年處理量8萬噸丙酮浮閥餾塔的設(shè)計(doc畢設(shè)論文)-免費閱讀
【正文】 其實我挺慶幸我學(xué)了這個專業(yè)的，我也挺慶幸我學(xué)了這個課程，它讓我學(xué)會了獨立，明白了不斷進取的重要性，也讓我學(xué)到了很多課內(nèi)外的知識，也讓我收獲了友誼?？赡茉局R就學(xué)得不太扎實，再經(jīng)過幾個月的磨洗，記得的并且能夠利用的知識就所剩無幾了，再加上任務(wù)也不簡單，對于第一次做課程設(shè)計的我來說又毫無經(jīng)驗可言，所以我心中的感受就是急，很著急。 提餾段： 由前面計算可知=,按下式計算： === 板上液層高度 =,得： 降液管內(nèi)液層高度：=++= 取=,=,有 =(+)= 由此可見：，符合要求。QFQb’QDQLQbQS 全塔熱量恒算示意圖 熱量衡算式根據(jù)熱量衡算式，可得：設(shè)定： QL＝5%QS＝∴ 式中 ——進料帶入系統(tǒng)的熱量； ——加熱蒸汽帶入系統(tǒng)的熱量； ——餾出液帶出系統(tǒng)的熱量； ——釜殘液帶出系統(tǒng)的熱量； ——冷卻水帶出系統(tǒng)的熱量； ——熱損失。釜中液體被加熱而部分汽化，蒸氣沿塔向上流動，到達塔頂E103全凝器，冷凝為液體，再輸入A106分配器，一部分回流流入塔頂，其余的作為塔頂產(chǎn)品（餾出液)送入E105冷卻器中冷卻，再送入V103產(chǎn)品貯存罐中。塔頂蒸汽進入冷凝器中被冷凝，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液，其余部分經(jīng)冷凝器冷凝后送出作為塔頂產(chǎn)品，經(jīng)冷凝器冷卻后送入貯槽。要想把低純度的丙酮水溶液提升到高純度，要用連續(xù)精餾的方法。浮閥塔具有下列優(yōu)點：生產(chǎn)能力大。浮閥可根據(jù)氣體流量的大小而上下浮動，自行調(diào)節(jié)。板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)目的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上液層進行質(zhì)熱傳遞，氣液相組成呈階梯變化，屬逐級接觸逆流操作過程?？诜?，口唇、咽喉燒灼感，經(jīng)數(shù)小時的潛伏期后可發(fā)生口干、嘔吐、昏睡、酸中度和酮癥，甚至?xí)簳r性意識障礙。商業(yè)上稱為阿西通或亞司通，都是英文名 Acetone的譯音。 板間距，塔徑，塔高，溢流裝置，塔盤布置等。 丙酮主要是對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制、麻醉作用，高濃度接觸對個別人可能出現(xiàn)肝、腎和胰腺的損害。 丙酮，工業(yè)上主要作為溶劑用于炸藥、塑料、橡膠、纖維、制革、油脂、噴漆等行業(yè)中，也可作為合成烯酮、醋酐、碘仿、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、環(huán)氧樹脂等物質(zhì)的重要原料。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板，如浮閥、篩板、泡罩塔板等。浮閥塔與20世紀50年代初期在工業(yè)上開始推廣使用，由于它兼有泡罩塔和篩板塔的優(yōu)點，已成為國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的塔型，特別是在石油、化學(xué)工業(yè)中使用最普遍。浮閥塔不宜處理易結(jié)焦或黏度大的系統(tǒng)，但對于黏度稍大及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)，浮閥塔也能正常操作。丙酮—水的混合液原料經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定溫度后送入精餾塔的進料板，在進料板上與自塔上部下降的的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底的再沸器中。由于本設(shè)計的條件為常壓下，且塔處理量也不小，所以選用強制循環(huán)式冷凝器 。 基準態(tài)的選擇、℃的丙酮和水為熱量衡算的基準態(tài)，則： QL＝QD＝0 各股物流熱量的計算查的丙酮與水在正常沸點下的汽化焓分別為：ΔVHm丙酮（Tb）=（Tb）=正常沸點分別為： Tb丙酮＝ Tb水＝℃的汽化焓：式中 ——對比溫度； TC——臨界溫度。各項計算如下：取，選用平直堰，堰上液層高度:（弗蘭西斯公式）近似取,則精餾段：提餾段：～，合理 弓形降液管寬度Wd和截面積Af由,查表得： ,即： 停留時間：精餾段：提餾段：都大于5秒，故合理 降液管底隙高度精餾段：取 ＜為了防止液泛，故應(yīng)選?。竟屎侠砭s段：取 ＜圓整，選?。竟屎侠磉x用凹型受液盤，深度 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 塔板分布本設(shè)計塔徑，采用分塊式塔板，分為三塊，以便通過人孔裝拆塔板。 其它數(shù)值的選取根據(jù)一般經(jīng)驗，?。核斂臻g高度：塔底空間高度：裙座高度：封頭高度：（選取球形封頭）基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)徑：基礎(chǔ)環(huán)的外徑： 塔立體高度的計算 8 浮閥塔工藝設(shè)計計算結(jié)果及主要符號說明表8 計算結(jié)果及符號說明表項目符號單位計算數(shù)據(jù)備注精餾段提餾段各段平均溫度℃汽相體積流率VSm3/s液相體積流率LSm3/s塔徑實際塔板數(shù)N塊267板間距塔板類型單溢流弓形降液管分塊式塔板空氣塔速堰長堰高板上液層高度降液管底隙高度浮閥數(shù)個9090等腰三角形叉排閥孔氣速鼓泡面積m2浮閥能動因子項目符號單位計算數(shù)據(jù)備注精餾段提餾段臨界閥孔氣速排間
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