【正文】 　　在實際加工轉(zhuǎn)速下，經(jīng)反復(fù)試驗，完全符合設(shè)計要求，取得了令人滿意的結(jié)果?！　?．變頻器具有電壓（DC0—10V），電流模擬輸入接口，可以與數(shù)控系統(tǒng)的控制信號很好的匹配?！　?) 轉(zhuǎn)速檔次　　調(diào)速箱有8檔轉(zhuǎn)速：71200、300、800、1200、1500，2000r/min。編輯本段三晶變頻器在數(shù)控機床上節(jié)能改造應(yīng)用　　近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展：體現(xiàn)在新技術(shù)的廣泛應(yīng)用和企業(yè)效益的明顯改善。然后在手動方式下，將機床Y軸點動到其他任意位置，再次在MDI方式下執(zhí)行上面的語句，待機床停止后，發(fā)現(xiàn)此時機床機械坐標數(shù)顯值為%26ldquo?！　?，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC18i，全閉環(huán)控制方式。更換后機床恢復(fù)正常。②表現(xiàn)出為d=＞d2＞d3(斜率小于1)；③機床機構(gòu)實際未移動，表現(xiàn)出最標準的反向間隙；④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機床的正常運動。2）在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進給單位有公制和英制兩種。此類故障隱蔽性強、診斷難度大?！　「鶕?jù)故障情況，首先檢查了機床的位置顯示數(shù)值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y軸移動100mm時，在屏幕上顯示也是100mm，同時在屏幕上無報警信息。NC語言由后置處理器產(chǎn)生，是實際輸入機床的加工語言。作者簡介　　李雪梅，女，副教授，機電基礎(chǔ)實驗室主任，本科畢業(yè)于武漢大學，工學碩士。同時，還要建立起比較完備的高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主創(chuàng)新體系，提高中國的自主設(shè)計、開發(fā)和成套生產(chǎn)能力，創(chuàng)建國產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，提高中國高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)水平?！　?008年10月，中國數(shù)控機床產(chǎn)量達105,780臺，％。目前，歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，仍處于發(fā)展階段。通過FAX、EMALL，詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關(guān)資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對數(shù)控系統(tǒng)的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應(yīng)保持良好的關(guān)系，多詢問，也可及時得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關(guān)備件，還可有機會參加有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的專題學習班。就無法看懂大量的外文技術(shù)資料，單依靠翻譯，往往是不太理想。因此，剛才講到的啟動液壓泵電機1M，也應(yīng)清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的，要做到來龍去脈，一清二楚。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除AB系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學習、更新知識?！　?．液壓系統(tǒng)維護　　① 定期過濾或更換油液；　?、?控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；　?、?防止液壓系統(tǒng)泄漏；　　④ 定期檢查清洗油箱和管路；　　⑤ 執(zhí)行日常點檢查制度。數(shù)控機床③ 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。數(shù)控機床壽命 ?！　。ǎ┨嵘侥壳暗奈⒚准墸ǎ?。主要表現(xiàn)在：　　1. 機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車復(fù)合、車銑復(fù)加工中心加工仿真模擬。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達將油箱的油抽上來沖到正在加工的工件上?！　?）主軸，主軸是用來直接面對加工工件，他由電機帶動工作，進行高速旋轉(zhuǎn)，在主軸上裝上刀柄，就可以對加工件進行切屑，滿足各種生產(chǎn)需要，主軸的好壞也會直接影響加工精度，內(nèi)部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來的東西精度自然有偏差幾個絲。這一地區(qū)的人，銑床在加工中心的時候叫鑼東西所以銑床也被叫做鑼床，電腦鑼也還源于此，電腦鑼顧名思義就是用電腦來控制的鑼床，所以也叫做數(shù)控銑 ，它其實是由數(shù)控銑床升級而來的，原理是一樣的，不同的是加工中心在材質(zhì)上用的好，精度高，速度快，載重多，在外觀上也有改進，傳統(tǒng)的數(shù)控銑都是半罩式的而加工中心大部分己改為全罩式，這樣對加工更加的安全，可以有效的防止鐵屑的外溢和切屑的濺出。按數(shù)控制機床的性能分類　　經(jīng)濟型數(shù)控機床；　　中檔數(shù)控機床；　　高檔數(shù)控機床；按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類　　硬線數(shù)控系統(tǒng)；　　軟線數(shù)控系統(tǒng)；編輯本段加工中心　　第一臺加工中心是1958年由美國卡尼特雷克公司首先研制成功的?！　≈本€控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。編輯本段分類和應(yīng)用按工藝用途分類　　金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,他是用于完成各種切削加工的機械部件。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。他是用于完成各種切削加工的機械部件。　　●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數(shù)控裝置　　是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能?！　≥喞刂疲惠喞刂茢?shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加 電腦鑼是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床?，F(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速一般在8000轉(zhuǎn)左右，高速機可以做到2萬轉(zhuǎn)以上，每臺機只有一個主軸。　　7）鈑金，對鈑金的要求不是太高，只要不漏油就行，但也牽涉到外觀美觀，形象的問題。NC語言由后置處理器產(chǎn)生，是實際輸入機床的加工語言。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工?！　?shù)控機床使用中應(yīng)注意的問題　　1．數(shù)控機床的使用環(huán)境　　對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；　?、?注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；⑤ 經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作；　?、?開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。　　5．氣動系統(tǒng)維護　?、?清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；　?、?檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；　?、?保持系統(tǒng)的密封性；　?、?注意調(diào)節(jié)工作壓力；　?、?清洗或更換氣動元件、濾芯；　　數(shù)控機床的實際維修　　一、 要多看　　1． 要多看數(shù)控資料　　要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解NC、PLC機床參數(shù)設(shè)定的含義；要了解PLC的編程語言；要了解數(shù)控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看？　　我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。　　2．要多看電氣圖、消化電氣圖　　對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。而對電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個軸的驅(qū)動器，只是一個方框圖，只要了解某控制條件（通斷情況），對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮?？赐馕陌娴募夹g(shù)資料，開始時比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專業(yè)單詞也只有這樣多，以后看起來就流暢了，一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。　　2．發(fā)生故障后，要向操作者師傅詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷，使問題復(fù)雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解故障出現(xiàn)的全過程（開始、中間、結(jié)束），產(chǎn)生過什么報警號，當時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環(huán)境情況如何？　　要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎(chǔ)上，把故障問題正確地列出來，實際上已經(jīng)解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經(jīng)驗豐富熟練的操作者師傅，他們對機床操作熟悉，加工程序熟悉，機床常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利?！　　笆濉逼陂g，中國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)了超高速發(fā)展。　　長期