刀壽命 T = min60 。 這類夾具的特點(diǎn)是加工時(shí)隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 定心式車床夾具 在定心式車床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機(jī)構(gòu) 。 由于后一類夾具應(yīng)用很少，屬于機(jī) 床改裝范疇 。 （ 2）夾具與機(jī)床主軸的連接 車床夾具與機(jī)床主軸的連接精度對夾具的加工精度有一定的影響。 圖 1b所示的過渡盤，其上有一個(gè)定位圓孔按 H7/h6 或 H7/js6 與主軸軸頸相配合，并用螺紋和主軸連接。過渡盤推入主軸后，其端 面與主軸端面只允許有 ～ 的間隙，用螺釘均勻擰緊后，即可保證端面與錐面全部接觸，以使定心準(zhǔn)確、剛度好。 4. 機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，制造、維修要方便。 30 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 夾具體設(shè)計(jì)的基本要求 （ 1）應(yīng)有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面、安裝對刀塊或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面，應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽缇群托螤罹?，它們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁?。當(dāng)夾具在機(jī)床工作臺上安裝時(shí)，夾具的重心應(yīng)盡量低，支承面積應(yīng)足夠大，安裝基面應(yīng)有 較高的配合精度，保證安裝穩(wěn)定可靠。 在工廠實(shí)際生產(chǎn)中，常用適配的方法進(jìn)行夾具的平衡工作 。在很多問題的設(shè)計(jì)過程中， 假設(shè) 出現(xiàn)不合理工藝路線，甚 無法保證夾具設(shè)計(jì)的 準(zhǔn)確性。通過本次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，使我的專業(yè)知識得到鞏固和提高在原來的基礎(chǔ)上，就離不開老師和同學(xué)的幫助。發(fā)現(xiàn)自己的知識真的很差，他們的能力，用學(xué)到的知識是不夠的，幾年來學(xué)習(xí)很多畢業(yè) ，今天才知道自己和不使用。有時(shí)是不小心計(jì)算誤差，只能被無情地重做。 33 參考文獻(xiàn) [1] 李 洪 ． 工藝手冊 [M] ． 北京出版社， 2020． 1． [2] 陳宏鈞 ． 實(shí)用金屬切削手冊 [M] ． 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020． 1． [3] 上海市金屬切削技術(shù)