【正文】 感謝曾經幫助過和教育過我的老師們，是 你們 嚴以律己、寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力，與無微不至、感人至深的人文關懷 使我的大學生活不在感到孤立無助，使我在大學四年里學到了扎實的專業(yè)知識， 使我的畢業(yè)設計能夠順利的完成。而對與一個走機械制造專業(yè)方向的人來說，社會對他們的要求已愈來愈高，搞工藝不但要會搞工藝，更要能搞設計、搞開發(fā)、搞創(chuàng)新，懂得材料、設備、控制 ??所 以，搞自己的專業(yè)，要在自己專業(yè)的道路上搞出成就，就應該時時充實自己，更新自己，增加自己的專業(yè)知識及其它綜合能力；更新自己的思維方式和思想觀念。特別是在識圖、手工繪圖、計算機繪圖、運算等方面使我有了更深的理解。 (3) 其它技術條件按 GB225980(機床夾具零件及部件技術條件 ). (4) 數量為 1個 . . (GB226480) 查 (機床夾具設計手冊 ): 選用可換外套 ,尺寸如圖 . (1) 材料 :d 小于或等于 26mm,T10A 按 GB129877(碳素工具鋼技術條件 )。為了提高生68 58 學院畢業(yè)設計 17 產力，使用鉸鏈聯結且用開口墊圈 ,使鉆模板能快速的通過 鉸鏈擺動 。定位誤差由基準位置誤差和基準不重合誤差組成，即 ? ? ???定 位 位 置 不 重 由于是使用 一面兩孔定位 , 在設計時也使用了鉆模套 ,能很好提高鉆 孔 性能 ,以及定位要求 。按靜力平衡原理（01 1 10 , 0 , ( ) 0iin n nx y ii i iF F M F? ? ?? ? ?? ? ?），計算出理論夾緊力，最后為保證夾緊可靠，將理論夾緊力乘以安全系數，作為實際所需夾緊力的值， 即 kW W K?? 式中： kW —— 實際所需夾緊力（ N）； W—— 在一定條件下，由靜力平衡原理，計算出的理論夾緊力（ N）； K—— 安全系數。在加工本道工序時，除了要滿足技術要求外，還應該提高加工效率，降低勞動強度。 f=。 =135? ,橫刃斜角 65?? ? ,內刃前角 ?? = 10? ,內刃斜角 ? =25,外刃后角 α ＝ 10176。 故 2 0 8 0 .0 74 0 0 1 .0 0m Lt nf ?? ? ??min 因為是 6 個同直徑的孔所以 tm = 6? = 工序 七 鉆斜方孔平面上 4φ 6孔并攻絲 M67H 1．加工條件 材料為 HT150,硬度為 137205HBS,σ b =175/Mpa(《機械制造工藝設計簡明手冊》 )2— 3 工藝要求 :孔徑 d=6mm,孔深 13mm,通孔 . 選用鉆床型號為 Z3025 型搖臂鉆床 . (查 《機械制造工藝設計簡明手冊》 )表 和 01000 ( 10 00 20 .49 ) /( 4 17 ) 38 5 / m ins vnrd?? ? ? ? ? 學院畢業(yè)設計 9 主軸轉速 : 50 80 125 200 250 315 400 500 630 1000 1600 2500 進給量 : 2．選擇鉆頭： 查《切削用量簡明手冊》表 ,選用高速鋼麻花鉆鉆削 ,麻花鉆直徑為 d0 =6mm. 鉆頭幾何形狀為： 雙錐修磨橫刃 , 后角 α o＝ 16176。粗精刨底平面到尺寸 工零件材料： HT150 鑄件 機床選用：因床身是較大零件，故選用龍 門刨床，型號為 B2020A 刀具選用：選用 YG8 刨刀，刀桿尺寸 b h 為 20 30 切削用量的選擇： 查《機械制造工藝設計手冊》表 3— 32 可知，取相應的切削用量如下： 切削深度 pa? mm 進給量 f= mm/r 切削速度 v=45 m/s 計算切削時間 ： 查《機械制造工藝、金屬切削機床設計指導》表 —11 可知： .LT fn? (21) 1 2 3L B l l l? ? ? ? (22) ? ?10001 vn LK? ?雙 縱 (23) 121L ??? ? ?縱 (24) 查表 — 10，取 3 5l? K= 2 35l ? ?? 所以有 : L縱 =426+3+4=433mm n雙 =1000 )](433/[45 ?? =65r/min T1 =L/(f? n)=(197+3+4)/( 65? )= 因為 是刨 箱蓋和箱座兩相同平面 ,所以 :T2 = T1 =L/(f? n)== 所以，總切削時間 T=T1 + T2 = 工序四 箱蓋 :留余量粗 刨 剖分 面 。精鉸 :100 至尺寸 。 2． 426? 196 平面 查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ,確定加工余量等級 ,灰鑄鐵 : CT:7~9(選IT9)。 箱蓋頂上斜方孔 100? 90平面 。 φ 100 ? 和 φ 80 ? 孔端面 。 除此之外，還應當考慮經濟效果 ， 以便使生產成本盡量下降 ，提高生產率、保證加工質量、減輕工人勞動強度。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產無法正常進行。 由上面分析可知，加工時應先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。 箱體多采用剖分式結構 ,剖分面一般通過軸心線 .在重型立式減速器中 ,為了便于制造和安裝及運輸 ,也可采用多個剖分面 。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。為了縮短輔助時間，采用了可換鉆套 ,鉆模板左端采用一鉸鏈使其翻轉 ,右端也用鉸鏈和一開口墊圈 ,用螺母進行聯結。 ⑵ 機械零件設計手冊 。 ⑵ 夾具裝配圖一份 , 主要夾具零件圖一張 。把所學的理論知識綜合地運用在實際工藝、夾具設計中。 This design is about the processings craft of the 613aperture on the decelerator box body and the jig’s design, the aperture has a very high processing craft requirement when processing it , so during establish the processing craft ,we must consider every precision of the aperture , the shape ,the Location tolerance and so on 。 在設計此裝配工作圖時要綜合考慮工作要求、材料、強度、剛度、 磨損、加工、裝拆、調整、潤滑 和維護以及經濟性諸因素，并要用足夠的視圖表達清楚。 （ 2） 尺寸為 φ 80 ? 孔兩處軸心線同軸度為 φ 且與 φ 100 ? 軸心線的平行度公差為 。 這對提高生產率、保證加工質 量也是有利的。當設計基準與工序基準不重 合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。 φ 100 ? 和 φ 80 ? 孔端面 。 底面 368? 190 工序九 鉆 ,鉸銷孔 ,并打入定位銷 工序十 劃 φ 100 ? 和 φ 80 ? 兩孔中心線 工序十一 精 ,細 鏜各軸承孔 φ 100 ? 和 φ 80 ? 兩孔及锪端面 工序十二 劃 φ 100 ? 和 φ 80 ? 兩孔端面螺孔線 第二章 工藝規(guī)程設計 4 工序十三 鉆 φ 100 ? 和 φ 80 ? 兩孔端面螺孔 ,并攻絲 M87H 工序十四 檢驗 最終工藝路線方案如下： 兩種工藝路線方案的工序是一樣，只是加工順序不一樣。 據以上原始資料及加工 工藝 ，分別確定各加工表面的機械加工余量 、 工序尺寸及 毛坯尺寸如下： 1． φ 100 ? 和 φ 80 ? 孔 端面 查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ,確定加工余量等級 ,灰鑄鐵 : CT:7~9(選IT9)。MA: :。 7． 6φ 13锪平 φ 30和 6φ 17锪平 φ 30和 2φ 11锪平 φ 24一次鉆削加工 完成 。 由于 20 d ??8,所以 f=。 2)按鉆頭強度決定進給量 : 根據（《切削手冊》表 2— 8） ,材料為 HT150,硬度為 137205HB d0 =6mm,鉆頭強度允許的進給量是 f=從以上進給量比較可以看出 , 受 限 制 的 進 給 量 是 工 藝 要 求 ,其值為f=根據 Z3025 鉆床說明書 ,選擇 f=，由于是加工通孔 ,為了避免孔即將鉆穿時鉆頭容易折斷 ,故在孔即將鉆穿的時候停止自動進給采用手動進給 . 機床進給機構強度也可根據初步確定的進給量查出軸向力在 進行比較來校驗。 f=。本夾具將用于立式 Z3025 鉆床。 同時兩邊使用鉸鏈聯結 ,使鉆模板方便的放在其中 ,再使用螺栓進行卡緊 。 定位誤差分析 定位誤差是由于定位不準而引起某一工序尺寸或位置要求方面的加工誤差。 雖然所加工孔的定位基準與工序基準不重合 ,但在所圖紙上給定的定位基準尺寸為理想正確尺寸 、 ,因此在加工時的基準不重合誤差可以不加考慮 。 (2) 熱處理 :T8 HRC 5560。 這次畢業(yè)設計是一學期時間，在這一學期時間中使我對畢業(yè)設計有了很深的體會。 6. 再次體會到理論與實踐相結合時，理論與實踐也存在差異。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設計的過程中發(fā)現了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設計之后，一定把以前所學過的知識重新溫。 24 26 。 回顧起此次畢業(yè)設計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到定稿，從理論到實踐， 學院畢業(yè)設計 25 在整整一學期的日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。 4. 培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識。 學院畢業(yè)設計 23 (尺寸如圖 ) (尺寸如圖 ) 第四章 設計體會 24 第 四 章 設計體會 畢業(yè)設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現 ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,是對學生實際工作能力的具體訓練和考察過程 .此次設計是在學完《機械制造技術基礎》和《機械裝備》等課程后的一次對專業(yè)知識的綜合性的實際運用；更是在學完大學四年來所學的所有專業(yè)課及生產實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。結構簡單、操作方便且保證了箱體能固定可靠，也便于箱體的裝拆。參照 GB220291 來執(zhí)行的。 而且主削力是向下的，力都被施加在底面上 ， 所以并不需要很大的夾緊力。 底面限制了三個自由度 X， Y軸的旋轉自由度和 Z 軸的上下移動；一圓柱銷限制了 X， Y軸的移動再加一個菱形銷限制了 Z 軸的旋轉自由度。 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 1