【正文】 技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上有無(wú)生命力，財(cái)務(wù)上能否盈利；資金數(shù)量及資金來(lái)源、建設(shè)時(shí)間，以及在施工和生產(chǎn)中需要?jiǎng)訂T多少人力、物力資源等問(wèn)題的結(jié)論就越明確，這樣就可得到該建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。建設(shè)項(xiàng)目投資效果的分析和評(píng)價(jià)方法很多，常用的有下面幾種：⑴ 靜態(tài)分析法指對(duì)以下幾方面的分析：?jiǎn)挝划a(chǎn)品投資額，投資回收期，投資收益率，追加投資回收期等。工程項(xiàng)目的建設(shè)資金是從籌建到建成直到達(dá)到正常生產(chǎn)所需要的全部資金包括基本建設(shè)投入資金生產(chǎn)流動(dòng)資金兩部分。 方法采用重量法，測(cè)量方便、準(zhǔn)確。⑿ 砷、銻、鉛、鎘浸出量 方法和指標(biāo)沿用玻璃罐頭瓶，控制和保證罐頭瓶滅菌過(guò)程中瓶的耐溫差能力。 控制模具的加工精度，保證罐頭瓶瓶的生產(chǎn)質(zhì)量。 根據(jù)制定標(biāo)準(zhǔn)的要求，材標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按材料來(lái)劃分，一種材料（品種）一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)名稱應(yīng)遵循材料、應(yīng)用、形狀的順序格式。d30工作池深m8投料池寬m~31小爐噴火口面積㎡9投料池長(zhǎng)m32F噴/F熔%10投料池深m33噴火口寬m11火焰空間寬m34噴火口高m12火焰空間長(zhǎng)m35小爐下傾角度2113胸墻高m36小爐水平通道長(zhǎng)m14碹拱高m37格子體高m15火焰空間高m38格子體長(zhǎng)m16火焰空間容積m39格子體寬m17窯坎高m40F蓄/F熔㎡/㎡18窯坎長(zhǎng)m41煙道截面積㎡19窯坎寬m42煙道寬m20流液洞長(zhǎng)m43煙道高m21流液洞寬m44煙道碹股跨比1/322流液洞高m45池窯熱效率%3623流液洞面積㎡五、成型退火及檢包車間 行列機(jī)的選擇 ⑴ 選型本設(shè)計(jì)選用的制瓶機(jī)是山村“E”型六組雙滴料行列式制瓶機(jī)。根據(jù)窯碹脹縮情況可用人工調(diào)節(jié)拉條的松緊，立柱底腳通過(guò)支承角鋼用螺栓固定在次梁上。供料道池壁溫度較低。⑷ 大碹該部分受高溫堿蒸汽和配合料飛料的侵蝕，高溫荷重。熔化部上層池壁，應(yīng)選用耐蝕性好的33或3電熔鋯剛玉磚。⑶ 高鋁耐火材料高鋁耐火材料是指Al2O346%以上的硅酸鹽質(zhì)或純氧化鋁質(zhì)的燒結(jié)制品。⑺ 形狀要正確，尺寸要準(zhǔn)確。它的結(jié)構(gòu)緊湊，單位受熱面積耗用金屬少，能保證穩(wěn)定水循環(huán)，且對(duì)給水的水質(zhì)要求也不高，可將廢氣溫度由500～600℃降至150～250℃，可將離蓄熱室時(shí)廢氣所需熱量的50%以上予以回收。①煙道布置布置煙道時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：(1)、布置緊湊，距離盡可短。 馬蹄焰池窯的φ值為2～3，本設(shè)計(jì)取φ=，則 解得 需要標(biāo)磚數(shù)量 蓄熱室實(shí)際尺寸為 根據(jù)磚數(shù)量修正建筑系數(shù)得:H=7797mm,B=2530mm。⑴ 格子體的排列方式本設(shè)計(jì)采用西門子式。h之間，符合設(shè)計(jì)要求。 一般燃燒電離噴火口端為200～500mm本設(shè)計(jì)將噴嘴后移300mm。天范圍之內(nèi)，符合設(shè)計(jì)要求。工作池尺寸主要包括工作池面積、形狀、池深、火焰空間等。其中中心距為1000mm，兩排鼓泡點(diǎn)間垂直距離為800。鼓泡氣源系統(tǒng)中空氣經(jīng)三次過(guò)濾、再經(jīng)減壓，穩(wěn)定閥后進(jìn)入集氣總管以保持氣壓穩(wěn)定。（a）流液洞本設(shè)計(jì)流液洞的尺寸?。洪L(zhǎng)寬高=1100500400。加料口外寬取800mm，內(nèi)寬取1200mm，預(yù)熔池長(zhǎng)度取1500mm（一般為1000～1500mm），深度與預(yù)熔池深度相同，取1200mm。天） ⑵ 熔化池尺寸確定 根據(jù)熔化池長(zhǎng)寬比和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定熔化池的長(zhǎng)度和寬度。 ③ 影響玻璃液流動(dòng)的因素 ①玻璃液內(nèi)的溫差 ②玻璃液的性質(zhì):玻璃液的密度、玻璃液的粘度、玻璃液的透熱性和導(dǎo)熱性 ③熔窯結(jié)構(gòu)：窯池的深度及液流流程、玻璃液分隔設(shè)備對(duì)玻璃液流的影響 ④玻璃液內(nèi)鼓泡作用：加速了玻璃液的澄清與均化；控制和穩(wěn)定玻璃液的表面流，防止跑料，也保證了配合料有足夠的澄清和均化時(shí)間；氣泡能把料堆擴(kuò)散，加速熔化；鼓入空氣后氧氣時(shí)，能加強(qiáng)氧化反應(yīng)有利于玻璃的脫色。本設(shè)計(jì)采用蓄熱室來(lái)回收余熱。 按煙氣余熱回收設(shè)備分成：蓄熱式窯，換熱式窯。由于擴(kuò)散作用玻璃中消除了條紋而變成了均一體。到這一階段結(jié)束時(shí)燒結(jié)物變成了透明體，再?zèng)]有未起反應(yīng)的配合料顆粒了。另外在有些無(wú)法密封的收塵器（卸料口）或無(wú)法妥善密閉的廠房，撒以微細(xì)的水霧（噴霧降塵），使懸浮在空氣中的粉塵清洗下來(lái)，并使地面濕潤(rùn)，防止落在地面上的粉塵再次飛揚(yáng)。在配合料制備中廣泛使用的是電磁振動(dòng)給料機(jī)、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。粗碎后粒度為100～25mm，中碎后粒度為25～6mm，～。⑹ 粘度溫度① 融化澄清范圍 澄清時(shí)粘度為，融化時(shí)粘度范圍② 成型范圍 成型點(diǎn)為③ 軟化點(diǎn) 最常用Littleton軟化點(diǎn)為④ 退火點(diǎn) 粘度為本次計(jì)算采用Ledererova計(jì)算式 公式：式中：—常數(shù) —計(jì)算系數(shù) —玻璃成分含量成分范圍~0~0~~0~0~ 參考組成：：：：： 熔化溫度：： 退火溫度： 設(shè)計(jì)組成：：：：： 熔化溫度： 化溫度： 退火溫度： ⑺ 相對(duì)機(jī)速 公式：相對(duì)機(jī)速 式中：S——軟化溫度 A——退火溫度 參考 設(shè)計(jì) ⑻ 工作范圍指數(shù)： 參考 設(shè)計(jì) ⑼ 滴料溫度： 參考： 設(shè)計(jì)： 性能比較性能比較見(jiàn)表39表39 性能比較性能參考成分設(shè)計(jì)成分差值密度熱膨脹系數(shù)熱穩(wěn)化學(xué)穩(wěn)定性0．790．96耐壓強(qiáng)度融化溫度（）軟化溫度（）退火溫度（）相對(duì)機(jī)速工作范圍指數(shù)料滴溫度 原料儲(chǔ)存 ⑴ 車間工作制度的確定 玻璃工廠是連續(xù)化晝夜生產(chǎn)的，工作制度為除窯爐大修外全年生產(chǎn)。要權(quán)衡利弊，充分利用天然礦物原料。螢石、食鹽等對(duì)大氣的污染嚴(yán)重，應(yīng)盡量少用或不用。特別是原料的純度和鐵含量一定要在規(guī)定范圍之內(nèi)。所以當(dāng)循環(huán)使用或是從外廠而來(lái)的碎玻璃時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成分分析，并補(bǔ)充其他原料以校正其化學(xué)組成。白砒是劇毒的原料，因此使用時(shí)要特別注意，并由專人保管。 純堿為白色粉末，易溶于水，置于空氣中極易吸收空氣中的水分而潮解。最大厚度5mm 物料衡算 原料的確定 ⑴ 引入的原料：石英砂 是構(gòu)成硅酸鹽玻璃的一種主體氧化物，其含量一般都在65～75%之間。 原料車間各種原料的加工、粉料入倉(cāng)工段為一班制生產(chǎn)，配料工段為三班制生產(chǎn)。一個(gè)合理的原料車間布置必須是能夠順利地將原料選入窯爐而且還應(yīng)節(jié)約成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。 ② 本區(qū)工人較密集，要求有良好的采光、通風(fēng)條件，并盡量合理安排人流物流。其輔助生產(chǎn)設(shè)施（如空壓站、油泵房等）要合理布置，滿足生產(chǎn)、防火衛(wèi)生等要求，組成有機(jī)的整體。 ⑴ 廠前區(qū) 主要組成為辦公室、化驗(yàn)室、警衛(wèi)傳達(dá)室、汽車庫(kù)、食堂、醫(yī)務(wù)室、哺乳、圍墻、大門等。高溫設(shè)備的突然停機(jī)會(huì)造成極大的破壞，因此必須有備用電源。沈陽(yáng)釀酒廠和沈陽(yáng)啤酒廠為本廠市內(nèi)主要用戶，此二廠分別距本廠300米和2000米，為于興華大街和建設(shè)大路旁，運(yùn)輸非常方便。生活用水由自來(lái)水公司供應(yīng)。但工廠應(yīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，以保證規(guī)模效益。 考慮近期建設(shè)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)系，廠區(qū)應(yīng)既有發(fā)長(zhǎng)能力，又不過(guò)早占用過(guò)多土地。 六、經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)。 二、全廠平面設(shè)計(jì)。20世紀(jì)60年代就有學(xué)者將高硅氧玻璃氮化，形成氧氮玻璃。1915年出現(xiàn)了硼硅酸鹽（）玻璃成分，該成分系統(tǒng)已成為儀器玻璃、工業(yè)玻璃的重要成分。我國(guó)古代稱玻璃為琉璃，漢代用此名詞很多，唐代有時(shí)也稱玻璃為硝子，但到了宋代把陶瓷上釉的器皿也稱琉璃，主要制品為琉璃瓦，很容易與玻璃相混淆，所以清康熙初年，下詔令建立“玻璃廠”制造玻璃，與制造琉璃瓦的“琉璃廠”分開(kāi)。一般認(rèn)為玻璃起源于公元前3000~2000年的美索不達(dá)米亞時(shí)代，當(dāng)時(shí)用砂加硝石為原料，用木柴做燃料，木柴燃燒后的草木灰也混入玻璃中，成為玻璃成分之一，于是得到鈉鈣鉀硅酸鹽玻璃，其分析成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%、%、%、%、%、%、%、%，由于含有大量的鐵，玻璃呈深藍(lán)色。它的力學(xué)性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)和化學(xué)穩(wěn)定性都有所改善，用來(lái)制造高級(jí)建筑玻璃。 由此六部分對(duì)輸液瓶的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了全面的設(shè)計(jì)。包括廠址的選擇及全廠平面圖的設(shè)計(jì)、運(yùn)輸?shù)取ＴO(shè)計(jì)共分六部分，內(nèi)容如下： 一、緒論。 五、退火成型檢包車間設(shè)計(jì)。它硬度較大，光澤好，又稱做硬玻璃。它有較好的光澤和透明性，力學(xué)性能較強(qiáng)，耐熱性、絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性好，用來(lái)制造高級(jí)化學(xué)儀器和絕緣材料。即使到公元4~5世紀(jì)，波斯的玻璃仍為鈉鈣玻璃。1750年俄國(guó)學(xué)者羅蒙諾索夫研制了很多顏色玻璃成分，單用作著色劑的進(jìn)紅寶石玻璃就達(dá)70多種配方，還將周期表中19種元素引入到玻璃中。20世紀(jì)60年代以后，各種類型、各種用途的微晶玻璃陸續(xù)出現(xiàn)，微晶玻璃已成為一個(gè)龐大的玻璃品種，因而微晶玻璃成分也就形成了一個(gè)大成分系統(tǒng)。以熔制車間的設(shè)計(jì)為重點(diǎn)。此部分對(duì)玻璃池窯的工作原理、作業(yè)制度、池窯結(jié)構(gòu)、池窯的熱工計(jì)算。工廠的具體廠址則由設(shè)計(jì)單位會(huì)同該企業(yè)所屬的工業(yè)部門和主管機(jī)關(guān)的代表或建設(shè)單位共同選定。玻璃產(chǎn)品附加值低，不適宜遠(yuǎn)銷，而且其對(duì)原、燃料及動(dòng)力等有較高要求，工廠最好盡可能靠近銷售地區(qū)和原料基地。 該廠地下水埋藏深度距地表10米以下，水質(zhì)條件適合于生產(chǎn)的要求。地震基本裂度為7級(jí)。生活用城市自來(lái)水400噸/天，循環(huán)回收水400噸/天。 ④ 運(yùn)輸裝卸設(shè)施：鐵路、機(jī)車房、板道房、道路、汽車庫(kù)、鏟斗車庫(kù)、電瓶車庫(kù)、汽車地磅、裝卸設(shè)施、起重設(shè)施。 ② 原料準(zhǔn)備區(qū)貨運(yùn)量大，需有大量的堆場(chǎng)及庫(kù)房?jī)?chǔ)存各種原料。 ④ 熔制車間用水、用電量均較大，并要求連續(xù)不間斷地供給，因此動(dòng)力設(shè)施及工程設(shè)施應(yīng)盡量靠近本車間。由于該區(qū)的運(yùn)輸量很大，亦為全廠主要原料和產(chǎn)品、廢料的吞吐處，故應(yīng)該近于鐵路或道路運(yùn)輸方便之處，常沿鐵路線的兩旁進(jìn)行布置。 本設(shè)計(jì)利用現(xiàn)代技術(shù)，采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使原料車間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。瓶身直徑 177。 是玻璃網(wǎng)絡(luò)外體氧化物。 石灰石在自然界中分布極廣，為白色、灰色塊狀物。在玻璃瓶罐行業(yè)中，生產(chǎn)中使用的碎玻璃的用量在30～60%。 原料的選擇 選擇原料的起碼前提是能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和工藝要求。 盡量少用有害和影響環(huán)境的原料。 為延長(zhǎng)窯爐使用壽命，對(duì)諸如螢石、冰晶粉、硝酸鈉、芒硝等助熔劑，因?qū)δ突鸩牧锨治g較大，應(yīng)盡量少用或不用。{ { 由石英砂和長(zhǎng)石引入各氧化物量為：石英砂長(zhǎng)石仍需各氧化物量為 ⑵ 需純堿的量： ⑶ 設(shè)需石灰石 w kg，白云石 z kg。 ② 機(jī)速確定 所選6段雙滴料行列式制瓶機(jī)，500克/個(gè)重量的白酒瓶，適宜機(jī)速為115～125個(gè)/分。 ②料位測(cè)定裝置： 料位測(cè)定裝置的作用是測(cè)定并指示料面高度的指示裝置。所以本設(shè)計(jì)選用的為QH式混合機(jī)。 第二階段：玻璃的形成。熔制普通玻璃時(shí)這一階段在溫度為1400～1500℃玻璃液粘度η≈100泊時(shí)終結(jié)。將玻璃液的溫度降低200～300℃以便使玻璃液具有成型所必須的溫度，并在冷卻時(shí)不損壞玻璃的品質(zhì)。 ⑵ 熱源供給部 為供給熱源設(shè)置了燃料燃燒設(shè)備。 ② 玻璃液產(chǎn)生流動(dòng)的主要原因 窯池內(nèi)的玻璃液流按其產(chǎn)生原因不同，有生產(chǎn)流（成型流）和熱對(duì)流（自然對(duì)流）之分。 要減輕日常操作和維修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了利用池窯火焰空間的輻射熱量和溢出熱量，充分發(fā)揮加料池的預(yù)熔作用，提高熔化率，在投料口基礎(chǔ)上加長(zhǎng)、加寬、加高發(fā)展成了預(yù)熔池。熔化池L= ，B=；一般地，按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，碹股高與火焰空間比為1/8。由于引入這樣一種異相，就出現(xiàn)了循環(huán)液流、氣體擴(kuò)散和某些化學(xué)現(xiàn)象。鼓泡區(qū)周圍的池底要鋪砌耐蝕性好的復(fù)磚以保護(hù)池底磚。4 工作池尺寸—冷卻部設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)選用分配料道的形式。 小爐尺寸計(jì)算 小爐設(shè)計(jì)：本設(shè)計(jì)設(shè)置一對(duì)小爐，燃料為天然氣。 小爐口間距： 通道截面積在2%~3%之間，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。 蓄熱室設(shè)計(jì)蓄熱室的作用是將廢氣的熱量通過(guò)格子磚的蓄熱左翼傳給冷空氣和天然氣。② 一側(cè)蓄熱室總受熱面積：③ 格孔尺寸：本設(shè)計(jì)取格孔尺寸為165165，磚高113mm，磚長(zhǎng)230mm，磚厚65mm。目前日用玻璃池窯交換器有閘板式和翻板式兩種，本設(shè)計(jì)采用翻板式交換器。②煙道截面積計(jì)算窯爐、煙囪各部分漏氣量如下（見(jiàn)表51）表41 窯爐、煙囪各部分漏氣量名稱小爐蓄熱室支煙道交換器總煙道閘板總計(jì)漏氣量/%5205