【正文】 因此確定進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 20 m in/15/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： min/ 1510001000 0 rd Vn ????? ?，取 min/60rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進給量 mf ： m i n/ mmfnf m ???? 被切削層長度 l ： mml 19? 刀具切入長度 1l ： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： m i 36 ???????? mj f lllt （ 2）粗鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap 2? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長度取mm200 ，切削深度為 mm2 。參照《機械加工工藝手冊》表 ,現(xiàn)確定螺孔加工余量為： 鉆孔： ? 攻絲： HM 610? （ 9）倒車齒輪軸孔內(nèi)端面加工余量（計算長度 ? ） 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 13 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，只需進行粗銑加工即能達到所需表面粗糙度要求 m? 及尺寸精度要求。 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，鑄件尺寸公差等級選用 CT7，再查表 公差分別為 和 。 ?? 孔毛坯名義尺寸為 mm97121 0 0 ?? ??? ； 毛坯最大尺寸為 ??? ； 毛坯最小尺寸為 ??? ； 粗鏜工序尺寸為 ??? ； 精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即 ?? 。 毛坯為實心，不沖孔。參照《機械加工工藝手冊》表 ，現(xiàn)確定其工序尺寸及加工余量為： 鉆孔： ? 攻絲： HM 610? （ 4）前后端面加工余量。 鑄造毛坯的基本尺寸為 。 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “汽車變速箱箱體”零件材料采用灰鑄鐵制造。選用專用組合銑床和專用夾具。以頂面和兩工藝孔為基準。選用專用組合鏜床和專用夾具。 工序 9：銑倒車齒輪軸孔內(nèi)端面，鉆加油孔。選用專用組合鏜床和專用夾具。 工序 3：粗銑前后端面。清洗后用壓縮空氣吹干凈。先粗加工平面，再粗加工孔系。如果用來作精基準加工孔系，在定位、夾緊以及夾具結(jié)構(gòu)設計方面都有一定的困難，所以不予采用。因此，以后再用精基準定位加工主要支承孔時，孔加工余量一定是均勻的。按等公差分配原則， OAx 及 OBx 的 公差各取 ??? 。 如下圖所示為三個支承孔中心線所構(gòu)成的坐標尺寸關(guān)系。因此，可以用幾把刀同時加工。 孔系加工方案選擇 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 3 變速箱箱體孔系加工方案，應選擇能夠滿足孔系加工精度要求的加工方法及設備。怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是變速箱加工過程中的主要考慮因素。 （ 3）以兩側(cè)窗口面為主要加工平面的加工面。因此可將其分為三組加工表面。變速箱 箱體的主要作用是支承各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證變速箱部件與發(fā)動機正確安裝。整個加工過程均選用組合機床。汽車變速箱箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面，再以頂平面與支承孔系定位加工出工藝孔。 關(guān)鍵詞 ： 變速箱；加工工藝；專用夾具 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） II Abstract The design is about the specialpurpose clamping apparatus of the machining technology process and some working procedures of the car gearbox parts. The main machining surface of the car gearbox parts is the plane and a series of hole. Generally speaking, to guarantee the working accuracy of the plane is easier than to guarantee the hole’s. So the design follows the principle of plane first and hole second. And in order to guarantee the working accuracy of the series of hole, the machining of the hole and the plane is clearly divided into rough machining stage and finish machining stage. The supporting hole of the input bearing and output bearing is as the rough datum. And the top area and two technological holes are as the finish datum. The main process of machining technology is that first, the series of supporting hole fix and machine the top plane, and then the top plane and the series of supporting hole fix and machine technological hole. In the followup working procedure, all working procedures except several special ones fix and machine other series of hole and plane by using the top plane and technological hole. The machining way of the series of supporting hole is to bore hole by coordinate. The bination machine tool and specialpurpose clamping apparatus are used in the whole machining process. The clamping way is to clamp by pneumatic and is very helpful. The instruction does not have to lock by itself. So the product efficiency is high. It is applicable for mass working and machining in assembly line. It can meet the design requirements. Key words: Gearbox。汽 車變速箱箱體是一個簿壁殼體零件，它的外表面上有五個平面需要進行加工。 （ 2）以 ?? 、 ?? 、 ?? 的支承孔為主要加工表面的加工面。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設計制造的。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長，不大能適應這種要求，而坐標法鏜孔卻能適應這種要求。還需要進一步確定各組成環(huán)的公差。即以變速箱箱體的輸入軸和輸出軸的支承孔作為粗基準。從變速箱箱體 零件圖分析可知，它的頂平面與各主要支承孔平行而且占有的面積較大，適于作精基準使用。由于頂平面加工完成后一直到變速箱箱體加工完成為止，除了個別工序外，都要用作定位基準。各螺紋孔的攻絲，由于切削力較小，可以安排在粗、精加工階段中分散進行。 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 7 工序 2：鉆頂面孔、鉸工藝孔。選用專用組合銑床和專用夾具。 工序 8：鉆倒車齒輪軸孔，鉆前后端面上孔。選用專用組合鉆床和專用夾具。以頂面和兩工藝孔為基準。 工序 16：中間檢驗。選用清洗機清洗。其余量值規(guī)定為~ ，現(xiàn)取 。兩孔精度要求為 IT8，表面粗糙度要求為 m? 。 鑄件毛坯的基本尺寸為 ???? ，根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，鑄 件尺寸公差等級選用 CT7。 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，鑄件尺寸公差等級選用 CT7，再查表 ： 。表 ，粗銑平面時厚度偏差取 ? 。根據(jù)《機械加工工藝手冊》表，鑄件尺寸公差等級選用 CT7，再查表 。 ? 毛坯名義尺寸為： ??? 毛坯最小尺寸為： ??? 毛坯最大尺寸為： ??? 粗銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即 ? 。因此確定進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊 》表 ，取m in/24/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 2410 0010 00 0 rd Vn ????? ?，取 min/64rn? 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 30 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進給量 mf ： m i n/ mmfnf m ???? 被切削層長度 l ： mml 19? 刀具切入長度 1l ： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 32 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 切削深度 pa ： mmap 1? 機動時 2jt ：m i ???????? mj f lllt （ 3）精鏜 ?? 孔 進給量 f ：由于 ?? 與 ?? 孔同軸，因此取 rmmf /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：由于 ?? 與 ?? 孔同軸，因此 min/84rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進給量 mf ： m i n/ mmfnf m ???? 被切削層長度 l ： mml 4? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 3jt ：由于 ?? 與 ?? 孔同軸，應在相同的時間內(nèi)完成加工，因此 m ?? jj tt 由于 312 jjj ttt ?? ? 本工序機動時間 jt ： m ?? jj tt 工序 12：攻 1? 錐管螺紋孔 機床：組合攻絲機 刀具：高速鋼機動絲錐 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計） 31 進給量 f ：由于其螺距 mmp 2? ,因此進給量 rmmf /2? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取m in/30/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/294 3010 0010 00 0 rd Vn ????? ?，取 min/250rn? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 min/250rnn ? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 01? 刀具切入長度 1l ： mmfl 623)3~1(1 ???? 刀具切出長度 2l ： mmfl 623)3~2(2 ???? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 jt ： 2502 66102502 66100 2121 ?? ???? ????????? fn lllfn lllt j 工序 13：前后端面螺孔攻絲 機床：組合攻絲機 刀具：釩鋼機動絲錐 （ 1） M106H螺孔攻絲 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取m in/?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/283 0 rd Vn ????? ?，取 min/250rn? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 min/250rnn ? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 51? 刀具切入長度 1l ： mmfl )3~1(1 ???? 湖北工業(yè)大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論文（設計）