【正文】 機(jī)床產(chǎn)量59639臺(tái)，接近6萬臺(tái)大關(guān)，是“九五”。究其原因，國內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國外先進(jìn)水平相比落后了510年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了1015年。根據(jù)中國加工中心19962005年消費(fèi)增長模型，%。曾主、持全國CAD應(yīng)用和數(shù)控工藝員技能培訓(xùn)鑒定中心建設(shè)及考評(píng)工作，從事《數(shù)控技術(shù)》、《單片微機(jī)原理》、《PLC原理及應(yīng)用》等課程的教學(xué)與研究工作。主要有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。根據(jù)以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。（2）機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常?！　。捎肍ANUC0iMA數(shù)控系統(tǒng)。3）檢查機(jī)床Z軸精度。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn)，間隙補(bǔ)償越大，第①段的移動(dòng)距離也越大。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。檢查中，機(jī)床已經(jīng)按照要求設(shè)置了G54工件坐標(biāo)系。按照同樣的方法，將Y軸點(diǎn)動(dòng)到不同的位置，反復(fù)執(zhí)行該語句，數(shù)顯的示值不定。從國內(nèi)外市場對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求來看，以后數(shù)控機(jī)床市場具有以下特征：一是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是以后的主流產(chǎn)品?！　. 低速時(shí)的過載能力強(qiáng)　　低速時(shí)，拖動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)齒輪箱降速后的額定轉(zhuǎn)矩將遠(yuǎn)大于負(fù)載的最大工作轉(zhuǎn)矩，有很強(qiáng)的過載能力　　二、應(yīng)用變頻器調(diào)速時(shí)的基本考慮　　1．變頻調(diào)速的調(diào)節(jié)范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實(shí)現(xiàn)0—400HZ范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速。具體情況如下：　　1．改造后系統(tǒng)構(gòu)成：　　　　四、結(jié)束語　　在機(jī)床廠配套使用SAJ變頻器多年來，產(chǎn)品質(zhì)量一直很穩(wěn)定，規(guī)模越來越大，企業(yè)效益越來越好?！　. 電機(jī)的正反向運(yùn)行有外圍通過變頻器的 FWD，REV7 與DCM端子實(shí)現(xiàn)控制。變頻器可以提供150%的過載保護(hù)（60S），能夠滿　　足設(shè)備的要求。數(shù)控機(jī)床變頻器一、原機(jī)床的主軸傳動(dòng)特點(diǎn)　　一般情況下機(jī)床的拖動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱來傳動(dòng)和調(diào)速的，它具有以下特點(diǎn)：　　1．原系統(tǒng)概況　　A. 負(fù)載——恒功率性質(zhì)　　齒輪箱變速時(shí)，轉(zhuǎn)矩的變化與轉(zhuǎn)速的變化成反比。對(duì)機(jī)床的PLC邏輯控制程序做了修改，即在Y軸松開時(shí)，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開；而在夾緊時(shí)，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。%26rdquo。利用FANUC系統(tǒng)的參數(shù)功能，對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)試。而正常情況下，應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動(dòng)。=，說明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。分析認(rèn)為，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的維護(hù)　　系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。以下的幾例故障就具有上述情況。分為ATL語言和NC語言兩種語言?！　”緯喢鞫笠D文并茂、機(jī)床結(jié)構(gòu)分析典型全面，機(jī)床調(diào)試與維護(hù)緊貼生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，結(jié)合全國首屆數(shù)控技能大賽及數(shù)控工藝員鑒定的題型及內(nèi)容精選習(xí)題及實(shí)訓(xùn)，便于讀者理解和掌握，是一本針對(duì)性和實(shí)用性較強(qiáng)的教材?！　夤驹谥袊鴶?shù)控系統(tǒng)銷量中的80％以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。此外，數(shù)控機(jī)床在外貿(mào)出口方面亦業(yè)績驕人，%。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間，會(huì)有極大的收獲，能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊(cè)（對(duì)用戶是保密的）。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動(dòng)作比較復(fù)雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個(gè)電磁閥動(dòng)作的？對(duì)應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個(gè)？　　在圖上寫明，這樣從電氣到機(jī)械動(dòng)作一竿到底，同時(shí)特別對(duì)機(jī)、電關(guān)系比較密切的部分要重點(diǎn)了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術(shù)，要重點(diǎn)了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)時(shí)比例閥電流及對(duì)應(yīng)的平衡泵的壓力，既懂電又懂機(jī)，機(jī)電一體化，掌握多種本領(lǐng)，這樣解決問題的本領(lǐng)就大了。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多、更新快，不同的制造廠、不同型號(hào)往往差別很大。每年更換一次潤滑油；　　③ 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。　　7．備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)　　機(jī)械部件的維護(hù)　　1．刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)　?、?用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；　　② 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；　　工作員級(jí)別評(píng)定：　　主要分為 初級(jí)技工　　普通技工　　高級(jí)技工　　技師級(jí)　　高級(jí)技師級(jí)編輯本段維護(hù)　　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)概述　　延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間和使用　　，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高?！　≡诰€加工就是把計(jì)算機(jī)連接到機(jī)床上，直接加工，這種情況下，萬一出現(xiàn)意外，很難直接做出反應(yīng)，只能通過按急停按鈕?！　TL語言由CAM軟件產(chǎn)生，用來描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說明性語言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行機(jī)油自動(dòng)給油，不需人工可以自動(dòng)泵油，在機(jī)床工作時(shí)，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個(gè)角落，如絲桿，導(dǎo)軌，等處，如果油路不通極易造成導(dǎo)軌磨損，影響精度。人工操作命?！　〖庸ぶ行陌雌浼庸すば蚍譃殓M銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。數(shù)控車間檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。按運(yùn)動(dòng)方式分類　　點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工工序。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。數(shù)控折彎機(jī)●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；　　●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；　　●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件。展開編輯本段特點(diǎn)　　數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。數(shù)控機(jī)床●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。編輯本段組成　　在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。　　金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。按控制方式分類　　開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。數(shù)控機(jī)床了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工?！　‰娔X鑼可分為兩個(gè)部分 機(jī)身部份和系統(tǒng)部分?！　?）電機(jī)，電機(jī)有伺服電機(jī)和變頻電機(jī)兩種，用伺服電機(jī)穩(wěn)定性好，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率大，三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)協(xié)率小?！　?）操作面板　　3）處理器，　　4）驅(qū)動(dòng)器　　系統(tǒng)的構(gòu)造原理很復(fù)雜，但一般很少壞，市面上主要有日本發(fā)那克系統(tǒng)，日本三菱系統(tǒng)，德國西門子。主要有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代?！　?．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長期封存　　5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員　　數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)